基于多目标正交试验的浮选药剂制度优化研究

通过两因素三水平正交试验对浮选过程中捕收剂和起泡剂的用量进行优化研究,并用浮选完善指标和精煤产率两个指标来评价浮选效果,最终确定最佳捕收剂用量为吨干煤泥0.3kg,起泡剂用量为吨干煤泥0.36kg。     

自生介质旋流漆构参数的正交优化试验

采用正文试验方法，优化了自生介质旋流器的结构参数，用该参数制造的旋流器对甘肃及山西等地的煤炭进行分选，获得了满意的效果，洗精煤灰分在９．ｏ％～１１．０％时，不完善度Ⅰ值为０．１５～０．１６．数量效率η为９０．０％～９３．０％。     

高泥化煤泥水的性质及其沉降特性

采用X射线衍射和筛分试验对某选煤厂的煤泥水进行了性质分析,并通过试验确定其自然沉降和絮凝沉降的特性,探讨煤泥水性质和絮凝剂对沉降特性的影响机制。结果表明：试验样品含有大量黏土类矿物,这些矿物在水中分解为极细的颗粒,使煤泥水系统形成复杂的多分散悬浮体系--高泥化煤泥水;受黏土矿物的影响,煤泥水的浓度越高,沉降速度越慢,压实层密度越小;絮凝剂的表面性质对悬浮颗粒具有选择性,淀粉改性的聚丙烯酰胺对黏土矿物无效,但可以使煤颗粒聚沉形成较为密实的沉淀层,而PAM-ASG903可同时聚沉黏土矿物和煤,但压实层密度较小。     

煤炭优化分配的数学模型研究

煤炭是我国的主要能源,合理确定煤炭资源的运输路线和运输量对于缓解我国较为紧张的交通状况、降低煤炭的使用成本等具有重要意义。文章在分析我国煤炭分配现状的基础上,建立了煤炭优化分配的数学模型,并用Lingo对模型进行了实例求解。     

乳化浮选药剂浮选性能的研究

试验从几个方面对乳化药剂的浮选性能进行了研究。用显微镜观察发现,药剂以水包油的小液滴形式存在于其乳化液中,使得药剂在矿浆中更容易分散,但通过测量接触角发现药剂被乳化后与煤粒的接触角变大,使药剂对煤粒的亲和力减小。对浮选试验数据分析可知,乳化药剂对浮选完善程度有一定的改进,使浮选速度提高了1倍,节省了约1/3的药剂用量,提高了精煤的产率,同时也增加了精煤的灰分。     

干扰床分选机分选机理及分选效果研究

介绍了干扰床分选机分选粗煤泥的机理,通过试验,研究了该分选设备的有效分选下限以及入料粒度范围对分选效果的影响。     

细粒煤离心重力分选脱硫试验研究

介绍了采用高效离心重力Falcon分选机，并结合Krebs旋流器，可实现对小于0．5mm级高硫煤脱硫和降灰，试验研究了影响分选效果的因素，并将离心分选试验结果和分步释放试验结果进行了对比，进一步提出了工艺优化方案。     

基于煤质分析的粗煤泥回收工艺在龙山煤业有限责任公司选煤厂的应用

针对河南鑫龙煤业集团龙山煤业有限责任公司选煤厂原分选工艺中出现的问题,对原煤、浓缩机底流、沉淀池底流、循环水进行了全面的分析,结果表明:由于该厂原煤矸石的主要成分为粘土矿物,这些粘土矿在洗选过程中泥化为微米级颗粒,极难沉降,在洗水中循环积聚,导致该厂煤泥水浓度高、粘度大,从而影响了正常的分选;同时,由于原工艺不合理,粗粒煤损失也较严重。据此,增加了以旋流器分级和螺旋分选为主的粗煤泥回收系统,生产实践表明,该系统运行效果良好,精煤灰分为14.20%,尾煤灰分达46.50%,单元精煤回收率为54.53%,年可创经济效益308万元。     

高效干扰床分选机结构设计探索

稳定且均匀分布的上升水流和均布的粗煤泥下降水流是影响精煤质量和产率的重要因素。利用SolidWorks软件设计了具有较高的液固接触效率的机械结构,为干扰床分选机的设计提供了参考和借鉴。