IF钢罩式退火过程中织构变化的研究

使用ＥＢＳＤ（电子背散射衍射）手段对ＩＦ钢在罩式退火过程中织构的变化进行了研究。研究结果表明：冷变形纤维是由尺寸小于２μｍ的亚晶组成，亚晶之间具有空间取向差，（００１）变形晶粒中亚晶的取向差很小，而（１１１）变形纤维中亚晶的取向差通常较大，这导致（１１１）冷变形基体上首先发生形核和长大，而（００１）取向纤维最后被吞并，随着再结晶的进行，晶粒之间的取向差呈小角度关系的比例下降，这是因为具有相近取向的     

无间隙原子钢的微观结构特征和塑性应变比

采用Ｘ射线衍射的ＯＤＦ和ＬＰ分析技术，ＳＥＭ电子通道花样和蚀坑技术观测，研究了超深冲无间隙原子钢板的微观结构特征。结果表明：控制化学成分、保证基体纯净、优选工艺参数，促进强的γ－〈１１１〉∥Ｎ．Ｄ纤维织构的形成是获得优异成型性的关键。用ＣＭＴＰ方法，由ＯＤＦ织构数据从理论计算了塑性应变比（ｒ），表明ｒｍ值高达３．１８。文中讨论了再结晶织构形成机制。     

MTiO2（M=Mg,Ca,Sr,Ba）溶胶凝胶的合成和表征

在室温下用钛酸四丁酯的醇溶液和碱土金属硝酸盐Ｍ（ＮＯ３）２（Ｍ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）溶液的反应经过溶胶－凝胶法制备了多氧钛酸盐。在酸性条件下所获得的无定形凝胶在７００和９００℃温度之间煅烧制得了高纯ＭＴｉＯ２晶体粉末。用粉末Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和能量色散电子显微镜、热重（ＴＧ）、差热分析（ＤＴＡ）和ＢＥＴ表面积测量仪等研究了多种样品。Ｓｒ和Ｂａ的钛酸盐化合物稳定性好并     

MTiO_2（M＝Mg，Ca，Sr，Ba）溶胶－凝胶的合成和表征

在室温下用钛酸四丁酯的醇溶液和碱土金属硝酸盐Ｍ（ＮＯ３）２（Ｍ＝Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）溶液的反应经过溶胶－凝胶法制备了多氧钛酸盐。在酸性条件下所获得的无定形凝胶在７００和９００Ｃ温度之间煅烧制得了高纯ＭＴｉＯ２晶体粉末。用粉末Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和能量色散电子显微镜、热重（ＴＧ）、差热分析（ＤＴＡ）和ＢＥＴ表面积测量仪等研究了多种样品。Ｓｒ和Ｂａ的钛酸盐化合物稳定性好并具有大的表面积，适合用作催化剂载体。     

抑制剂和点阵畸变对取向电工钢的再结晶织构的影响

利用x-射线衍射技术研究了Fe-3％Si取向电工钢中的铌含量-点阵畸变-织构三者之间的关系。结果表明,在一定的范围内,随着铌含量的增加,再结晶退火前的钢板内高斯晶粒的点阵畸变增加,再结晶退火后的高斯织构也相应增加,抑制剂是通过影响形变基体的微观应变而影响取向电工钢的再结晶织构的。     

CSP线热轧薄板的组织演变及微观取向研究

利用背电子散射衍射（EBSD）技术，研究了3种不同厚度规格的低碳钢CSP热轧薄板的组织演变和微观取向，实验结果表明：热轧终轧组织为再结晶奥氏体和变形奥氏体的混合体；相变后的铁素体晶粒中含有亚晶和位错，导致板带的强度升高而伸长率下降。板带的最终组织中含有残留的热轧织构，织构组分较杂且弱。最终组织中的铁素体晶粒尺寸不均匀，由EBSD系统按邻域面积确定的铁素体晶粒尺寸比按形貌确定的铁素体晶粒尺寸小。     

COREX革命——低成本钢铁生产新概念

ＣＯＲＥＸ法是唯一在工业上被证明了可在世界范围内取代传统高炉路线生产铁水的方法，本文从工艺过程出发，简单介绍了南非ＩＳＣＯＲ（伊斯科尔公司）的运行情况，重点介绍了韩国ＰＯＳＣＯ（浦项公司），印度ＪＩＮＤＡＬ（金达尔公司）和韩国ＨＡＮＢＯ（韩宝公司）目前正在实施的ＣＯＲＥＸ项目精华部分，尤其就ＶＡＩ（奥钢联）提出了“联合紧凑型钢厂”概念中ＣＯＲＥＸ组合方式，对ＣＯＲＥＸ法的实用性和可行性进行了探讨。     

