选煤总厂代水系统的改造

选煤总厂原设计能力110万t/a，经过多次改造后，采用块煤重介，末煤跳汰，煤泥浮选联合流程，主要产品有8级、9级、11级冶炼精煤。近几年随着洗煤竞争力越来越强，该厂为了适应市场需求和企业的发展，2002年又进行了工艺流程改造，改造后的工艺流程为重介，浮选联合流程，     

MMD破碎机在老屋基选煤厂的应用

老屋基选煤厂是一座实际生产能力为2．OMtla的L群矿型选煤厂，主产品为8—13级冶炼精煤及动力煤。原采用跳汰一浮选工艺流程，现为全级重介一浮选联合流程。由于我厂的重介质选煤系统（主选设备为世界领牛林术的三产品重介旋流器3NWX－200／850）与传统的重介质选煤系统相比具有许多优点：工艺流程简单，设备大型化等。其中工艺流程简单主要体现在入料原煤不脱泥、不分级和稀介直接磁选等方面，因此系统要求入料原煤的粒度须控制在一定的范围。1旋流器对人料粒度的要求众所周知，对于旅流器人料的粒度组成，大粒级的含量越高、粒度越大旋…     

对提高重介质选煤分选效率的一些体会

我厂经1963—1966年的整体改建后,采用重介、跳汰、浮选联合工艺流程。100—13毫米级原煤采用重介选,出精煤、中煤、矸石三种产品。13—0.5毫米级原煤采用跳汰选,煤泥用浮选(投产后实际原煤分级粒度为8及0.5毫米)。     

重介选煤厂降低介质消耗的实践

1概述 临涣选煤厂是一座年入洗原煤300万吨的中央型选煤厂,原设计工艺流程为跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选的联合工艺流程.自1990年投产以来,由于原煤质量较好,产品灰分要求不高,以及原重介系统中工艺及设备的不合理等方面的原因,重介系统一直搁置未用.随着用户对精煤要求提高,再加上近几年原煤质量变差致使原跳汰、浮选联合生产工艺难以适应精煤市场的要求,从而遏制了企业的进一步发展.为更好地适应市场变化要求,临涣选煤厂对单号重介工艺系统从工艺流程、设备更换等方面进行改造,并于2000年2月份试生产成功.     

依靠科技进步 深化体制改革 创建现代化的高效选煤厂

<正> 1 概况老虎台矿选煤厂是年处理能力为300万t的大型现代化选煤厂。原煤牌号为气煤2号。选煤工艺采用跳汰、浮选联合流程。主要产品有一级、二级、十五级冶炼精煤和五级洗中块等。二级优质冶炼精煤供鞍钢、本钢炼焦用煤,并有部分出口。年利润达1.9亿元以上。全厂有原煤、水选、浮选、化验、机电、装车6个车间,设备     

浮选柱及精煤压滤机回收煤泥的实践研究

分析了兴发选煤厂煤泥水处理系统的改造原因,并介绍了改造后的工艺流程主要特点,指出在原料煤性质、入料浓度相同的情况下,采用以浮选柱与加压过滤机作为浮选精煤压滤机联合使用,可提高选煤厂煤泥水处理能力和精煤产率。     

浅谈NTX-250×6型旋流器组在三产品重介质选煤厂中的应用

我 选煤厂于2001年进行技术改造 ,改变原有的重介—跳汰—浮选联合流程 ,采用三产品重介质旋流器和浮选流程进行煤炭加工、洗选。我厂为年入洗300万t原煤的大型炼焦煤选煤厂 ,主导产品为5级和8级冶炼精煤。1NTX -250×6型旋流器组应用于三产品重质介选煤厂的必要性近几年 ,国内的大多数选煤厂采用三产品重介质旋流器进行选煤 ,该种生产工艺中的中煤、矸石、磁选尾矿原设计进入耙式浓缩机 ,经浓缩后进入板框压滤机处理 ,但这部分物料粒度组成较细 ,并含有较多的磁铁矿粉 ,进入耙式浓缩机后 ,经常造成压耙子现象 ,另外板框压滤机压滤效果也…     

