中频冶炼炉分频谐波频率移动现象及其机理

在冶炼过程中,为了提高生产效率,降低冶炼能耗,中大容量中频冶炼炉往往采用了频率自动调节的控制方法,造成了严重的且频率移动的分频谐波污染;对该现象产生的机理进了定性分析,并得到了实际工程测试数据的验证;为今后该类设备电能质量治理工程的设计、实施提供了有益的借鉴。     

中频熔炼炉常见电气故障及处理

随着晶闸管中频电源技术的不断发展,中频熔炼炉已经成为当前铸造炼钢领域非常重要的设备.文章主要对中频熔炼炉的工作原理和比较容易出现的电气故障问题进行了分析研究,重点对中频熔炼炉的整流电控系统、逆变电控系统及负载回路的主要常见电气故障进行了研究,以供相关从业人员参考与借鉴.     

粗银粉冶炼主要负载谐波治理实践

贵冶一车间主要从事从阳极泥中提纯金、银、铂钯等贵金属产品,其中提取的粗银粉需冶炼成银阳极板进行电解精炼进而浇铸出可出售的银锭,利用两台中频炉对粗银粉进行熔炼,两台设备是车间3#变压器主要负载,由于中频炉工作原理和负载特性,在运行中系统谐波大,电流畸变率很高。通过前期电能质量检测和分析,投入一台300A的APF对对应的3#变低压配电系统进行电能质量综合治理,取得了良好效果。     

谐波对韶钢配电网的影响和危害

近年来,由于高次谐波对电能质量的影响,造成的电网安全、稳定运行及电能损耗问题在全国各大钢铁企业电网中大量涌现,严重影响了安全运行。探讨谐波对韶钢配电网产生的影响与危害,提出了抑制谐波、治理谐波的方法。     

低压型静止无功补偿器在工程中的应用

比较了在企业配电网电能质量治理工程中,采用低压型静止无功补偿器的就地治理方案与高压集中治理方案的区别,介绍了低压方案的优点.并通过工程实例,证明了低压方案能更为有效地治理直流轧机所产生的电压波动、谐波超标、功率因数低等电能质量问题.     

基于小波的风电场电能质量问题监测

在对风电场引发的电压波动和闪变、谐波、电压偏差等电能质量问题进行分析的基础上,利用小波变换理论对其进行准确的故障定位、特征提取,为有效地评估电能质量问题,推进电能质量分析的理论水平以及电能质量的监测与治理提供必要的依据。     

冶金企业电力系统谐波分析及治理

对谐波源及谐波产生进行了分析,有针对性地装设滤波补偿装置,对电网谐波进行综合治理,以确保供电系统电能质量。     

晶闸管在国产双频淬火机上的应用

介绍了共昌双频（低中频）感应淬火机的晶闸管将工频电能变频为低中频电能的变频过程,并成功地应用在共昌双频（低中频）感应淬火机冷轧工作辊热处理的情况。通过与比利时OSB双频（工中频）感应淬火机的对比分析,证实其达到了进口设备的性能,获得了冷轧辊所需工艺质量目标,开辟了一条高效率、低投入的国产化新路。     

电能质量的新含义及分析

介绍了电能质量的概念，包括频率偏移、电压偏移、电压暂降与电压中断、电磁暂态、波形失真、三相不平衡、电压波动和闪变、谐波与间谐波等的定义和基本特性；并较详细地分析了影响电能质量的各种因素。讨论了电能质量不满足要求时可能造成的危害；阐述了间谐波的产生机理、影响范围和对相关标准的制定的建议：最后对电能质量的现行国家标准的基本内容做了概貌描述。     

低压型静止无功补偿器在某电能质量治理工程中的应用

本文介引了中冶华天马鞍山电力滤波公司自行研发低压型静止无功补偿器的在某特种钢有限公司的工程应用,通过实践证明,该装置能够有效抑制直流轧机在运行过程中冲击负荷与整流装置产生电压波动、谐波超标、功率因数过低等电能质量问题,与其他类型的电能质量治理装置具有其独特的优点。     

铝合金熔铸用熔炼炉+保温炉炉组与熔保一体炉的优缺点比较

铝合金熔炼与精炼用炉主要有熔炼炉+保温炉炉组和熔保一体炉两种形式。与熔炼炉+保温炉炉组相比,熔保一体炉的建设费用和吨铝能耗低,但熔体质量差,所以对于品质要求高的铝合金熔铸产品可采用熔炼炉+保温炉组生产,对于品质要求低的铝合金熔铸产品可以采用熔保一体炉生产。而且无论是用熔炼炉+保温炉组还是熔保一体炉,当利用电解铝液直接配料生产铝合金熔铸产品时,都应对电解铝液进行除碱处理。     

