超细立磨在非金属矿超细加工中的应用

应用料层高压研磨粉碎和涡流超细分级相结合的原理,使ATL新型超细立磨可以进行非金属矿的超细加工,其具有显著的节能效果,缓和了超细微粉细度、产量和能耗之间的矛盾,超细立磨越来越受到客户的青睐,已成为非金属矿超细微粉行业的主流设备。本文介绍的ATL超细立磨工艺系统以及在超细重钙领域的成功应用,证明了其在非金属矿超细加工领域具有优质性能和较高应用价值,其生产指标和产品性能指标均达到台湾同类超细立磨的标准。     

浅色非金属矿物超细效应及其应用研究

论述了超细效应的概念、发展及浅色非金属矿物超细特征，超细效应及其应用研究成果专辑的主要内容。     

超细全尾砂充填体强度增长规律试验研究

针对超细全尾砂胶结充填中存在的问题,拟采用物理模拟实验为手段,以冀东地区超细全尾砂为研究对象,通过均匀试验,分析并建立了超细全尾结构成分、材料配比、充填材料浓度等特性与充填体强度之间的关系,揭示了超细全尾砂浆充填体的力学特性及其变化规律。     

石墨超细粉碎探索性研究

详细介绍了我国石墨超细粉碎的发展现状及石墨超细粉碎设备的比较.通过具体试验,考察矿浆浓度、磨矿介质及介质的尺寸、助磨剂用量、球料比、搅拌器转速及磨矿时间等主要操作参数对石墨超细磨矿效果的影响,同时分析产生这些因素的原因,对今后石墨超细磨矿有很大的益处.     

天然矿物晶体的超细效应及其表征

本文首次提出矿物超细效应的概念,分析了矿物超细效应的表现特点与后果效应,探讨了矿物超细效应产生的原因;对比分析了异形矿物粉体超细效应的特点。     

超细氧化镁粉体的制备新方法及应用

总结分析了超细氧化粉体的传统制备方法,对制备超细氧化镁的几种制备新方法--直接沉淀法、氢氧化钙法、高分子保护法和白云石制备超细氧化镁方法等作了介绍,并且将其应用于阻燃剂、中和剂、吸附剂、催化剂,抗菌材料等领域.由于超细氧化镁独特的物理性能,决定其具有非常重要的应用价值和广阔的应用前景.     

高纯锆英石湿法超细磨矿工艺参数的研究

高纯超细锆英石粉是制造高档卫生洁具陶瓷所用釉料中的乳浊增白剂。湿法超细磨矿是生产高纯超细锆英石粉的关键工序之一 ,它直接影响最终产品粒度分布、中位粒径和白度。本文着重研究锆英石超细磨矿工艺参数球料比、磨矿浓度、磨矿时间及磨矿介质球径的配比等对锆英石微粉产品质量的影响     

粉石英超细研磨及其影响因素分析

根据粉石英的物化特性,选定了粉石英的超细研磨方式,分析了其超细研磨的影响因素,通过实践确定了粉石英超细研磨的配料浓度、介质充填率、料球比和研磨时间等生产工艺参数.     

超细煤水煤浆流变特性的研究

利用不同变质程度超细煤粉进行超细煤水煤浆的成浆试验 ,研究了超细煤粉的粒度组成、制浆浓度和添加剂种类及用量对超细煤水煤浆流变特性的影响。试验结果表明 ,不同变质程度的煤成浆特性有很大的区别。另外 ,还介绍了一种评价水煤浆分散剂分散效果的方法———润湿热对比法。     

矿物超细效应及其效果的检测评估

本文首次提出矿物超细效应的概念，分析了矿物超细效应的表现特点，探讨了矿物超细效应产生的原因；对比分析了粉体超细效果的检测手段与评估指标；指出了纤维矿物超细加工中存在的问题。     

超细非金属矿物颗粒表面的无机化改性

借助矿物表面改性的方法和原理,通过优化改性工艺参数,制备了以超细煤系煅烧高岭土颗粒为基体的无机化改性产品。运用ＳＥＭ、ＴＥＭ、ＸＲＤ等手段对改性产品进行了测试分析,结果表明基体颗粒表面包覆的水合二氧化钛膜均匀、致密,膜的厚度约１５０ｎｍ ,整个改性产品呈结晶程度很差的锐钛型结构。对该产品进一步加工即可成为钛白粉代用品。     

超细煤系煅烧高岭土颗粒表面包覆二氧化钛膜的工艺研究

研究了超细煤系煅烧高岭土颗粒表面包覆二氧化钛膜的工艺。结果表明,改性温度和改性时间、改性药剂用量、基体悬浮液浓度和搅拌速度是影响包覆效果的关键因素。运用ＳＥＭ、ＴＥＭ对最终包膜产品进行了测试分析,表明超细煤系烯烧高岭土颗粒表面包覆了厚度为１５０ｎｍ、均匀且致密的二氧化钛薄膜。     

煅烧高岭土表面改性及其在EPDM中的应用

通过使用两种硅烷偶联剂(A-151、A-171)对煅烧高岭土进行表面改性,研究改性剂用量、改性温度、改性时间、助剂用量对改性效果即活化指数的影响。通过筛选得出两种改性试验的最优结果均为:偶联剂添加量2%,改性温度80℃,改性时间30min、不添加助剂乙醇,活化指数分别可以达到99.58%和99.43%。并将改性后的高岭土作为填料填充到EPDM中,效果要优于高岭土,显著增强了EPDM复合材料的力学性能。     

