新型干式磁选机分选品位影响因素试验研究

内蒙古包头市固阳地区干旱少雨，复杂难选的赤铁矿石分布广泛，原矿TFe品位仅为13.51%，传统磁选设备分选指标较差，产品竞争力不足。为此，研究新型三级干式永磁筒式磁选机分选品位的影响因素，在风速为5 m/s的条件下，考察了不同磁辊分布方式下转速及入选矿石粒度对永磁干式磁选试验指标的影响。结果表明，磁辊高中低排布时滚筒最佳转速为120 r/min，磁辊低中高排布时滚筒最佳转速为140 r/min；磁滚筒磁场排布为高中低时，分选效果要优于低中高的磁场排布，此时精矿的产率和TFe品位指标更优；对于该新型永磁干式磁选机，较好的工作参数为滚筒磁场强度由上至下排布为0.23 T、0.17 T、0.11 T，转速为120 r/min，入料粒度为-2 mm，此时能够获得精矿TFe品位34.62%、尾矿TFe品位10.95%。试验结果为进一步提高三级干式永磁筒式磁选机的性能提供了技术参数，同时为低品位赤铁矿石资源开发和利用提供了研究基础。     

永磁组合箱式磁选机的设计及应用

目前较粗粒级磁铁矿的磁选普遍采用筒式磁选机,较细粒磁铁矿运用磁选柱等精选设备可以获得良好的磁选效果,而筒式磁选机和磁选柱对于微细粒嵌布的磁铁矿分选效率低。为了提高微细粒磁铁矿的分选效果,创新性地利用机械摆动磁系和复合力场作用,研制了永磁组合箱式磁选机。设备主要结构有机架、磁系、极板、分选箱、给矿给水系统、传动系统等,磁系位于分选箱两侧往复摆动,分选区磁场强度强弱变化,强磁场强度有利于微细粒磁铁矿形成磁链沉降,弱磁场强度有利于冲洗水打散磁链、消除夹杂。设备以永磁材料做磁源,磁系稳定,节约能耗;长方体箱式结构与磁选柱等圆柱型结构相比,耗水量低、分选腔内磁场分布均匀,适用于-75μm磁铁矿的精选作业,通过组合叠加分选箱和极板,可以适应不同规模选厂的要求。以本钢贾家堡铁矿-75μm占96.50%、TFe品位62.83%的三段磁选精矿为研究对象,进行精选试验,在适宜操作条件下,获得了TFe品位67.81%、回收率96.11%的精选指标。     

我国典型贫铁矿石预选技术研究新进展

介绍了我国铁矿资源的分布及特点,分析了我国典型贫铁矿石预选技术的研究进展,重点评述了超贫磁铁矿、微细粒嵌布磁铁矿、钒钛磁铁矿以及弱磁性赤褐铁矿的预选新工艺和新技术。高压辊磨超细碎逐渐成为贫铁矿石加工的常规工艺之一;综合运用复合力场的新型干式磁选机能够提高细粒级贫磁铁矿预选的精矿品位和抛尾产率;基于半闭合磁系的外磁式预选设备为钒钛磁铁矿石的预选提供了新的途径;粗粒干式和细粒湿式高梯度联合磁选预选能够充分改善赤铁矿的预选效果;智能光电预选技术能够从较粗粒级(+12 mm)的褐铁矿、镜铁矿等弱磁性难选铁矿石中抛出产率7.30%～17.28%的合格尾矿。指出了未来贫铁矿资源开发利用的趋势为超细碎设备、新型复合力场高效磁选预选设备和智能光电预选设备的创新研究。     

细碎磁铁矿干式磁选机研制

对国内磁铁矿细碎预选状况进行研究,研制了一种适合于细碎后磁铁矿分选的干式磁选机。该磁选机采用的新型分选原理,与传统磁滚筒相比,分选指标优越,是一种值得推广的新型高效干选设备。     

CT-1424永磁磁滚筒研制及应用

干式预选是目前选矿厂广泛采用的物理分选方法,预选能力及效果对选厂的生产能力及经济效益产生很大的影响.本文对大型干式预选磁滚筒的结构和磁系进行了研究,研制成功了国内最大规格的CT-1424永磁磁滚筒,并对选别效果进行了考查与分析.CT-1424永磁磁滚筒处理量大,磁性能好,结构可靠,可用于大型选厂围岩废石中回收磁铁矿.     