两种银包套（Bi,Pb）2Sr2Ca2Cu3Ox带材织构形成与工艺的关系

用ＸＲＤ和ＳＥＭ系统地研究了用ＰＩＴ方法制成的银包套Ｂｉ－２２２３单芯和多芯带材在不同加工阶段的组织结构，发现机械加工使装管粉末形成了择优取向，这种择优向是２２２３相形成织构的基础，随着热处理的进行，２２２３相晶粒呈片状长大，长大的速度具有各向异性，同时织构度不断增加，烧结过程中的压制工艺能增加带材的致密度，使２２２３相片状晶粒之间的连接更好，性能大大提高。在目前使用的工艺条件下，多芯带材的择优向     

IF钢的第二相对织构转变的影响

本文用Ｘ射线衍射的ＯＤＦ分析和电子显微分析技术对ＩＦ钢中析出相对织构转变的影响进行了分析研究。结果表明，热轧过程中织构的形成与奥氏体（１１１），和（１１０）以向以及平行轧面的晶粒晶面的相对畸变大小有关，同时受动态再结晶作用，冷轧过程中由于析出相对（１１０）（１１１）和（１１２）（１１１）滑移系开动的影响不同，则对种种轧制织构转变民不同；在退火过程中，退火织构的形成受随机取向晶粒中析出相和冷轧织构晶     

两种银包套（Bi，Pb）_2Sr_2Ca_2Cu_3O_x带材织构形成与工艺的

用ＸＲＤ和ＳＥＭ系统地研究了用ＰＩＴ方法制成的银包套Ｂｉ－２２２３单芯和多芯带材在不同加工阶段的组织结构，发现机械加工使装管粉末形成了择优取向，这种择优取向是２２２３相形成织构的基础。随着热处理的进行，２２２３相晶粒呈片状长大，长大的速度具有各向异性，同时织构度不断增加。烧结过程中的压制工艺能增加带材的致密度，使２２２３相片状晶粒之间的连接更好，性能大大提高。在目前使用的工艺条件下，多芯带材的择优取向、性能等不如单芯带材。     

一种高Nb-IF冷轧薄板钢的组织性能及织构

 采用拉伸试验、金相、ODF织构分析及电子背散射衍射(EBSD)技术研究了一种冷轧高Nb-IF钢和传统Nb+Ti-IF钢在不同退火温度下的组织性能、织构及晶界特征。结果表明：与传统Nb+Ti-IF钢相比,该新型高Nb-IF钢由于添加了质量分数为60×10-6的碳和010%的铌,其再结晶温度和再结晶完成温度均大幅度提高;新型高Nb-IF钢具有晶粒细小、组织均匀性良好的组织和γ取向织构发展充分且强点密度高的织构,能够获得强度高、伸长率高和r值高的优异的综合性能。EBSD分析结果表明,该新型高Nb-IF钢中小角度晶界和低指数重位点阵(ΣCSL)晶界含量较多,这也是试验钢获得优良成形性能的原因之一。     

Recrystallization and grain growth of cold-rolled gold sheet

Recrystallization and grain growth of a cold-rolled gold sheet with 98 pct reduction in area (RA) were investigated with electron backscatter diffraction (EBSD) and X-ray diffraction (XRD). Gold with some dopants (Be, Ca, and La) was used in this research and its recrystallization temperature was 320 °C. Isothermal annealing experiments at 400 °C, 500 °C, and 600 °C were carried out for the cold-rolled gold sheet, and recrystallization texture was examined. In the cold-rolled gold sheet, α- and β-fibers were measured mainly and some shear texture components were found on the surface. Shear texture components remained on the surface for 2 hours at 400 °C and were consumed by other recrystallized grains after 24 hours at 400 °C. Microstructure and texture evolution during in-situ annealing at 400 °C were investigated from the cold-rolled state to the fully recrystallized state using EBSD. Most of the newly, recrystallized grains came from the deformed β-fiber regions and consisted of β-fiber, cube, and other random orientations.     

