基于 PLC 的矿用带式输送机自动控制系统改造

为实现煤矿带式输送机的自动化控制,镇城底矿利用PLC可编程控制器对带式输送机的变频调速系统进行技术改造,保障带式输送机的安全稳定运行,实现了对带式输送机的开启、制动分别进行动态监控与自动控制。该系统可动态监控带式输送机的的跑偏、打滑、履带撕裂、履带脱胶和断裂等设备故障。     

基于PLC的带式输送机控制系统

介绍了带式输送机运行系统要求,并运用PLC可编程控制技术对带式输送机的起动、制动和拉紧部分实时监控,完全实现了带式输送机自动控制运行方式,构成了一个高可靠性的设备运行控制系统。     

基于WinCC组态软件与PLC的输送机集控系统

介绍了一种基于WinCC组态软件与PLC实现的煤矿带式输送机集控系统,实现带式输送机的运行与生产情况的实时监控,给出了系统实现方案。该系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

基于MCGS组态软件与PLC的输送机保护系统

介绍了一种基于MCGS与PLC技术实现的煤矿带式输送机保护系统,系统主要对带式输送机的运行与生产情况进行的实时监控,对带式输送机出现各种故障进行报警,并对不同故障采取不同措施,避免故障发生,提高煤炭产量,该系统可广泛应用于各个大中型煤矿企业。     

基于VB的输送机故障监控系统设计

介绍了一种基于VB的煤矿带式输送机故障监控系统的设计与实现方法,本系统实现了对带式输送机工作情况的实时监控,对带式输送机出现各种故障完成提前报警,并采取不同措施,有效提高输送机安全生产的效率,可在现代煤矿企业推广应用。     

基于机器视觉的矿用带式输送机堆煤故障监控系统研究

针对带式输送机的堆煤故障设计了一套基于机器视觉的煤矿带式输送机监控系统,该系统通过工业相机拍摄图像,对图像进行分析、处理并做出判断,确保带式输送机安全运行,实现非接触式可视化远程监控与测量。同时克服了传统接触式堆煤传感器易受环境影响、可靠性差等缺点,实现带式输送机堆煤实时检测,而且能够在堆煤形成初期提前预警,并为地面监控中心提供监控数据和监控视频,为带式输送机安全运行提供了有力的保障。     

基于视频联动的带式输送机监控系统

基于视频联动技术,设计了一套带式输送机监控系统。利用S7-1200PLC实现现场控制并将实时采集的数据传输给上位机,建立上位机与视频墙控制系统之间的通讯,当输送机出现异常情况时,实现视频联动报警,根据监控需要,自动调出异常处的监控图像,分析判断,从而将煤矿带式输送机的故障率降到最低,保证安全生产。     

井下带式输送机电控系统的改造与实现

介绍了现有煤矿带式输送机电控系统的不足,提出了使用交流变频与PLC技术实现电控系统的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现的方法与设备的选型,改造后系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

井下带式输送机电控系统的改造与实现

介绍了现有煤矿带式输送机电控系统的不足,提出了使用交流变频与PLC技术实现电控系统的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现的方法与设备的选型,改造后系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

基于PLC和MCGS的带式输送机监控系统设计

系统以PLC为核心,对带式输送机进行控制,以MCGS组态人工监控界面,对带式输送机实时监控。该系统减少了人员的投入和恶劣工作环境对人体的危害,具有高效、安全、环保的特点。     

矿井主煤流综合自动化监控系统研究

为了提高矿井主煤流的自动化程度,实现煤炭运输设备的运输能力,对矿井主煤流综合自动化监控系统进行了研究,采用3层网络结构,每条胶带机机头放置PLC控制站,核心控制器件选用西门子S7-300 PLC,具体工业以太网和PROFIBUS-DP通信功能,主要控制方式为集中自动运行和单机自动运行;分析了该系统的主要功能,主要由胶带机的保护、计算机管理系统功能、系统自诊断功能等组成,系统减少胶带机空转时间,节约生产成本投入,实现了连锁开停机,降低了设备空转磨损,达到节能降耗的目的。     

