大粒度跳汰机取代振动溜槽的试验和应用

分析了振动溜槽在梅山铁矿的应用情况及存在的问题，介绍了大粒度跳汰机的试验研究和使用结果，并论述了大粒度跳汰机取代振动溜槽的可行性。     

梅山铁矿选矿干磁尾矿合理选别设备的探讨

介绍了应用重介质振动溜槽，大粒度跳汰机，辊式磁选机选别７５￣１２ｍｍ干磁尾矿的情况，通过技术经济分析比较，认为大粒度跳汰机适宜在梅山推广使用。     

梅山铁矿选矿厂干磁尾矿合理选别设备的探讨

介绍了应用重介质振动溜槽、大粒度跳汰机、辊式磁选机选别 75～12 mm 干磁尾矿的情况,通过技术经济分析比较,认为大粒度跳汰机适宜在梅山推广使用.     

梅山铁矿选矿厂干磁尾矿合理选别设备的探讨

介绍了应用重介质振动溜槽、大粒度跳汰机、辊式磁选机选别75～12mm干磁尾矿的情况,通过技术经济分析比较,认为大粒度跳汰机适宜在梅山推广使用。     

薄流膜重选设备和摇动翻床

本文着重论述细颗粒重选,特别是粒度小于100微米的细颗粒重选。当粒度大致降到100微米以下时,重选设备的选择受到限制(Mills)。尽管跳汰机、溜槽、圆锥选矿机和螺旋选矿机的选别粒度下限已扩展到小于100     

大直径耐磨管在跳汰机中煤、矸石溜槽中的应用

该文介绍了阳泉煤业(集团)一矿选煤厂粒级煤系统跳汰机中煤、矸石溜槽由钢板焊接的矩形断面溜槽改为大直径耐磨管溜槽的过程及改造后的效果。     

现代矿金选矿工艺

本文介绍了伊尔库斯克稀有金属研究院砂金选矿的现代工艺。此工艺是建立在传统的重力选矿基础上，其中包括优化给料粒度，泥砂分选，合理利用溜槽、跳汰机、螺旋选矿机、摇床、圆筒离心选矿机和离心跳汰机等设备。     

跳汰选前振动弧形筛脱泥工艺的应用实践

为改善跳汰机分选效果,在跳汰入料粒度组成与脱泥工艺比选的的基础上,选择了跳汰选前采用振动弧形筛脱泥工艺。实践表明,该工艺有效改善了跳汰入料粒度组成,脱泥后进入跳汰机的煤泥量比不脱泥时降低了22.35个百分点,在较大程度上改善了入料原煤粒度组成,提高了跳汰机的分选精度。     

现代砂金选矿工艺

本文介绍了伊尔库斯克稀有金属研究院砂金选矿的现代工艺。此工艺是建立在传统的重力选矿基础上 ,其中包括优化给料粒度 ,泥砂分选 ,合理利用溜槽、跳汰机、螺旋选矿机、摇床、圆筒离心选矿机和离心跳汰机等设备     

跳汰机给煤装置的改进

跳汰机的工作效果取决于原煤给料沿跳汰室横向分布的均匀程度、给料速度和运输水的耗量。乌克兰共青团中央选煤厂的跳汰机用两个溜槽给料,原煤基本上都流到了跳汰机的两侧(见附图)。煤流在溜槽中实际上并没有减速,其速度仍达4     

水厂选矿厂“提质降硅”磁重联合工艺流程的研究

对水厂选矿厂采用螺旋溜槽或低场强自重介跳汰机进行了"提质降硅"磁重联合工艺流程改造。改造后,铁精矿品位达到68.00%以上,实现了节能降耗、提高生产能力、增加企业经济效益的目标。     

弧面底尖缩溜槽与普通尖缩溜槽选钛效果对比

在分析普通平面槽底尖缩溜槽所存在弊端的基础上，制作了槽底为弧形曲面、重矿物排矿方式为槽底开缝截取的弧面底尖缩溜槽，并采用弧面底尖缩溜槽和普通尖缩溜槽对四川某钛铁矿矿样进行了1段粗选对比试验。试验结果表明，在精矿钛品位相近的情况下，弧面底尖缩溜槽的钛回收率比普通溜槽高11.22个百分点，选别效果得到明显改善。     

柔性空气室跳汰机的性能及应用研究

实验室柔性空气室跳汰机的床层运动规律符合传统跳汰机床层的运动规律,说明柔性空气室跳汰机能够代替传统空气室跳汰机,且产生的脉动水流更平稳,进气的冲力更大.工业型柔性空气室跳汰机在赵固二矿选煤厂应用的实验结果表明:应用柔性空气室的大型跳汰机很好地解决了脉动水流不均匀的问题,各项工艺指标均优于原有跳汰机,可为选煤厂带来显著的经济效益.由此可知,柔性空气室在大型跳汰机应用效果良好、稳定可靠,为跳汰机大型化的研究提供一定的数据支持.     

风化钛铁矿可选性试验研究

云南某地风化钛铁矿以钛铁矿及钛磁铁矿为主，属风化严重砂矿。从优化选别流程出发，针对矿石性质，采用溜槽粗选抛尾，磁选除铁，摇床富集粗钛精矿及粗钛精矿再磨再选的流程，最终获得了钛精矿品位为47．96％，回收率为72．85％的技术经济指标。     

铁基复合材料新型跳汰床石应用研究

广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂针对跳汰机所用传统天然硫化矿床石存在的密度偏小、粒度不均匀、形状极不规则、易磨损等不足,研制出一种铁基复合材料新型跳汰床石,并在实验室应用试验基础上进行了工业性应用试验。工业试验结果显示,与采用天然硫化矿床石相比,采用新型跳汰床石可使抛废率提高19.04个百分点,精矿锡、铅、锌品位分别提高0.34、0.09、0.96个百分点,锡、铅、锌损失率分别降低5.74、7.13、6.05个百分点,锡富集比提高0.83,从而充分证明了新型跳汰床石的性能优势。     

动筛跳汰机应用前景探讨

动筛跳汰机作为块原煤分选专用设备,以其系统简单、分选效率高而应用前景广阔。本文通过对动筛跳汰机工作原理及特点的分析,并结合现场实际应用情况,指出作为大型矿井排矸主要选用设备,动筛跳汰机必将在动力煤排矸和选煤预处理环节得到越来越广泛的应用。     

机械动筛跳汰机驱动机构的改进及应用

为解决机械动筛跳汰机驱动机构存在的问题,对其进行分析并提出改进方案。介绍了改进型机械动筛跳汰机的结构、工作原理和技术参数,并叙述了该设备的应用效果。实践表明,与原机械动筛跳汰机相比,改进型机械动筛跳汰机振动和噪声明显降低,分选效果明显提高。     

CAD/CAM/CAE技术在夹具制造模拟中的应用

客观分析了组合夹具工艺装备传统设计加工中存在的缺陷与问题,阐述了计算机技术用于组合夹具设计制造中的可行性、必要性和优越性;介绍了计算机辅助设计、制造、工程分析在夹具制造中的步骤、方法和可操作性。     

SKT99-16型跳汰机在新兴选煤厂的应用

介绍了SKT99-16型跳汰机的特点及在新兴选煤厂的应用效果。实践证明该选煤厂对跳汰机的改革是成功的。     

动筛跳汰机在店坪矿的应用

阐述了吕梁山煤电公司洗煤厂技改原由,提出了采用块煤动筛分选工艺的技术方案,介绍了动筛跳汰机的主要结构原理、应用注意事项以及在店坪矿的应用过程和应用效果,提出了动筛跳汰机存在问题和改进方案。