微波组件失效统计分析与质量控制

微波组件产品广泛地应用于通信和导航等领域,其可靠性的高低是影响电子装备可靠性的重要因素。通过对55个微波组件产品的失效案例进行统计分析,得出了微波组件失效的原因,其中主要原因是操作问题、工艺问题、调试问题、元器件问题和用户使用问题,分别对这5类问题进行了具体分析和说明。从设计、生产、采购、检验和使用等方面分析了影响微波组件质量的因素,提出了相应的质量控制方法和应注意的问题。为微波组件的质量控制提供了有价值的统计数据和分析结果。     

微波器件的可靠性及失效分析

微波器件的可靠性直接影响整机系统的可靠性,失效分析工作可以显著提高微波器件的质量与可靠性,从而提高整机系统的质量与可靠性。同时,失效分析工作会带来很高的经济效益,对元器件的生产方和使用方都具有重要意义。微波器件失效的主要原因有两个方面:固有缺陷和使用不当,固有缺陷由生产方引起,使用不当主要由用户引起。微波器件可以分为微波分立器件、微波单片电路以及微波组件三大类,文章分别对三类微波器件的主要失效模式和失效机理做了较为全面的分析和概括。     

微波组件和模块失效分析结果统计与分析

本文对近30例微波组件和模块失效分析结果进行了统计和分析，得到了微波组件和模块在使用中失效的主要原因、分类及其分布，为微波组件和模块的生产方和使用方提供了有价值的统计数据及分析结果。     

ESD对微波组件的危害及其防护

在微波组件的生产过程中,静电放电(ESD)是导致产品失效的主要原因之一。介绍了ESD损伤的失效类型,分析了ESD对微波组件造成的危害特点,阐述了在微波组件设计和生产中静电防护的重要性,以及所采取的ESD防护管理方法和ESD防护的具体技术措施。     

高集成度微波组件加电前检测方法的研究

高集成度微波组件具有生产难度大,过程问题多,返修成本高的特点,该文提出了高集成度微波组件加电前通用检测方法,并对检测后的产品进行了质量数据的统计与分析,验证了该方法的可靠性.     

复杂组件中智能化、可配置嵌入式软件研究与设计

高可靠、高效率的嵌入式软件技术在复杂微波组件中尤为重要。由于复杂微波组件系统功能复杂、控制变量较多，传统的微波组件嵌入式软件技术已不适用于当前的研发和生产环境。根据实际工程需求，结合软件的发展趋势，设计和开发了一套智能化、可配置的嵌入式软件系统，解决了复杂组件中嵌入式软件适应能力差、智能化不足、无法根据用户需求和测试需求进行差别配置的问题，大幅提高了复杂组件的研制效率和生产效率，可为相关产品的研发生产和质量测试提供可靠支撑。     

微波组件多余物控制标准探讨

微波组件类产品的生产过程质量控制与集成电路、低频电路和印制板生产不同，文章从几个方面对微波组件类产品在生产过程中如何控制多余物进行了探讨．并提出了相应的控制方法和标准。     

微波组件产品中元器件正确选用和质量控制

电子元器件的可靠性对微波组件产品的起着决定性的作用。结合微波组件研制生产产品中有关元器件质量控制的实际控制情况,从元器件的选用原则、元器件质量等级、元器件在设计过程中的正确使用、元器件入所后的检验和补充筛选等方面进行了探讨。提出了制定元器件选用原则和要求,在元器件的使用中进行降额设计、热设计和容差设计等,同时对于元器件采取针对性的入所检验和补充筛选等加强质量控制措施的基本思路,使微波组件产品的可靠性有了进一步提高。     

高性能低成本微波组件制造技术

高性能、低成本的微波组件制造技术对复杂昂贵的电子系统的普及应用具有重要意义。目前,微波组件多采用薄膜或微波介质片工艺制造。其调试造手工操作来完成,制造成本较高,生产一致性差。先进的铜厚膜工艺具有微性能好、便于大量生产等特点,是一 高性能、低成本的电路基板制造技术。激光技术与自动测试技术自动控制技术相结合可实现对微波组件的高精度动态闭环自动化测试修调。采用这些先进技术,能提高生产效率。降低微波组件的     

某型微波组件过电应力分析及对策

电子元器件的失效往往与其承受的电应力是紧密相关的,降低其承受的电应力可以提高其使用可靠性.通过某型微波组件过电应力来源排查,提出了在电路中增加过流保护电阻,增加产品防静电保护包装,整机测试工位加净化电源等措施,由此可以满足微波组件的使用需求,防止过电应力失效故障.     

