循环利用氯化铵从氧化铜钴矿中回收铜钴

通过对氯化铵焙烧转化氧化铜钴矿-浸出-沉淀铜钴-氯化铵回收过程的研究,实现氯化铵的循环利用,达到回收富集铜钴及减少排放的目的。试验研究表明：在最佳工艺技术条件下,铜、钴回收率均达90%左右;氯化铵可从饱和的沉淀母液中冷却结晶出来,循环用于氧化铜钴矿的处理。因此,可实现氧化铜钴矿的低温、少废、高效开发利用。     

某铜钴矿选矿工艺研究

某铜钴矿铜品位0.85%,钴品位0.10%。铜主要以独立的铜矿物形式存在,绝大部分赋存在黄铜矿中;钴主要赋存于毒砂中。根据矿石性质,通过铜快速浮选-铜钴混合浮选再分离的工艺流程,先获得部分易浮铜精矿,再通过铜钴分离作业获得其余的铜精矿及富钴硫精矿。闭路流程可获得铜品位23.29%、铜回收率84.82%的铜精矿,以及钴品位2.63%、钴回收率63.07%的富钴硫精矿。     

刚果(金)某复杂氧化铜钴矿选矿工艺研究

刚果(金)某氧化铜钴矿含铜3.12%、含钴0.15%,铜、钴矿物赋存状态复杂,选矿难度大,采用"硫化矿与氧化矿分步浮选-硫化粗精矿再磨-氧化粗精矿再选抛尾"的选矿工艺,实现了铜和钴的高效回收。全流程闭路试验获得硫化精矿产品含铜71.13%、含钴0.16%,铜、钴回收率分别为46.47%、2.38%;获得的氧化精矿产品含铜31.66%、含钴1.32%,铜、钴回收率分别为38.23%、36.24%;铜、钴的总回收率分别达到84.70%和38.62%。钴主要因石英、白云石、绿泥石、针铁矿或赤铁矿及硬锰矿等矿物赋存钴而损失于尾矿中。     

刚果(金)某氧化铜钴矿浸出试验研究

刚果(金)某地“铜高钴低”氧化铜钴矿含铜2.52%、含钴0.12%, 铜氧化率为94.60%, 采用酸性浸出工艺回收该矿中的铜、钴。结果表明, 在矿物-0.074 mm粒级含量占80%、液固比2∶1、一次性添加硫酸量为150 kg/t的条件下常温浸出2 h, 铜、钴浸出率分别达到93.80%和94.97%, 吨矿耗酸量为62.19 kg(折合吨铜耗酸量为2.82 t)。利用常温酸浸工艺处理该氧化铜钴矿, 可有效回收铜、钴, 可为经济开发类似矿山提供参考。     

刚果(金)某难选铜钴矿浮选试验研究

对刚果(金)某铜钴矿进行了浮选试验研究。采用先浮选硫化铜钴矿后硫化浮选氧化铜钴矿的工艺流程,当磨矿粒度为-0.075 mm粒级占80%,硫化矿浮选采用CMC作抑制剂,MB和Mac-12作捕收剂,氧化矿浮选采用硫氢化钠作硫化剂,MB和Mac-12作捕收剂时,可以有效回收矿石中的铜钴金属。全流程闭路试验可以得到含铜19.51%、含钴0.28%的硫化铜钴精矿以及含铜5.07%、含钴0.31%的氧化铜钴精矿,铜、钴总回收率分别达到89.63%和73.47%。     

刚果(金)某铜钴矿酸浸实验研究

对刚果(金)某铜钴矿进行了酸浸实验研究,考察了磨矿细度、反应温度、硫酸用量、亚硫酸钠用量、矿浆浓度、反应时间对矿石中铜钴浸出率的影响。结果表明,当磨矿细度-0.074 mm粒级占80%、矿浆浓度33%、硫酸用量110 kg/t_矿、亚硫酸钠用量20 kg/t_矿、常温搅拌浸出5 h时,浸出尾渣铜钴品位分别为0.26%和0.025%,铜钴浸出率分别为94.85%和93.15%。     