内蒙能源中心洗煤厂工艺系统优化

针对粗精煤泥、浮选精煤灰分高于重选精煤灰分,重选精煤"背灰"的问题,新矿内蒙能源中心洗煤厂进行叠层细筛对TBS精煤进行深度脱泥降灰,联合二次浮选降低浮选精煤灰分的工艺改造,使TBS精煤和浮选精煤灰分降至合格区间,从而减少重介"背灰"现象,提高精煤回收率,实现矿井效益最大化。     

矿务局选煤厂干燥系统的改造

1　概　况局选煤厂始建于 1 937年 ,原设计入洗能力 1 1 0× 1 0 4 t/a。经多次技术改造 ,现入洗能力达到 36 0× 1 0 4 t/a,选后产品为 2 6 0× 1 0 4t/a,属中心型选煤厂。选煤工艺为跳汰、重介、浮选、干燥、压滤联合流程。主导产品有 8、 9、 1 1级冶炼精煤、洗中块、优 1 #与优 2 #。矿务局地处寒冷地区 ,每年冬季 1 1月1 5日～次年 3月 1 5日 ,为防止冶炼精煤冻车 ,需将浮选精煤与部分水洗精煤混合后进行火力干燥 ,将这部分精煤水分降至 8%～1 4% ,销煤水分降到 1 0 %以下 ,以满足铁路运输和用户要求。局选煤厂干燥系统分东、中、西 3…     

新建炼焦煤选煤厂浮选系统优化改造

在对新巨龙选煤厂浮选精煤抽出率低、精煤桶溢料影响正常生产等问题进行研究的基础上,提出几种可行的方案。经过试验研究后,决定对浮选系统进行优化改造,确定增加矿浆预处理器和精煤压滤机。改造完成后的运行结果表明,浮选精煤抽出率增加,浮选系统效率提高,精煤桶溢料现象减少,整个重介及浮选生产系统稳定,经济效益明显。     

科技创造高效益——介绍抚顺老虎台矿选煤厂

年处理能力300万t的抚顺矿务局老虎台矿选煤厂以生产优质、低硫、高热值的洗选精煤著称于世。选煤工艺采用跳汰、浮选联合流程。入洗原煤为气煤2号,主要产品有一级、二级、十五级冶炼精煤和五级洗中块等。二级优质冶炼精煤供鞍钢、本钢炼焦用煤,并有部分出口。该厂依靠科技进步坚持科学管理,实现年选煤利润达2.0亿元以上。全厂有原煤、水洗、浮选、化验、机电、装车6个车间,设备399台,装机容量8082.4kW。生产过程和管理采用计算机控制和计算机辅助管理,全员工效达到了100t/工。     

浮选入料采样点的选择

1概述 攀枝花煤业(集团)公司精煤公司格里坪选煤厂采用重介排矸、跳汰+直接浮选联合流程.浮选矿浆准备采用xy-3型矿浆预处理器,串联方式布置.浮选精矿用真空过滤机脱水后,滤液返回预处理器进行再浮选.由于计量困难,采用灰分平衡法计算精煤产率(抽出率),并以此评定浮选工艺效果指标.     

中原大地一颗璀灿的明珠——田庄选煤厂

１ 选煤厂概况 平顶山煤业（集团）田庄选煤厂位于河南省平顶山市东环路东侧，建成投产于１９７０年，是我国自行设计、施工建成的第一座大型矿区型炼焦煤选煤厂，采用重介、浮选联合流程的选煤工艺，技术先进，资源回收利用率高，年入洗原煤３７０万ｔ。全厂共包括原煤、精煤产品运输、贮存、原煤分级、重介分选、浮选和浮精脱水、介质回收、配电、供风、供水和煤泥水处理等几大生产系统。主要产品为：冶炼用１／３焦精煤和焦精煤，并以其低灰、低硫、高发热量、粘结性好和质量稳定深受用户好评。其中１／３焦精煤自１９７９年一直保持省优…     