基于PID模糊控制的煤矿主运胶带机控制系统研究

胶带机是煤矿生产中重要的运输装备,胶带机的运行过程会对煤矿输送效率产生直接影响。以DTL100/80/2×400型胶带机为对象,基于先进的PID模糊控制技术设计了胶带机控制系统,此项技术融合了PID控制技术和模糊控制技术的优势,性能更优,选用的控制箱型号为KXJ-9,以S7-300型PLC控制器为核心,配套其他硬件设施具有良好的控制性能,能在复杂的工况环境下应用。对系统的网络构架进行了介绍,重点分析了胶带机软启动过程的软件设计,以及胶带速度自动调节控制的工作流程。实践应用表明,胶带机的运行稳定性和可靠性显著提升,创造了良好的安全效益和经济效益。     

东周窑矿主斜井带式输送机电控系统的设计与应用

介绍了东周窑矿主斜井带式输送机电控系统的设计和实施方案,通过变频技术、PLC控制技术及远程监控技术,实现了整个系统可靠有效的控制,满足了输送机的各项运行要求,不仅保证了矿井的安全生产,而且节省了维护费用。     

基于S7-300 PLC和WinCC带式输送机系统设计

基于S7-300 PLC和WinCC带式输送机系统是结合工程实际,为东盛煤矿煤炭运输系统而设计,可集中控制2条1.2 m宽、500 m长的输送带,实时监测2台电机的运行参数,并可实现输送带打滑、跑偏及故障停机,提高了煤矿运输的可靠性和安全性。     

基于PLC与组态王的煤矿带式输送机控制系统设计

带式输送机是煤矿最主要的高效连接运输设备,与其他运输设备相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制。设计一种基于PLC与组态王的煤矿输送带集中监控系统。给出了煤矿输送带集中监控系统总体设计方案,并开发了基于组态王的煤矿输送带集中监控软件。     

PLC和组态王6.53在煤矿带式输送机集控系统中的应用

煤矿带式输送机集控系统是模拟煤矿实际生产过程的带式输送机运输系统,该系统既可以实现远程控制,又可以实现就地控制;既可以实现温度、电压、电流、速度、跑偏、撕裂、堆煤等状态的实时监测,又可以实现各种故障保护;系统采用西门子S7-200 PLC实现系统监测与控制,并且用组态王软件实现上位机对生产过程的远程监控。     

基于PLC的带式输送机节能控制系统研究

煤矿井下带式输送机肩负着煤炭的运输重责,是煤矿生产的关键设备。采用PLC可编程控制器,研究了带式输送机节能控制系统,该系统主要由现场控制和集中控制组成,分析了控制系统的硬件部分,硬件部分以S7-300系列PLC作为系统的主控单元,并介绍了控制系统综合保护,最后分析了控制系统的软件部分,设计了软启动控制程序、功率平衡控制程序、系统综合程序流程。研究为类似工程条件下输送机电气节能控制系统设计提供借鉴。     

矿用带式输送机自动控制系统设计及其应用研究

带式输送机是煤矿开采中重要的辅助运输设备。对某煤矿使用的DTL120/200/3×630型带式输送机基本结构进行了简要介绍,在此基础上,对自动控制系统的整体方案框架进行了设计。利用传感器对设备的运行状态进行实时监测,基于监测结果配合使用变频器,实现电机输出转速的控制,确保胶带运行速度与煤流量互相匹配,基于该系统还可以实现设备的软启动。对系统的硬件设施和软件程序进行了详细的分析研究,保障了系统运行的稳定性与可靠性。将该系统应用到工程实践中,对其性能进行现场测试,发现整体运行良好,可以为煤矿企业创造良好的经济效益。     

胶带运输机监控系统在夹河煤矿的应用

本文介绍了夹河煤矿主运输系统所使用胶带运输机监控系统的各项功能及操作方法，显示出了立足于高起点、高技术和高质量的自动控制技术和工业电视多媒体技术相结合，实现在地面对煤矿井下强力胶带输送机和给煤机的远程地面集中控制，保证了井下煤流运输系统的连续性和可靠性。     

PLC控制技术在刘桥一矿北翼带式输送机上的应用

随着煤矿信息化的不断进步,PLC控制技术已经广泛地应用于煤矿安全生产的多个方面。结合PLC控制技术和变频技术在皖北矿业集团刘桥一矿北翼主暗井带式输送机的实际应用,介绍了PLC控制系统的组成和矿用隔爆型变频器软起动器的优点,并详细分析了带式输送机的软启动过程。对其他带式输送机的设计应用具有一定的指导意义。