Falcon离心分选机对高硫煤的脱硫试验研究

以滇东北地区高硫煤原煤筛分后的0.5 mm级煤样作为试验入料,对Falcon离心分选机的分选效果进行了研究,并比较了高梯度磁选机、浮选机、Falcon离心分选机、螺旋分选机四种分选设备的脱硫效果。结果表明,Falcon离心分选机分选效果最好,是高硫煤煤泥脱硫的有效设备。     

皖南细粒高硫煤强化重力分选脱硫试验研究

 文章论述了Falcon离心重力分选机的工作原理,并利用Falcon强化重力分选机对皖南细粒煤进行了分选脱硫试验,探讨了四个操作参数对离心分选脱硫效果的影响。采用浮选分布释放试验与Falcon离心分选试验进行了对比分析,结果表明：Falcon离心分选脱硫要优于常规浮选;在给料速度为3.94L/min、入料浓度为10%、冲水压力为4psi、转动频率为40Hz时综合脱硫效率最大,达到63.22%。     

离心复合力场回收废弃金属的研究

提出了采用离心复合力场回收金属的新工艺,建立了废弃材料高效离心分选系统,分析了Falcon分选机的分选机理及强化回收机制。本研究引入重选评价指标对Falcon分选机的分选性能进行评价,Falcon分选-0.5 mm级废弃材料时的I值为0.01,数量效率为93.17%,错配物总量为4.5%,取得了良好的分选效果。该工艺成功解决了-0.5 mm级废弃材料中金属富集体回收的难题,为离心分选机的工业化生产提供了理论依据和技术支持。     

基于EDEM-FLUENT 耦合的离心选矿机仿真优化分析

为提高立式离心选矿机的分选性能,建立动量交换源项为流固耦合中的传递介质,运用EDEM和FLUENT软件对离心选矿机分选过程进行耦合仿真分析,采用二次回归正交旋转组合设计,建立分选性能评价指标回收率及品位的多元回归模型.实验结果优化得出,当反冲水水压为0.03 MPa,转动频率为61.5 Hz,给料速度为0.74 m3/h时,选矿机分选性能最优.对仿真优化实验结果进行实际离心分选实验验证,结果表明回收率与品位的预测值、仿真值和实验值误差大小均在5％以内.因此,运用DEM-CFD对离心选矿机的回收率及品位进行分析具有可行性,本文为离心选矿机工艺参数的匹配优化提供了参考.     

Falcon重介离心分选机煤脱硫降灰效果试验研究

为研究细粒煤的脱硫降灰效果,采用Falcon重介离心分选和常规浮选方法,以浮选完善指标、脱灰率、脱硫率、脱硫完善度为考察指标,对南桐煤0～0.5 mm各粒级煤样进行了分选。结果表明:对于0～0.5 mm煤样,Falcon重介离心分选的脱硫率、脱硫完善度均高于常规浮选,而其余2个指标均低于常规浮选;对于0.5～0.125 mm煤样,Falcon重介离心分选的4个指标均高于常规浮选;对于0～0.125 mm煤样,除脱硫完善度外,其余3个指标均低于常规浮选。综合对比分析后认为,Falcon重介离心分选机的有效分选粒级为0.5～0.125 mm。     

lcon重介离心分选机煤脱硫降灰效果试验研究

为研究细粒煤的脱硫降灰效果,采用Falcon重介离心分选和常规浮选方法,以浮选完善指标、脱灰率、脱硫率、脱硫完善度为考察指标,对南桐煤0~0.5mm各粒级煤样进行了分选。结果表明:对于0~0.5mm煤样,Falcon重介离心分选的脱硫率、脱硫完善度均高于常规浮选,而其余2个指标均低于常规浮选;对于0.5~0.125mm煤样,Falcon重介离心分选的4个指标均高于常规浮选;对于0~0.125mm煤样,除脱硫完善度外,其余3个指标均低于常规浮选。综合对比分析后认为,Falcon重介离心分选机的有效分选粒级为0.5~0.125mm。     

关于Falcon C40分选机对细粒煤分选效果的评定

Falcon C40分选机是美国、加拿大和澳洲等国用于选矿行业的一种设备，具有运行成本低，分选精度高，分选下限低，操作调整方便等优点。因此，在选矿行业得到了广泛应用。美国南伊利诺斯大学Ricky Q．Honaker等科研人员针对Falcon C40分选的原理，在实验室进行了细粒煤的分选效果试验，结果表明：Falcon C40分选机对细粒煤的降灰、降硫效果明显。因此，建议在集团公司选择一选煤厂，引进该设备进行工业性试验，进一步确定其对细粒煤的分选效果，以便在集团公司进行推广应用，提高集团公司的经济效益。     

离心选矿机中石英砂运动轨迹的研究

针对现有离心选矿机不能连续排矿的问题,通过自制小型实验室用离心选矿机进行实验研究.通过分析矿物颗粒在离心选矿机中的运动轨迹和沉降时间与排除时间的对比,论证了矿物颗粒可在离心转鼓旋转一圈内完成沉降并将矿物颗粒排出,为连续排矿的可能性提供了理论基础.石英砂实验结果表明,在不同的分选参数下,石英砂矿物颗粒的运动轨迹也不同.     

