热变形对三坐标测量机校准步距规结果的影响及其不确定度分析验证

本文通过热变形对三坐标测量机校准步距规的研究,阐述了步距规与三坐标测量机恒温时间长短对步距规校准结果的影响,分析了热变形对三坐标测量机校准步距规的测量结果不确定度的影响,计算了不确定度,并对不确定度进行了验证。     

基于双频激光干涉的坐标测量机测量不确定度检定系统

分析了现有坐标测量机精度检定的方法,设计了基于双频激光干涉仪为测量基准的三坐标测量机测量不确定度检定系统,给出了检定过程中测量数据的处理方法和测量不确定度的表达式.该系统利用高精度的直线静导轨和动导轨的组合可快速方便地实现三坐标测量机单轴和测量空间内测量不确定度的检定.     

三坐标机测量齿轮齿廓的不确定度评价

介绍了坐标测量中几种常用的不确定度评价方法.指出传统的三坐标测量机的测量不确定度评价方法大都不适用于评价坐标测量中面向对象的测量不确定度,并对使用蒙特卡洛方法评价测量不确定度进行了研究.首先,根据三坐标测量机详细标定文件及补偿策略说明建立测量模型.然后,将测量中的采样点通过测量模型生成大量测量结果,并以此评价测量不确定度.在齿廓评价实验中,评定齿廓误差的测量不确定度为0.96 μm时,多次评价结果之间的最大差值不超过0.03 μm,具有可靠的理论依据和较稳定的评定结果.文章指出,目前商用三坐标测量机大都不能为特定的测量对象提供测量不确定度报告,使用蒙特卡洛方法有希望改变此现状.     

测量不确定度评定在三坐标测量机中的应用

介绍了三坐标测量机的工作原理,并结合测量不确定度评定在测量工作中的应用,分析影响其测量结果的因素,并对测量结果的不确定度进行了评定。     

三坐标测量机X向位置偏差的测量不确定度

提出了对三坐标测量机X向位置偏差δx(x)测量不确定度评定的一种模式,测量仪器采用了双频激光干涉仪.在数学模型的建立过程中充分考虑了δx(x)的溯源性,数学模型主要反映了三坐标测量机X向温度偏离20℃对测量值的影响.在不确定度传播律中较好的解决了各不确定度来源项对合成标准不确定度的贡献途径问题.在结论中讨论了u(δxx)的量值传递问题并提出了减小u(δxx)的对策.     

坐标测量机动态测量不确定度评定研究

目前人们对三坐标测量机动态测鼍小确定度仍采用静态测量理论来评定,与其实际使用情况不符,带来一定的评定误差.本文分析了触发模式下三坐标测量机测头的主要动态误差源,通过改变测量速度和逼近距离对测头(Renishaw MH20i)动态误差的影响进行了实验测试,采用Monte Carlo方法对三坐标测量机测头动态测量不确定度进行评定,与使州传统的测量小确定度A类和B类评定结果相比较,本方法不受直接测量量相关性的限制,受问题条件限制小,评定更符合实际情况.     

三坐标测量机及配合使用的光学转台测量结果不确定度的评估

本文着重介绍了采用量块、双频激光干涉仪和多面棱体、光电自准直仪对三坐标测量机及配套光学转台在校准过程中因各项标准设备引入的不确定度分量的分析和评定。通过对校准过程中标准器的选用和分析计算,证实了标准器在该类设备日常校准中的可行性和可靠性,也确保了实验室校准能力工作的开展。     

坐标测量机测量端面距离的不确定度评定

以坐标测量机端面距离测量为例,全面分析测量全过程中影响测量结果不确定度的主要因素,建立坐标测量机测量端面距离的不确定度数学模型;利用蒙特卡罗数值模拟方法进行仿真,得到被测参数的测量不确定度,给出了完整的测量结果,提升了坐标测量机的应用价值。将蒙特卡罗模拟方法评定结果与测量不确定度表示指南给出方法评定的结果进行比较,可以看出应用蒙特卡罗模拟方法对于评定复杂模型测量不确定度更方便、高效。     

石油管齿形标准样板测量方法及测量不确定度评定

本文针对API RP 5B1-2010《套管、油管和管线管螺纹测量和检验方法》和API RP 7G-2-2009《旧钻柱构件检验和分级推荐做法》等API标准中所述的齿形标准样板,就实现其在校准实验室准确测量保证其溯源性开展测量方法研究。根据量具的计量特性提出螺距和牙型角两个测量参数,应用光学三坐标测量机编程实现自动测量,经大量试验验证及相应测量不确定度评定。结果表明,基于光学三坐标测量机的齿形标准样板测量方法,可完全满足齿形标准样板的溯源要求,并提出增加齿形标准样板校准内容的校准规范修订建议。     

便携式三坐标测量臂校准和误差补偿

本文提出了用高精度正交三坐标测量机作为空间位置基准,校准便携式三坐标测量臂空间位置误差的方法。采用Denavit-Hartenbeng方法建立了测量臂的测量方程及误差模型。测量臂给出其工作空间内三维坐标位置的测量值与三坐标测量机提供的标准值,分别代入测量臂的误差模型,以误差模型的计算结果作为补偿量,建立误差数据库,直接对测量臂空间位置误差进行校准和误差补偿。利用海克斯康G9128三坐标测量机对FARO便携式三坐标测量臂校准和误差补偿进行了实验研究,并对误差补偿前后实验结果进行了分析与讨论。研究结果表明该方法可有效、快速地对便携式三坐标测量臂空间位置误差进行校准和补偿。     