强化管理增强产品竞争力

鲍店煤矿选煤厂是原兖州煤矿设计院设计的年处理原煤 3 0 0万 t的大型矿井选煤厂 ,1 990年 1 2月2 6日投产 ,采用重介、跳汰、浮选的联合工艺流程。主要产品有 8级冶炼精煤和 Ad≤ 1 2 %的优质动力煤。产品除少部分国内销售外 ,主要出口日本、韩国、台湾等国家和地区。建厂以来 ,鲍店选煤厂紧紧围绕“精加工、严管理、挖内潜、闯市场、增效益和创一流”的工作思路 ;坚持以人为本 ,依靠科技进步 ,积极推行现代化管理 ,精煤产量逐年提高 ,精煤质量批批合格 ,经济效益年年增长 ,先后取得“洗水闭路一级选煤厂”、“现代化选煤厂”和“优质高效…     

棋盘井洗煤厂煤泥水分级浮选工艺改造

针对煤泥水处理过程中浮选跑粗和浮选时间不足的问题,神华蒙西棋盘井洗煤厂结合自身的工艺特点进行了煤泥水分级设备和浮选工艺流程改造。通过工艺流程改造提高了分级效率和精煤产率,降低了浮选尾煤损失、精煤高灰率和尾煤低灰率,提升了生产指标的稳定性。     

GPJ96/3-C型加压过滤机在桃山选煤厂的应用

七台河矿业精煤集团公司桃山选煤厂是一座年设计入洗能力180万t的矿区型选煤厂,采用跳汰粗选,重介旋流器精选,煤泥直接浮选,尾煤压滤加工,冬季精煤火力干燥工艺流程,桃山选煤厂始建于1986年,1989年正式投产,于1995年达产,近几年来年入洗原煤都在220万t以上,主要人洗新强矿、桃山矿、新立矿三矿末煤,配煤比例为1∶1∶1,原煤可选性为极难选煤,主要产品为10级冶炼精煤,牌号为主焦煤.     

浅谈实现洗水闭路循环的有效途径

七台河矿业精煤集团公司桃山选煤厂是一座年设计入洗能力180万t的矿区型选煤厂，采用跳汰粗选，重介旋流器精选，精泥直接浮选，尾煤压滤加工，冬季精煤火力干燥工艺流程，桃山选煤厂始建于1986年，1989年正式投产，于1995年达产，近几年来年入洗原煤都在220万t以上，主要入洗新强矿、桃山矿、新立矿三矿末煤，配煤比例为1：1：1，原煤可选性为极难选煤，主要产品为10级冶炼精煤，牌号为主焦煤。     

恩洪煤矿选煤厂浮选尾煤提取精煤系统改造

基于恩洪煤矿1.8 Mt/a选煤厂的系统改造实践,探讨了从浮选尾煤中提取精煤的可行性,介绍了改造后的浮选工艺和产品运输系统,使重介与浮选两个系统可独立分选不同灰分级别的精煤产品,从而对残留在尾煤中的精煤进行了有效提取,使资源得到了高效充分的利用。     

钱家营矿业分公司选煤厂浮选工艺改造

为解决钱家营矿业分公司选煤厂浮选系统精煤产率低、灰分高的问题,对不适应生产发展的工艺和设备进行改造。通过煤泥小筛分、小浮沉和可浮性试验分析,确定了灵活的工艺流程,且在改造中应用了较先进的多次选和分级选浮选工艺,同时采用了性能先进的大型浮选、脱水设备。浮选工艺改造后,该厂精煤产率和尾煤灰分得到提高。     

粗煤泥分选工艺对选煤厂介耗的影响

分析了在曙光选煤厂原煤预先脱泥—有压三产品重介旋流器分选—浮选联合工艺流程的基础上,增加粗煤泥回收设备后,对系统中各产品中磁铁矿粉含量的影响。通过研究得出,增加粗煤泥回收设备后,磁选机的入料浓度降低,磁尾中磁铁矿含量降低,介质回收效果明显提高;精煤、中矸脱介筛的脱介效果明显改善,筛上精煤、中煤、矸石中磁铁矿粉含量明显降低;浮选尾矿、压滤尾煤中的磁铁矿粉含量明显降低。