高瓦斯矿井头面瓦斯综合治理实践

瓦斯隐患是影响矿井安全生产和威胁员工生命安全的重大问题,根据鹤煤二矿36061工作面瓦斯涌出的实际情况,从该工作面运输巷、回风巷开始掘进至工作面回采结束,采取了在顶板砂岩中打抽放钻孔、密集浅孔抽放运输巷后路煤壁瓦斯、加大工作面瓦斯抽放孔密度、合理调整通风系统等措施,对瓦斯隐患进行了综合治理,取得了显著的效果.     

三软煤层工作面瓦斯涌出规律及综合治理技术

郭村煤矿为"三软"低透气性煤层高瓦斯矿井,通过对工作面的不同瓦斯涌出源状况和瓦斯浓度分布规律进行分析,掌握回采工作面瓦斯涌出的状况及随时空的变化规律,据实测数据得知,落煤及煤壁瓦斯涌出占工作面瓦斯涌出的66%,采空区瓦斯涌出占39%。根据瓦斯涌出情况,采用顺层钻孔、煤墙浅孔、上隅角埋管、高位抽放孔等瓦斯综合抽放措施,有效解决了工作面的瓦斯问题。     

突出煤层采面卸压带浅孔瓦斯抽放技术

为了解决矿井深部突出采煤工作面因瓦斯含量大、煤层透气性差、抽放钻孔浅导致回风流内瓦斯时常处于临界超限状态从而制约生产的问题,通过深入研究厚煤层浅孔抽放的机理及施工工艺,提出了采用煤壁浅孔抽放治理瓦斯的措施。该方法不仅能较好解决工作面开采期间瓦斯大量涌出造成的瓦斯超限问题,保证工作面安全生产,同时可有效解决中厚突出煤层顶分层开采过程中的瓦斯问题。     

高突矿井瓦斯综合治理技术研究及应用

介绍了平煤十矿基本情况和瓦斯涌出、突出分布规律和特点.在防治煤与瓦斯瓦斯突出工作中,着重阐明了高位巷钻孔预抽、钻场边掘边抽、前探钻孔工作面抽放等治理措施的特点和应用效果,详述了各种技术布孔工艺抽放方法.在回采工作面瓦斯治理工作中,着重阐述了"偏E型"通风和浅孔卸压抽放2种技术,详述了采面巷道布置、钻孔参数、管理方法以及应用效果.     

瓦斯异常区工作面浅孔抽放瓦斯综合治理技术

陈四楼煤矿十二采区为瓦斯异常涌出区域,如何实现安全回采成为亟待解决的问题。通过研究工作面前方煤体渗透性的变化规律及钻孔布置对瓦斯抽放效果的影响因素,提出了全新的瓦斯异常区工作面浅孔抽放综合技术,即以浅孔抽放技术为核心内容,结合"U型通风+上、下隅角堵漏"的工作面通风管理方法。21207工作面应用该技术后,上隅角瓦斯浓度由0.5%(最高0.7%),降到0.1%~0.2%之间,瓦斯涌出量降至2.5 m3/min以下,有效降低了工作面回采期间的瓦斯浓度。     

开采煤层瓦斯排放参数的确定方法

<正>在煤层里的瓦斯动力过程可以用巷道及抽放瓦斯钻孔的甲烷涌出强度进行定量评定。涌出强度实质上又涉及到煤层的天然性质、回采工作面附近煤岩体内矿山压力的重新分布及采煤工作面的生产能力。决定煤层预抽瓦斯钻孔的瓦斯涌出强度的基本因素则是煤层自然甲烷含量和煤层的瓦斯给出量、布孔方式、孔距及持续抽放时间等。     

高瓦斯突出采面卸压区浅孔抽放技术及应用

随着开采深度增加,平煤集团四矿由瓦斯矿井转变为煤与瓦斯突出矿井,针对矿井安全生产和高产高效建设受到极大威胁的问题,提出在高瓦斯突出采面卸压区进行浅孔抽放技术,并分析工作面浅孔抽放机理,合理确定钻孔布置参数和抽放参数,以期解除煤与瓦斯突出威胁及工作面瓦斯涌出超限隐患。通过在丁56-19200工作面进行工业性试验,有效解决了工作面前方煤体瓦斯涌出超限问题,降低回风流瓦斯浓度,杜绝了煤与瓦斯突出事故的发生。     

高瓦斯综掘煤巷浅孔截流瓦斯抽采技术

为了解决高瓦斯综掘煤巷瓦斯超限问题,提出了高瓦斯综掘煤巷浅孔截流瓦斯抽采技术;分析了综掘煤巷瓦斯涌出规律,提出了通过掘进工作面超前浅孔抽采瓦斯降低落煤瓦斯涌出量和巷帮浅孔抽采瓦斯构筑瓦斯截流"钻墙"降低巷帮瓦斯涌出量的综合技术,并分析了其机理;采用现场实验与理论计算结合的方法,确定了红岭煤矿15181综掘运输巷掘进工作面超前浅孔与巷帮浅孔抽采技术参数;研究结果表明,该技术能够很好的解决高瓦斯综掘煤巷瓦斯超限问题,同时克服了原有长钻孔抽放措施施工困难的缺点,显著提高了高瓦斯综掘运输巷掘进速度。     