全球钴矿资源分布与找矿潜力

钴是新兴的能源材料,近年来随着需求的日益扩大,钴成为全球勘查开发和投资并购的热点矿种。钴很少独立成矿,多作为铜、镍、铁等矿种的伴生金属产出,含钴矿床可划分为风化型红土镍-钴矿床、沉积型砂岩铜-钴矿床、岩浆岩型铜-镍-钴硫化物矿床、热液型钴矿床4个类型。钴矿资源在全球范围内分布极不均衡,全球陆地探明总储量八成以上分布在刚果（金）、澳大利亚、古巴、赞比亚、菲律宾、加拿大和俄罗斯等少数几个国家,此外还有大量的钴资源分布在洋底多金属结壳内。我国是钴产品生产和消费大国,但国内钴矿资源极其匮乏,对外依存度极高。非洲中部、大洋洲、拉丁美洲北部、东南亚和北美洲是钴矿资源找矿潜力较大的地区,应关注重要资源国及潜力区,以多种形式获得境外优质钴矿资源,提高资源储备,加强供应保障。      

刚果(金)某硫化铜钴矿选矿工艺技术研究

刚果(金)某硫化铜钴矿位于加丹加省利卡西市,属中非铜钴矿带典型的硫化铜钴矿,矿石含铜1.50%、钴0.48%。根据矿石中铜钴矿物难以浮选分离的矿物特性,确定了"铜钴混合浮选"的原则流程。结合新型高效选择性捕收剂BK404B及铜钴活化剂BKNA,采用"一粗两扫三精-粗精矿再磨"的工艺流程,浮选闭路试验获得含Cu 26.93%、Co 7.24%,铜回收率93.70%,钴回收率78.42%的铜钴精矿。另外,针对浮选闭路试验尾矿,通过强磁选强化对钴的回收,可获得含钴1.18%,钴回收率3.20%的磁选精矿,浮磁精矿合并后满足销售要求,即采用浮-磁联合工艺使钴的回收率提高3.20个百分点。     

赞比亚某铜钴矿选矿工艺技术研究（增刊）

赞比亚某铜钴矿含铜1.57%,钴0.14%。矿石中主要含铜矿物为黄铜矿,其次为斑铜矿、辉铜矿等,钴矿物主要为硫铜钴矿,其他硫化矿物主要为黄铁矿等。本文对该铜钴矿进行了工艺矿物学以及选矿试验研究。根据矿石特性,采用混合浮选工艺流程,最终获得实验室小型闭路试验结果为：铜钴混合精矿含铜23.02%,回收率94.34%;含钴1.98%,回收率90.09%。     

刚果（金）SCM矿区低品位高氧化率铜钴矿浮磁联合选冶试验研究

刚果(金)SCM矿区低品位铜钴矿样中,铜以自由氧化铜、结合氧化铜为主,并含少量次生硫化铜,原生硫化铜甚微;钴主要以水钴矿、菱钴矿、钴白云石等氧化钴的形式存在,铜矿物、钴矿物赋存状态复杂,回收难度大。根据矿石性质和实际生产需求,试验采用“预先浮选硫化矿-硫化浮选氧化矿-磁选-浸出”的原则流程,考察了硫化剂种类、铜钴矿浮选作业药剂制度和磁场强度等因素对铜钴分选指标的影响,考察了常规浸出条件下铜钴的浸出效果。研究结果表明：采用Na₂S作为氧化铜钴的硫化剂、丁基黄药为捕收剂、硫化时间4 min时,可实现自然矿浆环境中氧化铜钴的选择性分选;以磁场强度1.1 T、磁场流速1.0 cm/s、磁脉动频率16 Hz为磁选条件,磁选氧化铜钴矿硫化浮选的尾矿,可获得良好的铜钴矿磁选效果。针对含铜1.68%、含钴0.165%、氧化率94.05%的原矿,铜钴矿分选作业采用四段氧化铜浮选、三段氧化钴浮选和两段磁选的开路试验,获得了产率20.99%、铜品位6.67%、铜回收率79.91%、钴品位0.396%、钴回收率51.70%的氧化铜钴粗精矿。对开路试验获得氧化铜钴粗精矿进行硫酸浸出,用98...     

