液压支架焊缝金属磁记忆检测技术研究

 将金属磁记忆方法应用到液压支架焊缝检测技术中,简述了金属磁记忆技术检测原理,分别从硬件及软件两方面介绍了设计思路及实现方法,重点对软件设计及数据处理方法进行了分析,通过现场实验表明金属磁记忆检测方法可以有效检测液压支架焊缝质量,解决了现有液压支架焊缝检测方法的局限性和不足。     

基于金属磁记忆检测技术的振动筛大梁裂纹检测研究

阐述了金属磁记忆检测技术及其技术特点,并利用EMS-2003智能磁记忆/涡流检测仪对马脊梁洗煤厂应用的319#振动筛大梁进行了检测,预先发现了一处长约100 mm的早期裂纹,为其备件订购、维修赢得了时间,从而避免了可能造成的巨大经济损失。     

基于小波模极大值钢绳芯输送带磁记忆信号的奇异性检测

金属磁记忆技术是检测钢绳芯输送带故障的一种重要方式,小波变换的多尺度瞬态分析为检测磁记忆信号突变点提供了最合适的方法。阐述了基于小波变换模极大值的信号奇异性检测理论,通过应用小波模极大值对钢绳芯磁记忆信号进行奇异性检测,可以准确得到故障点的位置。仿真结果表明,该方法对判断钢绳芯接头发生抽动和断丝位置非常有效。     

钢绳芯胶带金属磁记忆检测传感器及系统研究

金属磁记忆(MMM)检测技术是进行早期诊断的唯一行之有效的无损检测方法。应用矢量合成的方法予以解决漏磁场切向分量不易提取的问题并设计了传感器;应用了针对切向和法向分量二维检测的方法,给现行磁记忆传感器的定量检测提供了新的思路。     

基于金属磁记忆的液压支架焊缝检测技术研究

针对现有液压支架焊缝检测方法的局限性,探索将金属磁记忆的方法引入到支架焊缝检测的技术。检测系统设计由磁阻传感器、信号调理电路、单片机、电流变送器、相关程序等构成,介绍了几个主要硬件模块的设计思路及实现方法。通过实验验证,结果表明:金属磁记忆检测方法可以有效检测液压支架焊缝质量,该方法较为稳定、可靠。     

矿用钢丝绳断丝特征的识别

金属磁记忆检测技术能够检测矿用钢丝绳的断丝也能评估其应力集中部位,但是钢丝绳检测一般需要实时在线检测,检测的磁记忆信号混有许多噪声,为了能够提高钢丝绳断丝识别率,需要对检测信号进行降噪处理。采用集合经验模态分解(EEMD)对检测信号降噪结果看出,此方法明显比小波降噪方法好很多,提出了一种筛选本征模态函数(IMF)的方法。     

放置方向对磁记忆检测信号的影响

金属磁记忆检测技术是利用磁致伸缩逆效应对铁磁性构件进行检测的新技术。通过试验,研究了构件的放置方向对磁记忆信号的影响。试验结果表明:无论试样如何放置,其表面的磁场强度分布规律没有发生变化,水平放置时磁场强度信号最大,构件水平(或铅垂)放置时,检测面平行和垂直于地磁轴2个方向的磁场强度几乎相等。构件的放置方向影响磁场强度的大小,对应力集中区的判断不产生影响。     

矿用钢丝绳在线检测系统

针对目前矿用钢丝绳缺陷诊断检测精度不高、易误判的问题,提出了采用法平面和切平面特征两级综合判断法,设计了一种新型三轴磁记忆阵列传感器,构建了矿用钢丝绳在线检测系统。该系统以单片机为主控核心,采集到的数据通过无线串口,基于UART协议传输到上位机,采用集合经验模态分解(EEMD)降噪方法,去除磁记忆信号中的干扰噪声。试验结果表明,对于钢丝绳断丝缺陷,矿用钢丝绳在线检测系统准确输出了磁记忆信号的法平面信号和切平面信号,检测准确率达到98.87%,误检率降低了4.13%。     

钢绳芯输送带的磁记忆信号特征提取方法研究

利用金属磁记忆(MMM)技术进行故障检测时,较弱的故障信号提取成为检测准确度高低的关键。采用小波分析和奇异值分解相结合的方法,对金属磁记忆信号经行故障特征提取。通过小波分析将故障信号分解为不同尺度的分量,以形成初始向量特征矩阵,并对该矩阵进行奇异值分解,选择代表特征信号的奇异值分量重构,从而实现对故障信号的特征提取。经过实验证明该方法有效。     

钢绳芯输送带磁记忆检测信号小波分析方法研究

运用金属磁记忆检测技术对在役钢绳芯输送带中钢绳芯进行早期故障检测,利用小波分析对钢绳芯的异常应力集中区信号进行消噪处理和奇异性检测,消除了干扰信号,提高了信噪比,使故障点更加明显,经实验证明,该方法能够准确地检测出输送带内部钢绳芯发生抽动和断丝的位置。     

发展中的涡流无损检测技术

介绍了用涡流无损检测技术识别金属零件缺陷的一般方法。分析了信号处理技术在无损检测中的应用,主要探讨了小波变换的原理,研究了小波变换在涡流无损检测信号中的应用,分析并比较了人工神经网络中BP及RBF算法及其在缺陷涡流无损检测中的应用,对涡流无损检测技术的发展和应用前景做了简要的介绍。     

矿用钢丝绳芯输送带无损检测系统研究

带式输送机是煤矿工业生产中非常重要的运输工具,而钢丝绳作为带式输送机的常用部件,其可靠性在很大程度上影响到带式输送机的安全运行,甚至直接影响到煤矿企业的安全生产。采用"电磁变量补偿传感器"、"三位磁感应桥"及"自平衡同步励磁"等无损探伤组合技术,实现与生产运输同步工作运行、全天候无人值守的全自动无损探伤模式,实现对钢丝绳无损在线检测,保证设备的安全运行,避免重大安全生产事故发生,具有重要的经济和社会效益。     

金属磁记忆检测技术在设备检测中的应用及前景分析

随着航空、航天、机械、及核能等工业的不断发展，对其相应产品质量的要求也越来越高，尤其是随着动力机械的发展和高压容器的出现，现代工业重要产品正向着“高温、高压、高速、高应力”的方向发展，对产品内在缺陷提出了精确的要求。