抽放负压对综采面浅孔抽放效果的影响分析

依据浅孔抽放原理,探究了抽放负压对浅孔抽放效果的影响,分析了浅孔抽放中负压与钻孔瓦斯浓度关系,并结合永煤公司车集煤矿2705综采工作面实测浅孔抽放数据,分析了抽放负压与钻孔瓦斯浓度的变化规律。结果表明,浅孔抽放负压对深部瓦斯向煤壁的运移起到了阻隔抑制作用,增大负压在一定范围内可以提高钻孔内瓦斯浓度,从而增大钻孔瓦斯纯流量;但当负压超过一定值后,煤粉颗粒易堵塞抽放管孔,卸压区裂隙闭合,钻孔瓦斯浓度呈下降趋势。     

三软煤层综放面上隅角瓦斯综合治理技术研究

郭村煤矿12041综采放顶煤工作面主采山西组二1煤层,本煤层瓦斯含量高,煤层透气性系数低,属于难以抽采的三软煤层,工作面巷道单一布置顺层钻孔成孔困难,抽采效果差,因此回采过程中瓦斯涌出量大,上隅角瓦斯超限频繁。在掌握工作面上隅角瓦斯涌出规律的基础上,提出了高位钻场、上隅角顶板插管、工作面浅孔抽放、煤层注水等综合措施,有效控制了上隅角瓦斯异常涌出,提高了工作面安全生产效率。     

孙村煤矿选煤厂原煤系统改造

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。     

商品煤备查煤样桶及专用煤样橱的研制与应用

商品煤备查煤样的保存与管理,是煤炭企业商品煤质量监督工作的重要环节,本文研制的专用备查煤样桶及橱,配合有效的管控措施使用,能确保备查煤样在一定期限内,真实再现当批商品煤质量和全水分。     

分储式煤仓在煤矿的应用

分储式煤仓主要适用于薄煤层及地质条件复杂的中厚煤层,比传统的单仓或双仓(煤仓和矸石仓)更具灵活性和实用性,解决了单仓煤矸混存和双仓运输环节复杂的弊端,从根本上实现煤矸分离,增加经济效益,     

煤的超细粉碎与超净煤的分选

分析了6种不同变质程度煤样的无机矿物组成、嵌布粒度，研究了煤样粒度和煤中无机矿物的解离度与磨煤时间之间的关系,并通过分选试验探明了粉碎粒度、无机矿物解离程度及其种类对分选效果的影响.试验研究表明,只有当煤的粒度粉碎到<10 μm时，无机矿物才能得到较充分的解离；煤中的无机矿物主要是黏土，黏土含量小的煤可以分选出超净煤，反之，黏土和黏土与有机物连生体含量高的煤，很难分选出灰分低于2%的超净煤；黏土含量高的煤，经过球磨后，在煤浆中出现大量和稳定的微小气泡，影响了超净煤的分选精度；低阶煤经球磨后，表面亲水性增加，即使粉碎粒度很细，用絮团-浮选也无法分选出超净煤.     

东滩矿选煤厂打造出口煤品牌的实践

结合出口煤品牌管理实践,从开展技术创新、优化品种结构、加强质量体系建设等方面,论述了东滩矿选煤厂在实施科技创新、锻造出口煤品牌方面的工作.     

莱芜煤田鄂庄井田煤变质因素分析

根据勘探和矿井生产煤质资料分析 ,查明鄂庄井田内煤变质带分布的范围及影响煤变质特征和地质因素 ,自向斜轴向北呈条带状分布肥煤、焦煤、贫煤、无烟煤等煤种     

弹道式煤矸分选中煤矸石恢复系数的数值计算

为使弹道式煤矸分选技术更方便用于实际生产,解决煤和矸石恢复系数实验测量不便的问题,通过对煤和矸石与反弹板接触过程的分析,采用线性阻尼接触过程模型对碰撞振动过程进行研究,得到煤和矸石与钢质反弹板碰撞恢复系数的数学表达式;并分析了影响恢复系数的因素,绘制出二者的关系曲线.     

古书院矿选煤厂末煤系统改造实践

介绍了古书院矿选煤厂末煤系统改造工程所涉及的原煤煤质分析、重介车间厂房布置及工艺、煤泥水浓缩系统、压滤及控制系统等方面的内容,并重点阐述了改造后的末煤跳汰系统、浓缩和压滤处理系统的处理能力。     

神华混煤与准格尔煤掺烧及其煤灰熔融性研究

对火力发电厂所燃用的神华混煤和准格尔煤的煤灰熔融性等煤质特性做了初步分析,并对未掺烧前发生的因煤灰熔融温度低而导致的事故进行分析及提出应对策略。同时,利用神华混煤与准格尔煤性质稳定的优点,通过对掺烧后的入炉煤干基灰分与煤灰熔融性的关系进行实验统计和分析,提出以入炉煤千基灰分对煤灰熔融性进行监控和掺烧煤配比的调整,实现锅炉的安全稳定经济运行。     

圆筒煤仓装车平煤装置

通过对圆筒煤仓下口装车过程的分析,提出传统装车方式存在的过程繁琐、控制不准确、对操作工人要求高等问题,通过研究设计平煤装置,实现对装车过程精准控制,改进工艺,提高效率。