煅烧制度对高岭土活性及地聚物性能的影响

采用比表面积测试、活性铝含量测定、TG/DSC、XRD和分析测试手段表征煅烧制度对高岭土理化性质和微观结构的影响,揭示煅烧活化高岭土的相关活化机理。采用煅烧后的高岭土为原料制备地聚物样品,以抗压强度评价煅烧制度对地聚物性能的影响。结果表明：高岭土在600~900℃煅烧2 h后,大量羟基被脱除,晶体结构崩塌,煅烧产物为非晶态偏高岭土;在800℃煅烧4 h后,高岭土比表面积和活性硅、铝溶出率均达到最大值,具有较高的反应活性,由其制备的地聚物试样3 d抗压强度达到最大30.22 MPa,高岭土的煅烧制度对地聚物性能具有较大影响;地聚物抗压强度与高岭土中活性铝含量呈正相关。     

某高铝矾土低温煅烧结晶特性研究

为了解某高铝矾土低温煅烧水化活性被激发的机理，试验借助XRD分析和SEM分析的手段，从产物种类、结晶状态和表面形貌等方面的变化研究了试样在不同煅烧温度下的结晶特性，以及煅烧温度对生成物刚玉晶体活性的影响。结果表明，试样在500 ℃左右煅烧时的脱水速率最快，煅烧熟料的结晶度最差，晶相的胶凝反应活性最大，最适合作为胶凝材料掺合料制造矾土水泥和灌浆材料等；高铝矾土在煅烧升温过程中，一水硬铝石的层状结构逐渐粘合，形成刚玉的粒状结构，同时颗粒表面的横纹逐渐清晰，说明晶体结晶程度逐步增加，反应活性逐步降低。     

宜昌煤系高岭土补强天然橡胶试验研究

以湖北宜昌煤系高岭土为原料,先经气流粉碎、表面改性制备出改性超细粉(平均粒径4.61μm),再制备高岭土/天然橡胶复合材料,并测定了复合材料的力学性能,确定了适宜的充填工艺,考察了煅烧土和未煅烧土填充天然橡胶复合材料性能上的差异。结果表明:适宜的硫化时间为10min;在填充量相同前提下,煅烧土填充天然橡胶复合材料的力学性能优于未煅烧土。     

二氧化钛/煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光透过性能

以煅烧高岭土和四氯化钛为主要原料,用水解沉淀法在煅烧高岭土表面包覆纳米二氧化钛制备了一种无机复合型抗紫外材料;采用分光光度计测定波长325nm、350nm、375nm、400nm紫外光下复合材料的透光度.结果表明,TiO2包覆量、煅烧温度、钛盐水解pH值、硫酸铵用量等对TiO2/煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光透过性能有重要影响;制备的TiO2/煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光透过度低于6%,接近商品二氧化钛.     

氢氧化镁制备活性MgO及MOC的工艺研究

柴达木地区盐湖镁资源储量丰富,伴随锂和钾资源的开发利用会副产大量的富镁副产物。为提高盐湖镁资源利用率,本文以MgCl₂与电石渣制备的Mg(OH)₂为原料,研究煅烧工艺对煅烧产物粒径、比表面积、活性MgO含量、凝结时间的影响,并以煅烧产物为原料制备MOC试件,研究煅烧温度和原料配比对MOC试件的影响。研究结果表明:随煅烧温度的升高和保温时间的延长,煅烧产物的比表面积逐渐降低,粒径呈先降低后增加的趋势;随煅烧温度升高和保温时间的延长,煅烧产物中活性MgO含量逐渐增加,煅烧产物的凝结时间逐渐延长。当原料的煅烧温度为600℃,活性MgO与MgCl₂摩尔比为6,MgCl₂溶液波美度为27时MOC试件抗压强度较高,且抗压强度随龄期延长而逐渐增加。      

钛白副产物硫酸亚铁净化液制备高品质氧化铁红试验

为了寻找软磁铁氧体用氧化铁红的新途径,实现钛白副产物硫酸亚铁的综合利用,以钛白副产物硫酸亚铁的净化液为原料,首先采用氨水调节体系pH值液相氧化合成前驱体,然后经煅烧制备氧化铁红（α -Fe2O3）。通过XRD、SEM、ICP、高频红外碳硫分析仪、比表面积仪进行表征,研究了体系pH值、初始Fe2+浓度、煅烧温度、煅烧时间对产物的晶体结构、晶体形貌、杂质含量及比表面积的影响。结果表明,在初始 Fe2+浓度为70 g/L的条件下,通过精确控制氨水的加料速度,确保体系pH值稳定地维持在5.0以内,获得了纯度高、杂质含量低、比表面积大的前驱体,然后在760 ℃下煅烧2 h,最终获得Fe2O3纯度为99.68%、SiO2含 量0.005 4%、S含量0.032%、比表面积3.576 m2/g的高品质氧化铁红产品,可作为生产高性能软磁铁氧体的理想原材料。     

搅拌磨湿法超细磨矿中铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的研究

本文介绍了在重质碳酸钙搅拌磨湿法超细磨矿中 ,采用铝酸酯偶联剂 (ACA)对其同时进行表面改性的研究。结果表明 ,药剂用量、矿浆条件和磨矿条件均影响改性效果 ,粉碎过程的机械力及其效应对改性有一定的促进作用。改性前后重钙物理性质的变化反映了良好的改性效果。红外光谱分析表明ACA在重钙表面产生了牢固吸附