车床滚花

在车床加工中，常遇到工件需要滚压花纹，无论是网纹或是 直纹，在浪花中按常规加工会使花纹错乱，纹路不清晰，那么在滚花时须注意以下几点： （１）滚花的刀具安装一定要在工件中心，装夹一定要牢固； （２）安装滚花刀具须倾斜３°－５°，滚轮与工件初接触面窄，使滚压切削较顺利； （３）冷却润滑液浇注量要充足，避免浪花刀槽中积满切屑，切屑粘附在刀具和工件上，液压时会破坏花纹； （４）滚轮的间隙不要太大，否则产生径向摆动和轴向窜动； （５）在滚直纹时，工件的圆周长（π×Ｄ），不一定是滚花刀的节距（ｔ）的整倍数，否则，…     

自卸式移动滚笼

自卸式移动滚笼是矸石山排矸的一种设备。它是由自动滚笼(图1)和卸载车体(图2)两个独立部分组成,全长22m,宽1.9m,高2.9m,自重6.5t。自动滚笼置于卸载车体前的悬臂处,是排矸的工作部分,卸载车体是辅助自动滚笼,供延轨和移笼用。     

筛网滚焊机及其筛网生产

参考包括采矿业的煤炭洗选筛分用筛网、建筑业的钢筋焊接网、其他行业筛选用筛网和焊接工艺等大量的文献资料,就原有的筛分概念的提出,筛网、滚焊机等发展历程以及专用筛网滚焊机的产生对现有机床的要求进行了分析。     

无动力侧式滚笼

排矸是矿山运输中的一个关键。过去用电动翻笼,常因停电、翻斗车少、地形限制而影响生产。劳动强度大,效率低,满足不了生产     

无动力侧式滚笼

1977年在西山矿务局西铭矿的启发下,结合我处的特点,试制成功了无动力侧式滚笼。生产实践证明,它具有结构简单、制造容易、维修方便、不用动力等优点。无动力侧式滚笼是利用笼体和矿车的组合重力对笼体支点形成的力矩进行滚动的。滚笼在具有2°坡度的轨道上,正常位置时重心线和中心线重合,不通过支点,处于不稳定状态。当重车进入滚笼后,重心提高,重力线在支点右侧,滚笼开始滚动,力矩不断增加。转到90°时,达到最大值,然后又开     

滑块上的滚体

讨论了一个滚体受力作用后在滑块上加速滚动的几种情况。     

滚耙取料机液压系统设计

介绍了一种井下移动箱仓式储运系统中滚耙取料机的结构及工作原理,在对滚耙取料机各执行机构的工作特性及其运动特性分析的基础上,根据液压系统工作的特点以及取料机各执行机构负载不稳定的特性,设计了多泵驱动型的液压系统整体结构形式,并对液压系统中各液压部件的结构形式进行了设计。     

性优价廉的滚丝锚杆

通过对滚丝锚杆和普通锚杆的力学性能试验和井下使用证明,滚丝锚杆加工简单、性能优良、成本低廉,属等强度可拉伸型,有利于巷道围岩的加固。     

细长轴搓滚加工受力分析

根据黏弹性理论及接触力学,对细长轴搓滚加工受力情况进行了分析,建立了受力模型,导出了轴内任一点应力计算公式,该应力由法向分布力引起的应力、切向分布力引起应力、法向集中力引起的应力、切向集中力引起的应力和均匀双轴拉应力5部分组成。搓滚加工压力、推力对轴的应力均有影响。根据应力计算公式可判断轴的某点是否发生塑形变形,轴的组织和性能情况;还可对搓滚加工压力及推力进行预估,用于指导生产。最后以一个实例的方式验证了公式的可行性。     

镗滚复合加工油缸的研究

通过对单体液压支柱油缸镗滚复合加工方法及工具的研究,分析了单体液压支柱油缸表面镗滚复合加工原理,参数选择、滚压力的计算、结构设计等内容,并在实际加工中进行应用。结果表明:单体液压支柱油缸采用镗滚复合加工,提高了工件的耐磨性和抗疲劳强度,特别是表面质量得到稳定的提高。两道工序改为一次完成,缩短了辅助时间,提高了生产率,降低了生产成本,是光整加工油缸表面比较理想的方法。     

φ63镗滚头的设计

对液压支架的φ６３缸体进行分析,设计出φ６３镗滚压头,使镗削、滚压一条龙,使生产效率得到提高。     

新型滚销链传动的研制

提出了新型滚销链传动的结构，并对其结构特性做了简介，最后给出了试验结果。     

滚齿的齿形误差分析

分析了滚齿时影响加工齿轮齿形精度的各种因素及影响程度，并根据不同齿形误差形给出具体的保证措施。     

大质数蜗轮的滚切加工

<正> 大质数蜗轮的滚切加工比较复杂。因为一方面具有蜗轮的特点,要有切向进给的差动补偿关系;另一方面它又具有大质数轮的特点,需要补偿分齿不能采用原齿数挂轮而多于或少于实际的齿数,所以差动值是复合参数值,各部挂轮计算难度较大,同时介轮的选加,诸如回转方向问题、滚刀顺逆进刀问题等,极为复杂。总之,正确运用、掌握这种滚齿加工中最复杂的技术是十分必要的。下面以 FO—10(捷克)滚齿机(备有切向刀架)为例,就各传动链的分析及滚切实例分述如下:     

自制锥形挂胶托滚

我矿选矿车间1~#6~#皮带机尾部给矿溜子下面的缓冲托滚原设计为线槌形胶托滚(如图1)这种托滚由于中部和两端直径大小不同,因此皮带机在运转时,中部呈滑动,皮带磨损严重。后经工人改为胶图缓冲托滚(如图2)。这种托滚和一般的上托滚一样,只在外表套上胶圈,以起缓冲作用。由于矿石的冲击,经常将托滚打坏或打掉。几乎每天都要进行抢修,常常因此而影响生产。     

滚耙快速装载机液压系统设计

介绍了滚耙快速装载机的结构组成及工作原理;针对滚耙装载机多负载同时独立工作的工况要求,设计了闭式负载敏感液压系统。经现场样机试验表明该液压系统设计合理,具有良好的机动性,能量利用率高。     

井下滚笼翻车机的改造

根据1t矿车自身的特点,改变重车和空车时的重心位置,达到自动翻车的目的,节省人力和物力,提高运输效率。     

淬硬齿轮刮削滚齿精加工

<正> 淬硬齿轮的刮削加工,是一项新的齿轮精加工工艺,刮削滚齿虽然在一些技术发达的国家已得到应用,但在国内这一工艺应用还尚少。我们经过近两年的试验现已取得初步成果。刮削滚齿的特点是:对淬硬齿轮(HRC50～62),采用特殊设计的镶有硬质合金刀片的滚刀,在具有一定精度和刚度的滚齿机上进行精切齿,可获得较高的精度及生产效率。对于那些精度不高于7级的硬齿面,大中模数的工程齿轮是可以取代磨齿的。我们对刮削滚刀的设计、制造工艺进行了研究与试验,并对滚刀的齿形所形成的理     

封装中的滚镀工艺研究

针对封装中的陶瓷外壳经常出现的电镀镀层不稳定的现象，通过滚镀工艺的阴极导通方式和面积加以改进，以改善电镀时镀件表面电流分布的均匀性，从而提高了滚镀的镀层质量，通过对比，发现影响镀层的关键性因素是与镀件连接的阴极，改进工艺后镀层的质量有明显的提高。