8 t 大型熔铜中频无芯感应炉烧炉工艺研究

为了摸索出可靠的8t大型熔铜中频无芯感应炉炉衬烧结工艺,以便提高以后开炉成功率,对新型8t大型熔铜中频无芯感应炉采用的不同的炉衬烧结工艺结果进行了对比、分析、总结,经过分析对比认为,在烧结过程中,坩埚模结构、加料方式、感应炉运行功率等为决定开炉成败的关键。     

铝包钢丝中频加热的模糊神经网络控制技术

在铝包钢丝生产过程中,采用在线中频感应加热方式。基于中频感应加热条件,针对钢丝直径、钢丝运行速度、加热温度、中频频率、中频电压、中频电流、中频功率、加热炉长度之间的函数关系,建立了连续包覆过程的多变量神经网络控制方法。经过多次实验和筛选,选出有效数据,多个模式反复学习,直至网络全局误差函数E小于预先设定的一个极小值。通过网络训练和仿真分析得到较佳的解决方法,该方法应用在铝包钢丝连续包覆生产线上,较好地解决了钢丝加热控制难的问题。     

高效废铝再生熔炼炉组

本文的高效废铝再生熔炼炉组主要由熔化室、电磁循环泵、加料井、循环管路四部分组成.该炉采用电磁循环泵为铝液流动提供动力,使铝液在特殊结构的加料井中形成非接触式漩涡.该漩涡强度大,对铝屑的沉熔效果好,铝屑氧化烧损小,是一种技术先进、高效的废铝再生熔炼炉组.     

标准银锭熔铸工艺技术及发展

介绍了标准银锭熔铸的工艺技术,分析了四种标准银锭熔铸装备工艺技术的特点和不足。通过比较发现：中频炉和电炉熔铸银锭装备工艺技术已难以适应注册银锭外观质量要求;无火焰熔铸银锭装备工艺技术具有环境友好、自动化程度高以及产品合格率高、外观质量好的优点。无火焰熔铸工艺有隧道式和腔体式,相比较而言,腔体式更具发展优势。未来一段时期,无火焰腔体式熔铸银锭装备工艺技术将成为标准银锭熔铸的发展方向。     

直流电弧炉的偏弧现象及其对策

伴随着直流电弧炉的大型化和高功率化，直流电弧出现了偏弧现象，导致炉料熔化不均，热损失增大及重新出现炉壁热点等缺点，限制了大型直流电弧能力的发挥。针对这种情况，本文从理论上分析了直流电弧炉产生偏弧现象的原因，并提出了改善的措施。     

电子束冷床炉熔炼制备高纯金属钒铸锭

电子束冷床炉熔炼是一种新兴的金属精炼方法。利用电子束冷床炉的高温真空精炼特性,以钒成分为82%钒铝合金为原料,制备了纯度在99.7%以上的金属钒铸锭。详细论述了电子束冷床炉在熔炼钒铝合金时各杂质元素的去除机理行为,认为熔炼时较大的电子束照射功率对一次铸锭中铝的挥发去除有较好效果,但这种熔炼工艺却会影响到铸锭的最终氧含量。分析认为,两次小功率熔炼是符合设备特点的制备高纯金属钒铸锭的最佳熔炼工艺。     

电炉煤氧喷吹的技术改造及工艺改进

简要介绍了国内第一套电炉煤氧喷吹强化电炉冶炼生产线的设备改造及工艺改进情况，使唐钢电炉钢冶炼电耗实现了“破五进四”的奋斗目标，达到４８４ｋｗｈ／ｔ的同类炉型国内先进水平，取得了较好的经济效益。     

高阻抗电弧炉电气参数的测量及电气特性分析

以南钢100t高阻抗电弧炉的生产实际为基础，采用Power Logic 2000电力参数线路监控仪对供电线路进行实际测量。采用在线测试电弧炉电气运行参数的研究方法，取代了传统的短路试验方法，通过对实测高阻抗电弧炉电抗器上下两端电气参数的分析，得出该高阻抗电弧炉熔化期和氧化．精炼时电抗器上下两端的无功功率损耗分别为10.7MVAR和6．64MVAR。     

S7-300可编程器在中频感应炉的应用

介绍5t非真空感应炉的冶炼原理,电力系统。针对其继电器,模拟量控制系统,提出以PLC为核心的模拟继电控制系统,提高了设备的自动化水平。