国内磁选设备的研究现状及发展趋势

介绍了国内磁选设备的研究现状,对国内磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行了分析,并深入探讨了国内新型磁选设备的发展和研究趋势,建议大力发展和采用高效磁选技术,特别是发展高效节能的磁选设备。     

我国高效节能磁选设备的研究与发展方向

介绍了湿式弱磁选机、永磁大块矿石干式磁选机、中场强永磁筒式磁选机、强磁选机等高效节能设备,并着重介绍了磁选设备的应用现状以及提出了今后磁选设备的发展方向.建议大力发展和采用高效磁选技术,特别是发展节能降耗的高效磁选设备,进一步提高磁选厂和红铁矿选矿厂的技术水平.     

弱磁精选设备在磁铁矿降硅提铁中的研究与实践

阐述了弱磁精选设备对磁铁矿降硅提铁技术研究及应用的意义,指出弱磁场磁选设备若可以达到降硅提铁目的,磁选工艺应是首选方法.分析了常规磁选设备用于降硅提铁分选精度不高的原因,介绍了弱磁场降硅提铁磁选设备的研究及应用现状.生产实践表明,磁聚机和磁选柱用于磁铁矿降硅提铁效果明显.     

磁选柱在矿物分离中的应用

在分析常规磁选设备由于磁团聚作用而得不到高品位磁铁矿精矿的基础上，研制了一种利用直线圈组励磁，产生顺序下移磁场的高效磁重选矿设备──磁选柱。介绍了磁选柱的磁场特性，从受力关系上说明了磁选柱的分选原理。列举了磁选柱的应用效果。     

弱磁精选设备在磁铁矿降硅提铁中的研究与实践

阐述了弱磁精选设备对磁铁矿降硅提铁技术研究及应用的意义，指出弱磁场磁选设备若可以达到降硅提铁目的，磁选工艺应是首选方法。分析了常规磁选设备用于降硅提铁分选精度不高的原因，介绍了弱磁场降硅提铁磁选设备的研究及应用现状。生产实践表明，磁聚机和磁选柱用于磁铁矿降硅提铁效果明显。     

ZH强磁选机对国外某难选铁矿磁选试验研究

对国外某难选铁矿进行了磁选试验研究.依据矿物特性,采用ZH强磁选设备,考察了磨矿粒度、磁场强度、给矿浓度等因素对褐铁矿磁选的影响.试验结果表明,ZH强磁选设备的分选指标优于其它强磁选机.磁选闭路试验获得铁精矿品位55.09％,回收率81.39％的良好指标.     

干式磁选设备发展现状与分析

介绍国内干式磁选设备的研究现状,分别介绍干式弱磁选机、中磁选机、强磁选机和高梯度磁选机。分析不同设备的发展现状和应用情况,针对我国干式磁选机的现状提出新的设计思路。对国内干式磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行分析,并深入探讨国内新型磁选设备的发展和研究趋势,建议大力发展永磁化磁选设备和多力场的磁选设备。     

永磁磁选设备的研究现状及发展趋势

磁选设备被广泛用于分离具有磁性差异的物质,是磁选工艺实现的基础。随着磁选设备的发展,永磁磁选机能耗小、操作维护简单、重量轻、体积小、性能稳定等特点,相较电磁磁选机具有更广阔的发展前景。国内外各专家学者对永磁磁选机的研究做了大量的工作,取得了较大的进展。本文以永磁磁选设备结构形式、产品规格及控制方式等方面为主,对国内外的永磁磁力滚筒、永磁筒式磁选机、永磁辊式磁选机、永磁高梯度磁选机的发展趋势做了简要总结,并就未来永磁磁选设备的研究和发展作了展望。     

国内外典型磁选设备的研究与发展

平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等磁选设备是国内外应用较为广泛的5大类典型磁选设备。重点对国内外主要磁选设备制造商不同历史阶段的重点机型的研究及应用情况进行了介绍。     

新型磁选设备——磁选环柱的研制

磁选柱是一种电磁式脉动低弱磁场磁重联合的选矿设备，它可有效地剔除磁团聚中夹杂的单体脉石和连生体，从而获得高品位铁精矿。针对磁选柱在生产中存在的问题，开发研制了新型磁选设备——磁选环柱。实验室试验结果表明，该设备结构合理，原理独特，可以作为粗选设备使用抛弃合格尾矿，也可以作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。与磁选柱相比较，给矿粒度范围可拓宽到0．7—0咖，耗水量降低40％左右，经济技术指标良好。     