干式筒式磁选机联用技术研究及实践

介绍了CTF和RTGX两种干式筒式磁选机的分选原理、结构特点和应用实践。应用实践表明,CTF双筒干式磁选机应用于承德滦平低贫钒钛磁铁矿预选,其尾矿抛废率达60%以上,尾矿磁性铁品位控制在0.6%以下;RTGX干式强磁选机应用于姑山铁矿可对30~60 mm粒级块状赤铁矿进行预富集;RTGX四筒强磁选机与CTF双筒干式磁选机联合使用应用于连云港石榴石矿干式分选,产品纯度高达92%以上。     

外磁式磁选机应用于铁矿预选抛尾工艺的试验研究

外磁式磁选机已成功应用于-10mm钒钛磁铁矿磨前预选作业,具有回收率高、尾矿品位低等优点。采用外磁式磁选机进行了-18mm钒钛磁铁矿预选抛尾、一段分级系统沉砂抛尾试验研究,可实现抛尾产率9%～28%;采用外磁磁选机进行含弱磁性矿物混合型铁矿预选试验,分析了入选粒度、弱磁性矿物含量对于预选指标的影响;采用外磁式磁选机对-18mm原生磁铁矿进行了预选试验,实现磨前抛废42.09%。     

水厂铁矿细碎产品干式预选设备升级研究

水厂铁矿采用CT-0812型永磁磁力滚筒对TFe品位为23.80%的细碎产品进行干式预选，TFe品位仅提高2.10个百分点，抛尾产率仅为11.32%，尾矿mFe品位达2.38%，干式预选效果不理想。为改善预选效果进行了不同新型干选机预选效果对比试验，对预选效果较好的新型干选机进行了现场工艺参数条件试验，并对新老干选机的工业生产指标进行了对比。结果表明：①在实验室条件下，TFe品位为21.45%的水厂铁矿细碎产品，XDG65-50型多级吸出-吸住联合干式预选机可抛出产率达16.63%、TFe品位为6.16%、mFe品位为1.63%的尾矿； CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达39.83%、TFe品位为5.45%、mFe品位为1.02%的尾矿，预选效果较理想。②在现场工业试验参数范围内，CTX0812型旋转磁场干式磁选机对磁系运转频率和分料板位置不敏感，但对给料皮带运行速度较敏感，皮带运行速度提高，尾矿TFe品位和mFe品位呈先慢后快的上升趋势；在磁系运转频率为70 Hz，皮带运行速度为3.2 m/s，分料板距滚筒中心水平距离为300 mm情况下处理TFe品位为22.95%的给矿，可获得TFe品位为26.93%的干式预选精矿，抛尾产率达19.60%，尾矿mFe品位为2.05%。③在给矿品位相当、干选机工艺参数均最佳的情况下，CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达18.78%、TFe品位为6.87%、mFe品位为2.06%的尾矿，精矿TFe品位达28.69%，提高幅度达4.02个百分点；CT-0812型永磁磁力滚筒可抛出产率为14.21%、TFe品位为7.45%、mFe品位为2.58%的尾矿，精矿Fe品位仅为26.95%，提高幅度仅为2.25个百分点。④CTX0812型旋转磁场干式磁选机通过高频次的磁翻转和磁搅动以及高磁场强度，能实现磁性物料和非（弱）磁性颗粒的高效分离，适合用于水厂铁矿细碎产品的高效干式预选抛废。     

水厂铁矿细碎产品干式预选设备升级研究

水厂铁矿采用CT-0812型永磁磁力滚筒对TFe品位为23.80%的细碎产品进行干式预选，TFe品位仅提高2.10个百分点，抛尾产率仅为11.32%，尾矿mFe品位达2.38%，干式预选效果不理想。为改善预选效果进行了不同新型干选机预选效果对比试验，对预选效果较好的新型干选机进行了现场工艺参数条件试验，并对新老干选机的工业生产指标进行了对比。结果表明：①在实验室条件下，TFe品位为21.45%的水厂铁矿细碎产品，XDG65-50型多级吸出-吸住联合干式预选机可抛出产率达16.63%、TFe品位为6.16%、mFe品位为1.63%的尾矿； CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达39.83%、TFe品位为5.45%、mFe品位为1.02%的尾矿，预选效果较理想。②在现场工业试验参数范围内，CTX0812型旋转磁场干式磁选机对磁系运转频率和分料板位置不敏感，但对给料皮带运行速度较敏感，皮带运行速度提高，尾矿TFe品位和mFe品位呈先慢后快的上升趋势；在磁系运转频率为70 Hz，皮带运行速度为3.2 m/s，分料板距滚筒中心水平距离为300 mm情况下处理TFe品位为22.95%的给矿，可获得TFe品位为26.93%的干式预选精矿，抛尾产率达19.60%，尾矿mFe品位为2.05%。③在给矿品位相当、干选机工艺参数均最佳的情况下，CTX0812型旋转磁场干式磁选机可抛出产率达18.78%、TFe品位为6.87%、mFe品位为2.06%的尾矿，精矿TFe品位达28.69%，提高幅度达4.02个百分点；CT-0812型永磁磁力滚筒可抛出产率为14.21%、TFe品位为7.45%、mFe品位为2.58%的尾矿，精矿Fe品位仅为26.95%，提高幅度仅为2.25个百分点。④CTX0812型旋转磁场干式磁选机通过高频次的磁翻转和磁搅动以及高磁场强度，能实现磁性物料和非（弱）磁性颗粒的高效分离，适合用于水厂铁矿细碎产品的高效干式预选抛废。     