电源产品变更点的管理及质量控制

电源产品周期短的特性造成了其设计变更迅速、实际生产变更频繁的特点。而在产品生产中的变更有发生品质事故的隐患或者造成停产或呆料。在此介绍了变更点的管理流程,分析生产中变更可能对品质及成本的影响,总结不同变更点的管理重点,提前预防变更后可能发生的品质事故,避免发生因变更导致的浪费,确保最终产品能满足客户的需求。     

固态有源相控阵雷达T／R组件批生产的质量控制

产品质量控制及管理的好坏直接涉及到产品的可靠性。文中简单介绍了固态有源相控阵雷达T／R组件的特点、生产中质量控制现状。在此基础上，根据质量控制的基本原理以及T／R组件批生产的工艺流程，确定并设置了质量控制点，并总结了提高T／R组件批生产质量的有效措施。     

温度对悬浮浆料黏度的影响

多线切割在光伏以及半导体行业中有着广泛的应用,多线切割所用的悬浮浆料有着非常重要的作用,悬浮浆料由悬浮液和SIC切割微粉配制并长时间搅拌而成,性能优良的悬浮浆料兼有切削、黏滞、冷却3大功能,可以有效提高硅片质量,提高生产效率,研究其特性对于科研生产意义重大,通过对悬浮液特性的研究,进而研究悬浮浆料对切割效果的影响,主要是温度对其的影响,说明在生产中,悬浮浆料要控制在适宜的黏度范围内,才能有效控制晶片质量。     

通信设计质量管控系统研究与设计

随着通信行业的不断发展,为了提升通信设计质量,本文结合设计企业生产特点,提出了生产工具信息化、自动化、标准化建设的解决方案,即开发一个“通信设计质量管控系统”的研究构想,并探讨了系统功能架构以及多层次体系架构设计。通过引入移动信息化技术,把原有的手工纸面记录的生产方式转为信息系统自动操作,避免低级错误发生,达到了提升设计质量的目的。     

关于提升电视专题节目制作质量的对策研究

在广播电视行业不断发展条件下,电视专题节目制作也受到受众高度重视。这就应提高电视专题节目制作质量,在满足广大受众日常观看要求同时,使得我国广播电视行业向着现代化方向发展。针对电视专题节目制作进行研究,首先阐述电视专题节目制作特点,之后阐述电视专题节目制作质量问题和相关提升对策。在解决电视专题节目制作问题同时,提升电视专题节目制作质量,继而彰显电视专题节目制作优势。     

成组技术在微波仪器零件生产中的应用

文章分析了成组技术在微波仪器零件生产中的应用,阐述了相似质量特性为主的成组方法在质量控制上如何解决SPC（统计过程控制）中样本量不足的问题。     

激光增材制造成形合金钢件质量特征及其检测评价技术现状(特邀)

无损检测技术是合金钢构件激光增材制造的重要技术支撑,是保证激光增材制造产品质量和在役安全性的关键技术,是贯穿产品全寿命安全保证的重要技术组成。金属激光增材制造合金钢件成形、组织和力学性能不同于传统技术制造构件性能,使得无损检测技术面临诸多挑战。综述了激光增材制造合金钢成形质量特性,包括成形缺陷和力学性能;基于无损检测技术,论述了无损检测技术在激光增材制造合金钢件质量评价中的应用,重点论述了无损检测技术在激光增材制造构件缺陷和力学性能中的应用现状;提出了基于超声和微磁检测技术评价材料力学性能的原理、标定方法和微磁传感器设计方案;最后总结了无损检测评价技术在激光增材制造合金钢件检测评价应用中面临的挑战和发展趋势。     

驻极体电容传声器温度特性分析和改进对策

着重讨论了驻极体电容传声器的温度特性,分析了影响驻极体电容传声器温度特性的主要因素：振膜、J-FET等对驻极体电容传声器性能的影响,弄清温度特性对这些特性的作用,这对改进工艺,获得稳定的、高性能的传声器有参考意义。另外．还对改善ECM温度特性的对策作了说明。     

电子产品PCB可制造性设计方法

电子产品PCB的可制造性设计,就是在产品设计时充分考虑生产流程、设施能力、设备性能和工艺特性对产品进行生产适应性的一种设计。可制造性设计可以提高生产效率和改善产品质量。文中总结了生产实际中的经验,对于电子产品设计及教学有一定的指导作用。     

基于遗传算法的PCB钻孔工艺改进

研究了印制电路板制造过程中的钻孔作业,针对其耗时长、变异多的特点,提出了一种改进型遗传算法。通过仿真证明其能提高钻孔作业效率,并提升整体产量和质量。