GPS黑箱模型及其应用方法研究

新一代产品几何技术规范(GPS)中所提出的测量不确定度评定的黑箱模型,为实现几何量测量不确定度的规范、快速评定提供了必要的理论基础。本文通过GPS黑箱模型与自动控制领域内黑箱模型的对比,深入阐述了GPS黑箱模型的概念、原理及运行方式,分析研究了GPS黑箱模型应用过程中的关键技术问题。并进一步以三坐标测量机测量圆度误差的测量不确定度概算为例,对黑箱模型的应用进行了实例分析。     

悬臂式测量机测量不确定度分析与验证（英文）

针对在某五轴数控机床加工现场有限空间限制下,复杂结构工件的原位在线测量问题,设计了一种悬臂式坐标测量机。根据不确定度评定准则,分析了影响测量机测量不确定度的因素,提出了从理论上估计所设计结构形式测量机测量不确定度的方法,并从机构运动误差、机构变形以及温度等方面对测量机的测量不确定度进行了估计。实验结果显示,测量机的测量误差均小于测量指标所要求的测量不确定度。     

悬臂式测量机测量不确定度分析与验证

针对在某五轴数控机床加工现场有限空间限制下,复杂结构工件的原位在线测量问题,设计了一种悬臂式坐标测量机.根据不确定度评定准则,分析了影响测量机测量不确定度的因素,提出了从理论上估计所设计结构形式测量机测量不确定度的方法,并从机构运动误差、机构变形以及温度等方面对测量机的测量不确定度进行了估计.实验结果显示,测量机的测量误差均小于测量指标所要求的测量不确定度.     

JKZ型电子探空仪基测箱校准结果的不确定度评定方法

文章基于JKZ型电子探空仪基测箱多参数的特点和目前的校准方法,依据JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》的要求,首先介绍了采用GUM法评定不确定度的一般流程和数学模型的建立,其次结合实际校准工作,通过实例分别对温度、湿度、气压、电压4种参数的校准结果进行了不确定度分析和评定。结果表明：JKZ型基测箱的不确定度评定需分别给出4种测量参数的不确定度,且电压校准结果的不确定度即为基测箱电压分辨力引入的不确定度,而在文章测量条件下由分辨力引入的不确定度均大于示值重复性引入的不确定度,因此在评定其他3种测量参数时可忽略基测箱示值重复性引入的不确定度,直接采用其分辨力引入的不确定度进行评定。     

测量不确定度的验证及在材料试验机不确定度评定中的应用

本文介绍了测量不确定度的几种验证方法,并且给出了在材料试验机校准结果和金属材料拉伸试验检测结果测量不确定度评定验证的应用实例。     

一维球列对称联系组合检定法应用精度分析与计算

一维球列对称联系组合检定方法是由一维球列代替组合定标法中的标准尺，采用专门研制的检定装置，使一维球列三维化。用三坐标测量机对空间任意直线进行对称联系比较测量，通过数据处理，求得空间线段的测量误差，实现对一般精度三坐标测量机的精度检定。文章对该检定方法进行了精度分析与计算，检定不确定度评定结果表明该检定方法符合坐标测量机检定规程的要求，并且具有较高的检定精度，是一种简单、方便、成本低、效率高的坐标测量机精度检定新方法。     

三坐标测量机测量孔系同轴度

本文介绍了用三坐标测量机测量孔系同轴度的方法,并对测量的不确定度进行了全面、细致的分析。     

浅谈三坐标测量机在汽车覆盖件模具行业中的作用及正确使用

三坐标测量是一种具有高精度、高效率的测量设备,在模具行业中应用广泛。本文阐述了三坐标测量机的结构组成及测量原理,对三坐标测量机在汽车覆盖件模具行业中的应用进行了初步介绍,同时指出了三坐标测量机在测量过程中正确使用应该注意的几点事项。     

基于新一代GPS体系的平面定向误差不确定度的研究

基于三坐标测量机对空间任意方位被测零件进行测量,建立平面定向公差最小二乘评定的数学模型,并根据新一代产品几何规范(GPS)的不确定度理论,提出了定向误差的不确定度评定方法。该方法不仅符合新一代产品几何规范(GPS)标准的要求,而且保证了平面度检验结果的完整性,从而可以提高工件检验的准确性。     

零阿贝误差的纳米三坐标测量机工作台及误差分析

为避免常规三坐标测量机(CMM)中的阿贝误差,同时降低导轨运动误差对测量机测量不确定度的影响,研制了一种在三维测量方向上同时符合阿贝原则的纳米CMM工作台.该工作台做三维运动,x导轨和y导轨采用共平面结构;工作台三维测量系统的测量线正交于一点且正交点与测头中心点重合,x向和y向测量系统的测量线与xy导轨面共面.针对本工作台的特点,在参考常规三坐标测量机误差分析的基础上,详细分析了该工作台中各项误差的影响,给出了影响测量机不确定度的主要误差源,并对这些误差提出了修正方法.在研制的工作台上对一等量块进行了实验测试.结果显示,一等量块工作面的平面度测量标准差为11 nm,台阶高度标准差为21 nm,其中台阶高度测量平均值与检定值相差1 nm.理论分析和实验结果表明,所研制的工作台从结构上避免了CMM中多项误差源的影响,尤其是避免了阿贝误差的影响,可用于高精度的三维测量.