提高某选矿厂干选指标的试验研究

针对内蒙古某铁矿选矿厂细粒级矿物干式预选抛尾中存在的处理量不足和磁团聚问题,采用风重磁联合分选的思路,对干式筒式磁选机进行了结构上的改进,并通过试验样机考察了在干式磁选过程中向分选腔通入空气后选矿指标的变化情况。结果表明:对同一批TFe品位13.51%,mFe品位3.98%,粒级-4mm的原矿物料进行分选时,随着风速的增大,分选腔内产生的涡流和湍流对粒子间的解聚效果更为显著。当滚筒转速为130r/min,风速为25 m/s,料层厚度为30 mm时,可抛除产率为89.48%、mFe品位为0.77%的尾矿,获得mFe品位为31.03%、回收率82.71%的预选精矿。与无风情况相比,精矿mFe品位可提高4.01个百分点,尾矿mFe品位可降低0.32个百分点,使该选矿厂的干式预选指标得到了一定的改善。     

XGTF型旋转磁系干式磁选机的研制及其应用

为了进一步提高低品位磁铁矿精矿的品位和分选效率,介绍了一种新型旋转磁系干式磁选机,分析了该设备的工作原理及磁系结构,并采用该设备对细颗粒磁铁矿石进行了干抛预选试验。试验结果表明:与传统干式磁选机相比,XGTF型旋转磁系干式磁选机的抛废率、精矿铁品位和回收率均较高,尾矿中含铁量明显降低,对低品位磁铁矿具有良好的预富集效果,符合"能丢早丢,多碎少磨"的选矿原则,降低了生产成本;在干旱缺水区域的低品位磁铁矿资源的开发利用方面,具有推广应用前景。     

YCG粗粒永磁辊式强磁选机在磁选试验中的应用

对赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及其混合矿等弱磁性矿石的粗粒预选抛尾,一般采用重选或电磁强磁选工艺,但指标控制难、耗水量大、分选效率低或仅限于细粒级矿物的湿式选别,成本高、维护繁琐。介绍了YCG系列永磁辊式强磁选机的结构和分选原理,总结了磁辊大型化、磁路设计、皮带选用、易损件设计等技术创新改造,着重归纳了该系列设备在南非铬矿石磁选、尼日利亚氧化锰矿石干式磁选、司家营弱磁性堆积矿样磁选、安徽金日盛铁矿石粗粒抛尾、马钢和睦山和庐江龙桥铁矿石干式预选抛废、霍邱镜铁矿石和宜昌鮞状赤铁矿石磁选等试验中的应用情况。YCG系列永磁辊式强磁选机对于改善弱磁性矿石粗粒预选抛尾效果具有显著作用。     

某超贫钒钛磁铁矿回收铁试验研究

为了高效回收利用河北某超贫钒钛磁铁矿中的铁矿物,在矿石性质研究的基础上将原矿破碎至-12 mm采用干式磁选机进行分选,得到的精矿再利用阶段磨矿、阶段磁选工艺进行分选。最终研究结果表明:将干选精矿进行一段磨矿至-0.074 mm40%进行粗选弱磁选,得到的精矿再磨至-0.074 mm 61.5%通过两段弱磁选,得到了铁品位65.73%、铁回收率62.74%的良好指标,有效实现了超贫钒钛磁铁矿中铁矿物的回收利用。     

板式磁选机在贫磁铁矿石干选试验中的应用

为验证板式磁选机对贫磁铁矿石具有高效预选性,对内蒙古、河北、新疆等多个地区的贫磁铁矿进行了试验室试验和工业试验。试验结果表明:板式磁选机较磁滚筒能够抛出更多的干选废石,提高了精矿品位和回收率,同时降低了废石中的磁性铁品位,板式磁选机是一种高效可靠的磁选设备。     

