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为了提升激光熔覆质量,获取最佳的激光熔覆工艺参数,提出基于PCA和TOPSIS的激光熔覆最佳工艺参数评价方法。在边界条件和假设条件下构建激光熔覆温度场分布模型,利用主成分分析法获取分布模型中主要的工艺参数,并结合TOPSIS方法对激光熔覆最佳工艺参数进行评价,获取最佳的激光功率、扫描速度。仿真实验结果表明,分析熔覆过程中温度场的变化情况,判断激光功率和扫描速度两种工艺参数对激光熔覆的影响;并利用文献方法和所提方法进行对比可知,所提方法进行激光熔覆最佳工艺参数评价的精度最高可达99.12%,评价精度较高,提升了激光熔覆质量。 相似文献
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超高速激光熔覆技术取代电镀铬,可解决电镀铬工艺重金属铬离子(Cr6+)重金属污染,被禁止或限制的工业应用问题。金属工件表面镀硬铬,集耐蚀性防护、装饰于一体,有着巨大的应用前景。 我国超高速激光熔覆技术的研发,主要侧重点在于设备集成与工艺实验研究,缺少熔覆过程仿真模型。本文以超高速激光熔覆环形熔覆头为研究对象,利用FLUENT建立了基于非稳态粒子追踪技术的CFD仿真模型,开发了一种针对环形熔覆头激光熔覆粉末流场模型。针对超高速激光熔覆工艺进行了实验与分析;建立了该过程的理论模型。通过仿真结果发现超高速激光熔覆环形熔覆头可以形成半径0.8mm的粉斑,熔覆头下方15~19mm空间内粉末浓度最高,并通过实验对比验证了模型的可行性。 相似文献
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纳米SiC激光熔覆陶瓷涂层组织结构分析 总被引:14,自引:1,他引:14
将激光熔覆引入纳米陶瓷涂层工艺,进行了纳米SiC的激光熔覆试验,分析了纳米陶瓷材料激光熔覆工艺的影响因素,得到了合理的纳米SiC粉末激光熔覆工艺。通过X射线衍射(XRD)分析,扫描电镜(SEM)等手段,对所制备的纳米陶瓷涂层进行组织结构分析。试验表明:采用获得的激光熔覆工艺,能够有效缓解现有纳米陶瓷涂层工艺中材料晶粒过渡生长、致密度等问题,实现高质量纳米结构SiC陶瓷涂层制备。熔覆过程中,部分SiC纳米粉末发生分解,生成Si与C,产物保持纳米结构。 相似文献
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为提升激光熔覆修复技术的性能,提出激光熔覆修复技术参数模拟优化方法。通过分析激光熔覆技术工作原理及类型,确定激光熔覆修复技术参数。确定激光熔覆修复技术参数,引入BP神经网络方法,构建熔覆层形貌和激光熔覆修复参数之间的模型预测。采用粒子群优化算法,优化构建的激光熔覆修复参数预测模型,实现激光熔覆修复技术参数模拟优化。仿真结果表明:采用本方法对激光熔覆修复技术参数进行优化后,激光熔覆修复的效果较为理想,明显提高了激光熔覆修复技术的工作效率。 相似文献
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激光熔覆研究现状与发展趋势 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对国内外对激光熔覆技术研究现状,概括了国内外激光熔覆在熔覆特性、不同材料与基体组合的激光熔覆工艺及参数、激光熔覆层的微观组织结构和金相分析、熔覆层缺陷以及激光熔覆基础理论,激光熔覆专用材料研制、激光熔覆过程裂纹形成与消除机制、激光熔覆过程关键因素的检测与控制、激光熔覆送粉器和喷嘴、激光熔覆制备新材料、激光熔覆快速成形与制造技术等领域的研究现状.分析指出激光熔覆过程是一个多源耦合复杂信息作用下的加工过程,激光熔覆加工过程稳定性、多源耦合复杂信息的作用规律及决策机制、多源耦合复杂信息的获取处理、融合能力及小确定信息处理和激光熔覆多源耦合复杂信息优化控制以及激光熔覆加工质量的定量控制是今后的主要发展方向. 相似文献
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为了研究在激光熔覆修复工艺中,激光扫描速率对最终形成的熔覆层性能的影响,采用同步送粉法,利用激光熔覆工艺在QT500球墨铸铁上制备了不同扫描速率下的镍基合金熔覆层样本;利用金相显微镜观察熔覆层的显微金相,并使用显微硬度计对熔覆层显微硬度进行了测定与分析,取得了熔覆层样品的硬度、显微金相组织以及样品稀释率等数据。结果表明,在其它条件不变下,随着激光扫描速率的增加,熔覆层组织更加致密、均匀,熔覆层的平均显微硬度得到了显著提高;以激光功率为1.9kW、扫描速率为5mm/s、光斑直径为4mm等参量得到的熔覆层组织与性能最优。此研究对激光熔覆表面强化工艺中合理选择工艺参量提供了理论依据。 相似文献
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YAG激光熔覆的研究现状与发展趋势 总被引:1,自引:1,他引:0
本文介绍了YAG激光熔覆的特点,并与CO2激光进行了比较,显示了YAG激光熔覆的优势和潜力。叙述了YAG激光熔覆的研究进展及其应用前景。 相似文献
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激光熔覆工艺参数对金属成形效率和形状的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
针对激光熔覆再制造装备零件的快速高效熔覆成形及其控形问题,采用1kW全固态激光器和铁基合金粉末进行了不同激光线能量和送粉量下单道熔覆对比实验,研究了激光功率、激光扫描速度和送粉量等主要工艺参数对熔覆线形状尺寸和金属成形效率的影响.结果表明:熔覆线的宽度是光斑直径、激光功率、激光扫描速度和送粉量的函数,随激光功率增加和激光扫描速度降低,熔宽增加;随送粉量增加熔高增大.成形效率随工艺参数变化具有复杂的变化趋势,随激光线能量增加和送粉量增加,成形效率一般增高.在合适的参数范围内,需要对工艺参数进行优化以获得较高的成形效率. 相似文献
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