港里矿软破围岩采矿的分析与研究

港里矿围岩软弱破碎，随开采深度延伸，地压显现越来越剧烈，严重影响港里矿正常回采。为研究港里矿软破围岩采矿，分析了影响采矿正常进行的因素和机理，调整采矿的顺序，使港里矿软破围岩采矿的困难得到根本扭转，保证了采矿生产的正常进行，选择围岩稳固及充分卸压部位布置斜坡道和联巷、优先回采围岩破碎的高应力区是地压管理的关键问题。     

港里铁矿水下开采流固耦合数值模拟与风险分析

港里铁矿1号矿体上部有港里河流经,矿体开发可能引发塌陷、突水等安全问题。为了评估水下 开采的安全性,对矿山水文地质条件、导水通道、岩石性质及河床安全性进行了分析,并基于三 维稳定渗流问题的基本控制方程,建立了矿体开采和支护方案的三维流固耦合模型,在应力、应 变、渗流分析的基础上,评估了水下开采发生坍塌、突水灾害的风险,对于港里铁矿水下矿床的 设计和安全开采具有指导意义。     

赞比亚巴卢巴选矿厂铜钴分离试验研究

中色卢安夏铜业有限公司(CLM)巴卢巴选矿厂浮选混合精矿中含有0.8%～1.2%的钴,若能从铜精矿中分离出钴精矿,则可以获得较好的经济效益。CLM公司拟利用巴卢巴选矿厂技改工程的新建浮选系统及原有浮选系统生产铜、钴精矿。通过铜钴分离试验,确定了混合精矿分离工艺,得到的铜精矿含铜25.44%、含钴0.17%、铜回收率为87.83%,钴精矿含钴1.48%、钴回收率为67.65%、含铜2.23%,获得了较好的选矿技术经济指标。     

钴锰渣除杂提钴工艺研究

在分析钴锰化学分离方法的基础上，针对所处理钴锰渣的特点，确定钴锰渣除杂提钴的还原浸出－化学法初步除杂－P204萃取深度除杂－P507萃取分离钴镍的工艺流程。对分段浸出和一段全浸工艺进行详细比较。结果表明分段浸出工艺流程具有工序少、易于操作、辅助材料消耗少、钴回收率高等特点，应用于工业生产，经济效益显。     

柏坊铜矿残矿回收方案研究

本文主要分析了柏坊铜矿就地破碎浸出法采铜回收残矿的技术条件 ,并在此基础上对残矿回收的方案进行了初步探讨     

司家营铁矿残留矿体回收方案设计

结合唐钢司家营铁矿北区Ⅲ采场即将由露天开采转为地下开采的实际和N2-N4线间残留矿体的赋存状况,对残留矿体的回收方案进行了设计。     

从铁山河铁矿磁选尾矿中回收硫、钴的工艺研究及生产实践

采用重磁重工艺流程从济源铁山河铁矿的磁选尾矿中回收硫钴、小型试验结果为：在给矿含硫3．6％、含钴0．065％的情况下，硫钴精矿的硫销品位分别达到36％－38％和0．48％．硫钴的回收率分别达到78．44％和61．15％。生产实践三个月的指标为，原矿台钴0．065％左右，硫钻精矿含钴大于0．5％，含硫大于35％，钴回收率45％左右。该工艺具有投资少，生产成本低，操作方便，指标较好等优点，预计每年可为企业增加利税100万元以上。     

港里铁矿无底柱分段崩落采矿中巷道稳定性控制

从分析巷道垮冒的原因入手, 通过技术攻关, 探索出适合港里矿开采条件的控制巷道稳定的措施与方法。     

高阶段大直径深孔采矿法的爆破技术研究

安庆铜矿主体受矿方法是高阶段大直径深孔采矿法,该采矿方法具有高阶段、大采场、生产周期长等特点,其技术关键在于加如何确保采场的稳定性,章就高阶段采场回采过程中为确保采场稳定对所采用的爆破技术进行阐述。     

小型煤矿采用小进路采矿法的矿柱回采

矿产资源是一次性的不可再生资源,充分提高矿产资源的利用率,是矿山企业不可忽略的重要问题。采用小进路全面法采矿会留下大量顶底柱和不规则矿柱。文章介绍了建龙煤矿因地制宜采用不同方法回收这些矿柱的实践经验。