黑白钨粗精矿提高质量优化研究

某矿为了优化黑白钨粗精矿质量，针对黑白钨混合粗精矿采用白钨加温精选+加温尾矿摇床法需要燃煤锅炉加热，工艺复杂的问题，进行了白钨常温浮选工艺的研究，研究获得了白钨精矿WO3含量为76.44%、回收率为26.1%的试验指标。试验结果表明：在浮选药剂种类相同的情况下，白钨常温浮选和加温浮选获得的白钨精矿质量相近，但回收率常温比加温浮选高约6.25个百分点，且工艺简单，生产成本低，具有广泛的推广价值。     

某低品位浸染型钨钼矿选矿工艺研究

针对某低品位细脉浸染型钨钼矿石性质,采用"全硫混合浮选—混合精矿再磨—钼硫分离"工艺回收辉钼矿,获得了钼精矿含钼为46.14%,回收率为80.32%;采用"731氧化石蜡皂常温浮选法"回收白钨矿,获得了白钨精矿含WO_3品为67.21%、回收率为76.17%。着重对白钨的常温浮选工艺和加温浮选工艺、水玻璃模数等方面进行了试验研究,得到了较为经济合理的选矿回收工艺,为该矿石的开发利用提供了依据。     

精选细级别黄绿石重选精矿的浮选工艺

由于在精选细级别重选精矿的浮选工艺方面,存在着严重的缺点。为了能更好地将重选精矿分离成单独的产品,因此,在工业条件下,探讨和试验了优先浮选工艺。通常,粗精矿在预先烘干以后,才能进行精选。这样,硫化矿物的表面将产生强烈的氧化。因而在硫化矿物的浮选过程中,使部分具有氧化表面的黄铁矿,剩留在槽产品中,所以污染了最终精矿。因此,必须改变硫化矿浮选的药剂制度,为此曾进行了专门的研究。研究     

某砂岩型低品位氧化铅锌矿选矿工艺

研究云南某砂岩型低品位复杂难处理氧化铅锌矿的选矿富集新工艺.确定的工艺流程为"预先分级磨矿-混合浮选硫化铅和黄铁矿然后分离-混合浮选尾矿浮选硫化锌-硫化锌浮选尾矿磁选回收褐铁矿-磁选尾矿依次浮选氧化铅和氧化锌".通过有效的组合调整剂和复合捕收剂实现了氧化铅锌矿物的不脱泥浮选回收.选矿富集的氧化锌精矿(磁选精矿+浮选精矿)中的有价金属锌可以通过后续酸浸-萃取-电积工艺回收.     

大厂铅锌多金属硫化矿混合精矿浮选新工艺探索

对大厂铅锌多金属硫化矿混合精矿的浮选分离工艺进行了研究, 探索了混合精矿经加温预处理后再进行浮选分离的工艺,并得到了较好的浮选试验指标。并探索了在加温基础上, 加入亚硫酸钠与硫酸锌作为抑制剂预处理混合精矿,然后再进行浮选, 通过一次铅粗选和两次铅精选, 铅回收率达到69.95%, 铅品位达到了39.97%, 锌含量降到了1.17%; 铅回收率较加温不加入抑制剂时提高了7.61个百分点, 较好地解决了铅锌多金属硫化矿混合精矿难分离的问题。     

湖南某低品位白钨矿加温浮选改常温浮选试验研究

针对湖南某低品位白钨浮选生产中加温浮选能耗大、成本高、加温精选作业回收率不理想等问题，开展了白钨加温浮选工艺改常温浮选工艺试验研究。试验结果表明：采用CK-5为白钨矿捕收剂，碳酸钠为pH调整剂，水玻璃为硅酸盐脉石抑制剂，CF为萤石、方解石以及细泥等脉石特效抑制剂，通过实验室闭路试验取得了白钨常温浮选精矿WO₃品位50.20%、回收率为72.54%的浮选指标，成功实现了白钨加温浮选工艺改为常温浮选工艺，同时白钨回收率较矿山2021年现场生产回收率提高了7.86个百分点，研究结果有助于国内外选厂白钨加温浮选工艺改常温浮选，对加温浮选矿山节能降耗有重要意义。     

从重选尾矿中浮选回收微细粒白钨矿试验研究

澳大利亚Watershed白钨重选尾矿含WO30.45%,其中-25μm的微细粒级金属分布率高达83.59%,且含有碳质、云母等易浮脉石,回收较为困难。针对此难选矿样进行了白钨浮选回收试验研究,最终以BK416为捕收剂,采用"预先浮选—常温浮选—加温精选"工艺,获得了WO3品位59.13%的钨精矿,选矿回收率65.72%。     

文摘与简讯

加温搅拌氧化法分选铜锌日本释迦内复杂硫化矿(铜、铅、锌)选矿厂采用了铜锌反浮选(或称加温锌浮选)方法在现场试验成功,并实现于生产。该厂月处理矿石35000吨,分两个系列进行生产,加温锌浮选的对象则是混选精矿经优先分选铅以后的尾矿(铜-锌粗精矿)。首先进行了小型试验,初步检定了下列的适宜条件:加温前pH值-12.2;处理温度-60℃;加温时间-50～60分;浮选pH值-8.3;硫酸铜添加量-4.0公斤/吨。以     

宁南难选氧化硫化混合铅锌矿选矿工艺研究

针对宁南难选氧化硫化混合铅锌矿的特点,确定了先浮选硫化矿物后浮选氧化矿物的优先浮选全浮选工艺流程,在条件试验的基础上进行了小型闭路试验,可获得铅品位73.01%、铅回收率64.73%的硫化铅精矿;锌品位43.54%、锌回收率29.88%的硫化锌精矿;铅品位51.44%、铅回收率30.77%的氧化铅精矿;锌品位26.88%、锌回收率37.32%的氧化锌精矿,其中氧化锌矿物采用预先脱泥及中矿再脱泥的浮选工艺可以改善氧化锌选别效果,使流程更加通畅。      

铜钼混合精矿浮选分离技术研究进展

从铜钼混合精矿浮选分离预处理工艺、浮选工艺和浮选药剂等3个方面总结了铜钼混合精矿的浮选分离技术进展情况。从现阶段看,铜钼混合精矿浮选分离预处理工艺主要包括浓缩脱药、加温脱药、氧化脱药和活性炭吸药4种方式,其中浓缩脱药和加温脱药最为常用,其具有操作简单、耗费成本低等特点;浮选工艺主要包括浮铜抑钼和浮钼抑铜2种工艺,其中浮钼抑铜工艺由于其顺应辉钼矿具有良好的天然可浮性的特点,遵循浮选可浮性更好的矿物的原则,因而被广泛应用;浮选药剂主要包括钼矿物及铜矿物的捕收剂和抑制剂2种类型药剂,钼矿常用捕收剂有柴油和煤油,抑制剂主要是糊精和淀粉等有机物,铜矿常用捕收剂主要是黄药类、黑药类和硫胺酯类捕收剂,抑制剂主要是硫化钠和巯基乙酸,其中铜矿的新型抑制剂近年来被重点研究,开发的新型抑制剂往往具有低耗、低毒、高效等特点。通过分析比较可以看出铜钼分离过程中预处理工艺、浮选工艺、浮选药剂的有效选择和深入研究,对于铜钼分离过程降耗增效起到关键的作用,最后指出了铜钼混合精矿浮选分离技术发展和进步的主要方向。