矿山含铜酸性废水处理研究

针对矿山含铜酸性废水特点,采用石灰中和沉淀法和石灰调pH—铁屑置换—石灰沉淀法分别进行试验,结果表明,石灰调pH—铁屑置换—石灰沉淀法不仅可以使废水经处理后达到排放标准,而且废水中的大部分铜资源得以回收利用,具有较好的经济效益和环境效益。     

德兴铜矿二期矿山酸性废水处理站的设计经验

德兴铜矿利用选矿厂的碱性废水中和矿山酸性废水，使之达标后回收利用或排放，利用铜钼分选排出的含Ｓ＾－２的废水，回收矿山酸性水中的铜金属，做到以废治废，综合利用，取得较为明显的环境效益、经济效益和社会效益。     

德兴铜矿二期矿山酸性废水处理站的设计经验

德兴铜矿利用选矿厂的碱性废水中和矿山酸性废水，使之达标后回收利用或排放，利用铜钼分选排出的含Ｓ－２的废水，回收矿山酸性水中的铜金属，做到以废治废，综合利用，取得较为明显的环境效益、经济效益和社会效益。     

矿山酸性含铜废水的处理研究

简述了矿山酸性含铜废水的来源、特点和危害及矿山酸性含铜废水的处理方法。在此基础上，选择离子交换法作为处理工艺，设计了实验室用离子交换处理装置，研究了过滤速度、pH值、原水Cu^2＋浓度等因素对离子交换法处理酸性含铜废水效果的影响，确定了实验室条件下的合理工艺条件。并对某铜矿实际含铜废水进行了处理研究，取得了理想的处理效果，处理后废水可以达标排放。     

湖南某含铜酸性废水资源化处理实验研究

针对某铜矿开采过程中井下产生的含铜酸性废水，开展了铁屑置换回收铜-碱性尾矿溢流水中和-混凝沉淀联合处理新工艺研究，考察了铁屑投加量、置换反应时间、搅拌转速等因素对铜置换率的影响，并进行了碱性尾矿溢流水中和酸性废水配比条件实验、中和污泥毒性浸出实验及置换过程的动力学研究。结果表明，新工艺可获得铜品位35.6%、铜回收率92.7%的海绵铜，酸性废水处理后达标排放，其处理药剂成本为0.95元/t,且无危险废物产生，具有显著的经济效益和环境效益。     

某矿山含铜酸性废水处理工业实践

很多有色金属矿山在开发过程中,会产生大量含铜酸性废水。由于酸性废水含铜浓度差异性较大,采取的处理工艺也会有所不同。针对某矿山含铜酸性废水进行了大量的工业试验研究,结果表明,较高浓度含铜酸性废水可采取硫化法回收铜金属,再经环保中和处理后循环利用,可大量减少中和渣产生量,降低环保处理成本,有显著的经济、环保效益。同时,为了防范极端气候下的环境风险,该矿山还建设了足够处理能力的备用石灰中和处理系统以及应急液碱(片碱)加药系统,以供同类矿山参考、借鉴。     

某酸性重金属废水资源化处理试验

有色金属矿山酸性重金属废水具有较大的环境危害性,直接排放会造成水污染和其中有价组分的浪费。以某有色金属矿山酸性废水为例,进行资源化处理试验。结果表明,废水pH=3. 20,重金属铜、锰、镍含量分别为263. 00 mg/L、12. 67 mg/L、6. 45 mg/L,经反渗透膜处理后,各污染成分在浓水中得到富集,产水经石灰乳中和过滤后,pH=6. 0,主要污染物浓度均在检出限以下,可返回选矿生产流程使用。浓水经磷酸盐沉淀和硫化沉淀处理,磷酸铁沉淀渣含铁31. 67%,硫化沉淀渣含铜40. 42%,实现了铁、铜的分离与回收利用,并可供选矿生产使用。     

硫化沉淀浮选法处理矿山井下废水研究

采用硫化沉淀浮选法处理矿山井下酸性废水 ,结果表明 ,硫化沉淀浮选对废水中铅、铜等离子有很高的去除率 ,废水经处理后符合矿山选矿用水要求 ,且各项水质指标均达到国家污水综合排放一级标准。铅铜混合浮选精矿中 ,铅、铜品位分别达到 3 1.2 %和 16.4% ,具有极高的资源回收价值。     

含铜酸性废水硫化沉淀高浓度调浆的试验研究

针对含铜矿山酸性废水酸性强和铜、铁含量高的特点，采用硫化沉淀结合高浓度调浆技术进行处理，不仅使处理后的水可以达标排放或回用，还可有效回收废水中的铜，降低处理成本。     

某矿山含铜酸性废水处理的工业实践

很多有色金属矿山在开发过程中,会产生大量含铜酸性废水。由于酸性废水含铜浓度差异性较大,采取的处理工艺也会有所不同。本文针对某矿山含铜酸性废水进行了大量的工业试验研究,结果表明：较高浓度含铜酸性废水可采取硫化法回收铜金属,再经环保中和处理后循环利用,可大量减少中和渣产生量,降低环保处理成本,有显著的经济、环保效益。同时,为了防范极端气候下的环境风险,该矿山还建设了足够处理能力的备用石灰中和处理系统以及应急液碱（片碱）加药系统,以供同类矿山参考、借鉴。     

两步沉淀法回收铜矿山酸性废水铜资源研究

以德兴铜矿酸性废水为对象,研究了化学硫化两步沉淀法回收矿山酸性废水中铜资源.试验结果表明,溶液pH控制在3.45左右,加入一定量的石灰水,Fe3+优先其它离子沉淀得到去除,去除率可达82％以上；然后在上清液中加入一定量的NaHS与其中的Cu2反应生成CuS沉淀,铜回收率可达99％.     