攀西某贫钒钛磁铁矿干式预选试验

四川攀西地区某贫钒钛磁铁矿选厂入选原矿TFe品位18.34%,Ti O_2品位7.16%,-12 mm细碎产品细粉矿较多。由于原工艺流程复杂、干式预选效果差,为改善干选指标,分别采用磁异步干选机+高磁力强磁机作为弱磁选—强磁选工艺设备对细碎产品进行干式预选抛尾试验。结果表明:在强磁选磁场强度520 k A/m、试样含水量0.5%条件下,干选预选抛尾产率24.68%,混合精矿TFe、Ti O_2品位分别提高3.7,1.5个百分点,较好地控制了尾矿TFe、Ti O_2含量,综合干式预选指标较现场有显著优势,可为该选厂干选流程的改造提供技术依据。     

近几年我国磁选设备的研制和应用

介绍近几年我国在磁铁矿大块矿石预选、排岩系统中回收磁铁矿的超大型磁滚筒、粗颗粒干(湿)磁选机、超大型永磁筒式磁选机、复合力场磁选机、强磁选机、高梯度磁选机以及超导磁选机等新型磁选设备的研制和应用,对未来磁选设备发展方向作了展望。     

新型磨前干式预选工艺在攀西某钒钛磁铁矿的应用

针对混合型铁矿选矿工艺流程增加磨前预选作业可提前抛除合格尾矿,并能提高入磨品位以降低后续磨选能耗,最终实现降本增效。重点介绍了以CYB磁异步干选机为核心的一种新型短流程干式预选工艺,及其应用于攀西某钒钛磁铁矿细碎后、入磨前的预选作业情况,结果表明该新工艺抛尾率高达25%,铁、钛精矿品位分别提高4.4%与1.8%,尾矿TiO_2品位控制在3.6%以下,分选指标明显优于常规筒式干选机组成的预选系统。新型预选工艺流程空间结构配置简单、紧凑,可大幅简化磨前预选工艺流程,对于攀西钒钛磁铁矿的应用前景尤其广阔。     

新型外磁式磁选机对复合铁矿石的粗粒预选

实现复合铁矿石的高效预选,提高入磨品位,简化磨选工艺流程,减少磨选作业处理量,降低生产成本的关键是分选设备。北京矿冶研究总院开发出了适合复合铁矿石预选的NLCT系列外磁式磁选机,该类型设备采用外置弧形磁路设计,分选筒内轴向分选,可实现强磁性矿物和弱磁性矿物的高效富集。采用NLCT0607型外磁式磁选机对粒度为12～0 mm,Fe品位为26.49%的安徽霍邱地区某低品位磁铁矿-镜铁矿混合铁矿石进行预选,抛尾产率达20.90%,精矿Fe回收率达92.35%。对粒度为10～0 mm,Fe品位为20.30%,TiO₂品位为7.88%的攀西红格矿区某钒钛磁铁矿石的预选试验,抛尾产率达25.92%,精矿Fe、TiO₂回收率分别达89.52%和91.01%;该系列设备的现场工业应用取得了与实验室非常接近的生产指标。因此,NLCT系列外磁式磁选机在复合铁矿石的高效分选方面具有广阔的应用前景。     

郑州综合所磁选技术分选领域再获4项实用新型专利

正日前,中国地质调查局郑州矿产综合利用研究所申请的4项实用新型专利获国家知识产权局授权。专利名称分别是"往复干式永磁高梯度磁选机(专利号ZL201520386189.2)"、"一种永磁磁选筒(专利号:ZL201520386190.5)"、"一种振动磁场筛选机(专利号:ZL201520365270.2)"、"振动磁场筛选机专用筛板(专利号:ZL201520386187.3)"。"往复干式永磁高梯度磁选机"属磁选机技术领域,发明采用闭路磁系设计,无漏磁,确保了分选空间的梯度磁感应强度     

产品介绍

ZCT系列弱、中磁筒式磁选机ZCT系列筒式磁选机具有磁系设计合理、磁感应强度高、梯度高、磁性能稳定、设备重量轻、分选精度和回收率高等特点.磁选机分选槽体有三种类型:顺流型(S)、逆流型(N)和半逆流型(B),给矿粒度分别为0～0.6mm,0～2.0mm和0～0.2mm.磁选机磁场强度见下表.强度等级0ABCDEFG磁感应强度/mT平均值100150250350450500600700最高值180300350450580650750850应用范围:磁铁矿、假象赤铁矿、风化磁铁矿、磁黄铁矿和焙烧磁铁矿等的矿物分选;作为强磁选前的把关设备,除掉强磁性矿物和铁杂,以防堵塞;非金属矿的除铁提纯,磁性…