现代砂金选矿工艺

本文介绍了伊尔库斯克稀有金属研究院砂金选矿的现代工艺。此工艺是建立在传统的重力选矿基础上 ,其中包括优化给料粒度 ,泥砂分选 ,合理利用溜槽、跳汰机、螺旋选矿机、摇床、圆筒离心选矿机和离心跳汰机等设备     

离心选矿机中石英砂的运动轨迹

针对现有离心选矿机不能进行连续排矿的问题,通过自制小型实验室用离心选矿机进行试验研究。试验通过分析矿物颗粒在离心选矿机中的运动轨迹和沉降时间与排除时间的对比,论证了矿物颗粒可在离心转鼓旋转一圈内完成沉降并将矿物颗粒排出,为连续排矿的可能性提供了理论基础。石英砂矿物试验结果表明,离心选矿机可进行集中排矿,而且在不同的分选参数下,石英砂矿物颗粒的运动轨迹也不同。     

现代矿金选矿工艺

本文介绍了伊尔库斯克稀有金属研究院砂金选矿的现代工艺。此工艺是建立在传统的重力选矿基础上，其中包括优化给料粒度，泥砂分选，合理利用溜槽、跳汰机、螺旋选矿机、摇床、圆筒离心选矿机和离心跳汰机等设备。     

强化重力场中滇东细粒煤脱硫研究

论述了Falcon离心重力分选机工作原理,通过对滇东细粒高硫煤筛分组成,分析了滇东细粒煤强化重力分选脱硫的可行性,研究了离心分选强度对滇东细粒级煤脱硫效果的影响,比较了细粒煤强化重力分选与浮选的脱硫率、灰分脱除率和可燃体产率.结果表明,强化重力分选脱硫效果明显优于泡沫浮选脱硫效果.     

南桐细粒高硫煤的分布特性及脱硫试验研究

分析了南桐细粒高硫煤中硫分的分布规律及其煤岩特性,论述了南桐细粒煤中黄铁矿的嵌布特性,并通过在Falcon离心重力场中的分选脱硫试验,研究了微细粒级煤在离心重力场中的分选行为及不同粒级细粒煤的脱硫效果。     

湿式重选技术的研究进展

重选是一种古老的选矿方法.但目前仍然广泛应用.近年来,研制了多种湿式重选设备,用于细粒矿物和废料的分选.本文作者除了对湿式重选原理和常规的重选设备评述外,还介绍了新研制的重选设备.其中大部分在重力场和流膜中进行分选.前者应用颗粒在水中沉降行为,后者利用颗粒在流膜中运动规律.文中详细叙述了这两种方法的原理和在商业中的应用现状.在重力场中,Batac(TACUB)型跳汰机是经济的重选设备,在分选粒度为0.5～200mm原煤的指标比Baum跳汰机要好.改进型的跳汰机正在研制之中,以用于分选粗粒或细粒给料.文中叙述的流膜选矿机有Wilfley摇床和赖克特圆锥选矿机.研制了一些重力离心选矿机,用于重选细粒物料.对典型的离心选矿机进行了对比.介绍了两个应用TACUB跳汰机的两个分选厂.一个分选厂以60万t/a处理能力处理混凝土,以回收粗骨料.另一个示范分选厂用于查明跳汰机从废办公自动化设备碎屑中分离和回收有价塑料的效果.     

细粒煤离心重力分选脱硫试验研究

介绍了采用高效离心重力Falcon分选机，并结合Krebs旋流器，可实现对小于0．5mm级高硫煤脱硫和降灰，试验研究了影响分选效果的因素，并将离心分选试验结果和分步释放试验结果进行了对比，进一步提出了工艺优化方案。     

旋流连续离心分选机选矿试验研究

大处理量的连续离心分选技术在选矿领域是一个挑战。本试验使用新型半工业化旋流连续离心分选机,对磁铁矿和石英进行选矿试验研究,取得了明显的分选效果;给矿压力、给水压力和分选锥环数的条件试验考察结果均印证了理论描述。试验表明,该旋流连续离心分选机为大处理量的连续离心分选提供了一个新方法。     

国外离心选矿机的发展与应用

本文介绍了国外单壁式离心选矿机和反冲水式离心选矿机的基本工作原理和工业实践。业已表明，流态化反冲水技术的应用已经成为研制现代离心选矿机的重要趋势。     

砂矿和细粒浸染矿石的重选技术和工艺发展的主要趋势

本文对最具有应用前景的重选设备--离心选矿机进行了较详细的分析,指出了各种类型离心选矿机的特点,进一步提出了在重选分离中迫切需要解决的理论问题和应用问题.     

应用相似原理设计离心选矿机的初步探讨

利用相似原理的模拟造型,是设计大型机械的最科学、最节约的方法.应用该方法关键要有清晰、准确的机械物理-数学模型.离心选矿机的选分机理迄今尚在研究中.因此,要找出它的完整、清晰的物理-数学模型还有一定困难.本文是根据目前对离心选矿机选分机理的认识,力图抓住其主要方面的物理模型.(一)离心选矿机选分物理模型矿浆在离心选矿机内的流动情况比较复杂.本文在分析离心选矿机的相似关系时,所     

XZL-φ400×300型离心选矿机

XZL-φ40O×300型离心选矿机于1980年12月研制成功,同月由地质部科技局主持进行了鉴定。它主要用于选别钨矿、锡矿及赤铁矿等微细粒级的泥质物料,有效分选粒度下限可达10微米。一、工作原理φ400×300型离心选矿机的分选筒水平放置,简内壁呈圆锥形,半锥角小于6度。分选筒通过传动皮带,由电机带动作旋转运动。矿浆由给矿口从分选筒小端给入,在筒内壁发生