技术简讯

<正> 平板玻璃做斜板效果好永平铜矿污水处理厂是处理铜硫矿山的酸性废水,日处理废水量5500吨,最大处理废水量为11000吨(汛期双系统同开)。废水pH=2.3—3.0,含铜15.8—270毫克/升,铅0.08—0.47毫克/升,锌2.86—22.1毫克/升,氟34—58毫克/升,钙73.8毫克/升。废水处理,采用二级中和(加入5％石灰乳),斜板沉淀池沉淀。第一段pH控制在4—4.5之间,第二段pH控制在7—7.5之间,净化水pH=6—9。     

德兴铜矿生产废水的治理

德兴铜矿露天开采过程中,产生大量的含铜、铁等多种金属离子的酸性废水,通过采用尾矿溢流液处理矿山酸性废水、酸碱废水综合治理及细菌堆浸萃取电积提铜工艺等方法处理含铜酸性废水,效果显著。     

煤矸石山酸性矿山废水的控制研究综述

综述煤矸石山酸性矿山废水的控制研究结果.传统的酸性矿山废水治理如碱性物质中和法、湿地处理法等为末端治理,而新的有效方法如杀菌剂法、表面钝化处理法、有机物质覆盖法等则从根本上控制煤矸石山酸性矿山废水的产生.     

废水资源化利用在德兴铜矿的实践

分析德兴铜矿废水来源和性质,介绍德兴铜矿酸碱废水综合治理及回水利用技术、酸性水堆浸提铜技术和化学硫化技术的工程应用。每年可回用选矿废水约10000万t,截至2014年底,累计从废石中回收铜19174t,从低浓度含铜酸性废水中回收硫化铜含铜5891t。可为同类型矿山的废水资源化利用提供借鉴。     

电渗析处理含铜酸性废水的实验研究

针对矿山酸性废水铜离子浓度和酸度高的特点,以模拟含铜酸性废水为研究对象进行电渗析处理工艺实验研究。实验结果表明:通过多段电渗析处理后,淡化室的废水Cu2+、H+去除率可达到97.08%和99.20%;浓缩液还可以有效富集废水中的Cu2+、Fe3+、H+等离子,为后续的资源化利用提供了便利。研究工作对含铜酸性废水治理及资源化作出了有益的探索,有助于矿山的可持续发展。     

利用钡渣处理煤矿酸性废水的实验研究

钡渣中的Ba2+与煤矿酸性废水中的硫酸根离子反应生成硫酸钡沉淀,钡渣对煤矿酸性废水具有较好的净化效果。通过实验,1t干燥后的钡渣可以处理pH=2的酸性废水244t、pH=3的酸性废水333t、pH=4的酸性废水455t、pH=5的酸性废水1667t。大量处理煤矿酸性废水沉淀的硫酸钡还可以回收利用。钡渣处理煤矿酸性废水具有成本低廉、操作简单的特点,实现了以废治废,开辟了钡渣资源化利用的新途径,也是一种煤矿酸性废水处理的新方法。     

矿物材料/PAM吸附-混凝处理含Mn2+酸性矿山废水

采用环境矿物材料膨润土、钢渣、膨润土-钢渣复合粉末及复合颗粒对含Mn2+酸性矿山废水进行对比处理试验,确定最佳吸附剂及其与聚丙烯酰胺（PAM）联用技术的最佳反应条件。结果表明,5∶5膨润土-钢渣复合粉末对含Mn2+酸性矿山废水处理效果最好;对于pH值为3~3.5、Mn2+质量浓度为50 mg/L的酸性矿山废水,当复合吸附剂用量为3 g/L、PAM投加量为0.4 mg/L、吸附时间为120 min时,Mn2+去除率可达96.12%,处理后溶液pH值为8.91,浊度为4.0 NTU,可达标排放。膨润土-钢渣复合粉末与PAM吸附-混凝联用对含Mn2+酸性矿山废水的处理效果比单独吸附有较大程度提高,可实现泥水分离,且处理成本较低,值得推广应用。     

国内外矿山酸性废水治理与综合利用研究进展

在矿产资源开采和利用过程中产生的酸性矿山废水（AMD）是全球矿业面临的一个严重的环境问题。酸性矿山废水具有pH值低、重金属和硫酸盐含量高等特点,给生态环境和人类健康带来了极大的危害。本文主要介绍了酸性矿山废水形成及危害,综述了国内外酸性矿山废水处理技术的研究现状,包括物理法、化学法和生物法等。讨论了各处理技术的优缺点,总结了目前比较有效的处理技术;并进一步阐述了酸性矿山废水在选矿中的资源综合利用情况,可为酸性矿山废水处理提供参考。     

含铜、铁和硫酸根离子酸性矿山废水处理的研究

本文研究了含铜、铁和硫酸根离子酸性矿山废水的中和沉淀性质以及沉淀产物的沉降行为,测定了有关沉淀物的粒度组成及其表面电性质。研究结果表明,采用“阶段中和沉淀法”能使虚水中Cu~(2+)和Fe~(3+)分离,便于分别回收铜和铁。文中还根据胶体化学原理,分析了中和pH值对沉淀产物沉降体积的影响。