磁选设备和固液分离设备的使用现状与发展前景

通过对磁分离设备的使用现状阐述及分析,提出金属矿山选矿工艺对磁分离设备大型化、专用化、高效化的要求,介绍了国内部分磁选设备、固液分离设备及发展前景。     

铁磁性物料综合力场分选方法与设备的研究及进展

介绍了铁磁性物料的综合力场分选方法及设备，重点阐述了磁团聚重选与磁浮联合选矿的方法、分选原理及设备结构等。     

永磁筒式磁选机磁场特性研究

通过对永磁筒式磁选机分选机理阐述及分析，提出选矿工艺对永磁筒式磁选机磁场特性的要求，根据多年的永磁筒式磁选机生产实践，归纳出不同规格常规铁氧体磁系磁选机的磁场特性和技术要求，建议新用户在选购永磁筒式磁选机前，需对其矿石做一下小型选矿工艺试验，确定出所选设备的磁场特性，选择符合要求的磁选设备。     

梯度磁场中磁性矿粒所受磁力及影响因素

考虑实际磁选设备中外部磁场常有梯度,并且磁场梯度方向常与磁场方向不一致的情况,推导出了磁性矿粒的磁力公式,分析了影响磁力的因素。     

气流型干式磁选机在细粒磁铁矿中的应用及机理分析

目前工业界普遍采用湿式弱磁选工艺获得合格磁铁矿精矿,然而湿式工艺盛行的同时也使得世界缺水、寒冷等地的同类型资源难以得到有效利用。相比于湿式,干式磁选具有环境友好、适应性强等特点,是解决此类资源开发利用的极佳途径。但由于细粒磁铁矿间的相互作用与磁团聚效应,干式磁选一直存在难以分散、分层、分离的技术瓶颈。针对该情况,近年来国内外科研工作者及本人所在课题组做了些许工作,基本确定了在原有设备的基础之上引入气流来实现微细粒的分散与分离的研究思路。本文主要围绕国内外正处于研发阶段的几类干式气流型磁选机进行论述,同时借助COMSOL有限元计算软件对各类设备的磁场、流场、粒子轨迹等机理性内容进行深入分析,综合比较各类设备的优缺点及适用范围,探究气流的最佳引入方式,以期对后续干式气流磁选机的研制和磁性矿物的干法分离提供一定的借鉴意义。     

我国几种磁选设备的发展和应用

介绍了国内几种应用较广泛的典型磁选设备,归纳总结了不同设备的分选方式、性能及应用领域。干式磁选机具有构造简单、运行成本低、投资少和节能环保等优势,但存在分选工艺粗放,无法实现精细化分选,金属损失率高等不足;随着新型磁性材料的发展,永磁筒式磁选机发展已较为成熟,不断向大型化方向发展;磁聚机、磁选柱、磁场筛选机作为精选设备,均能大幅提高精矿品位,但其设备价格高、处理量小、占地面积大等问题有待解决;立环脉动高梯度磁选机对细粒级弱磁性矿物分选具有处理能力大、分选效率高和选别指标好等优势,但也存在能耗高、结构复杂和设备价格高等缺点。     

脉冲振动磁场磁选柱的研制与试验

介绍了脉冲振动磁场磁选柱组成、基本原理以及实验室小型试验结果。该设备利用充电和放电过程产生较高的磁场,并采取控制电路使充电和放电过程强制中断,产生一定频率的振动磁场。它既利用磁团聚又强烈破坏磁团聚,分选效果明显优于现行的弱磁选设备。     

新型外磁式磁选技术复合铁矿 预选试验研究

为了实现提高复合铁矿石的高效预选作业,尽量提高矿石的入磨品位,简化磨选工艺流程,减少磨选作业处理量,降低设备的生产成本。复合铁矿往往含有强磁性和弱磁性矿物,采用预选抛废工艺,通过常规筒式磁选机往往不能达到比较理想的选别指标,而且存在工艺及设备运行复杂等难题。因此采用一种新型的磁选技术,使用单台设备便可实现不同种类的矿石的梯级分选作业,解决配置复杂以及湿式磨前预选工艺,是外磁式磁选机降本增效的一种有效途径。本文在研究外磁式磁选机的分选原理及结构特点,分析了梅山铁矿试验室指标,在调整筒体转速,漂洗水量以及调整设备倾角,现场工业条件试验进一步证实,获得了精矿TFe品位53.24%,尾矿品位小于22%的试验指标,回收率64.78%的最佳试验分选指标。对龙桥铁矿进行了磁场强度条件试验及漂洗水量条件试验,龙桥铁矿最终获得了精矿TFe品位44.36%,回收率为94.19%的最佳试验指标。     

磁铁矿在磁浮力场中的分选试验研究

简述了近些年在磁铁矿选矿中的新技术、新设备,在此基础上研究分析了影响磁铁矿精矿质量的因素,设计了磁浮力场分选装置。磁铁矿在磁浮力场中的分选试验表明:磁浮选装置中的磁力场可有效地抑制磁性矿物进入尾矿,提高了铁精矿回收率;同时脉冲磁力场减少了磁团聚引起的非磁性夹杂,提高了铁精矿的质量。在一定的磁场条件和药剂制度下,从磁铁矿中反浮选脉石矿物,一次分选能够使磁铁矿品位从TFe65 43%提高到TFe69%以上,精矿回收率在95%以上,明显优于单一的浮选和常规磁选。