取向硅钢薄带形变再结晶组织及织构演变

利用背散射电子衍射微织构分析技术及X射线衍射织构分析技术,结合对取向硅钢薄带再结晶各阶段退火板磁性能的分析,系统研究了其形变再结晶过程中的组织及织构演变.结果表明,薄带内原始高斯晶粒取向发生绕TD轴向{111}〈112〉的转变,同时晶粒取向还表现出绕RD轴的附加转动,这种附加转动及其导致的表层微弱立方形变组织可为再结晶立方织构的形成提供核心.退火各阶段样品磁性能的变化对应了{110}-{100}〈001〉有益织构及其他织构的强弱转变以及再结晶晶粒不均匀程度的变化,综合织构类型及晶粒尺寸的变化推断发生了二次及三次再结晶过程.升温过程再结晶织构演变主要体现了织构诱发机制,也即与基体存在绕〈001〉轴取向关系的晶粒长大优势结合高斯织构的抑制效应发挥作用;而在高温长时间保温后三次再结晶过程,{110}低表面能诱发异常长大发挥主要作用使得最终得到锋锐的高斯织构.      

Formation of Cube and Goss Texture After Primary Recrystallization in Electrical Steels

Recrystallization texture evolution in 2.1 pct Si electrical steel sheets was investigated with X-ray diffraction and electron backscattered diffraction (EBSD) analysis. The beneficial Cube ({100} 〈001〉 ) and Goss ({110} 〈001〉 ) components dominate primary recrystallization texture after final annealing at 1123 K (850 °C). It is found that Cube grains nucleate within {114} 〈481〉  deformed grains, and the nucleation of Cube grains is later than that of Goss grains during recrystallization. The formation of strong Cube and Goss texture is explained in terms of both the oriented nucleation and selective growth mechanisms.     

无抑制剂取向硅钢的再结晶织构与析出物

采用无抑制剂法制备取向硅钢,并采用XRD、TEM等方法对无抑制剂取向硅钢热轧到初次再结晶阶段的织构与析出物进行了研究。实验结果表明,热轧板的织构主体为γ线织构,并含有少量的立方织构{100}001和Goss织构{110}001;常化后立方织构{100}001减弱,织构的主体为γ线织构;初次再结晶退火后织构主要由γ线织构及少量的α线织构组成。通过对第二相质点的观察发现,析出物主要由铁的氧化物和硅的氧化物组成,均不是抑制剂,说明该取向硅钢并不是依靠第二相质点来抑制初次再结晶晶粒长大的。     

B对含P高强度无间隙原子钢{111}面织构的影响

借助光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)技术及电子背散射衍射(EBSD)技术,分析了2种含P高强度无间隙原子(IF)钢的热轧组织和热轧、冷轧及退火织构,结果表明:不含B与含B的高强IF钢热轧后,均得到多边形铁素体,但不含B热轧板晶粒尺寸较大。2种钢热轧板织构均比较散漫,γ纤维织构强度较弱,而不含B的IF钢经过80%大变形量冷轧以后,获得强的γ纤维织构,{111}面织构的体积分数达到41.41%,而含B的IF钢冷轧后{111}面织构的体积分数为33.83%。含B的IF钢冷轧后{112}110织构组分的体积分数比不含B的IF钢要高。2种实验钢在810℃退火60~180s以后,{111}面织构强度进一步增强,不含B的IF钢退火120s后{111}面织构的体积分数最大达到72.8%,而含B的IF钢退火120s后{111}面织构的体积分数最大达到66.6%。     

电镀锌板表面冲压亮点缺陷成因分析

应用电子背散射衍射(EBSD)技术和X射线衍射(XRD)技术对电镀锌板表面冲压亮点缺陷的形成原因进行了分析,研究结果表明:该表面缺陷是由局部粗大的{100}<001>和{110}<001>取向晶粒引起;而该局部粗晶的形成与钢板在两相区的临界变形密切相关.     

低温加热取向硅钢组织与织构演变研究

采用OM、EBSD、XRD分析研究了含Cu低温加热取向硅钢组织、织构的演变特征,研究结果表明：热轧板中存在铁素体层和珠光体层彼此交替的带状组织,且显微组织在厚度方向上分布不均匀,热轧板中{001}〈110〉、{112}〈110〉织构以及{110}〈001〉织构在板厚方向上分布不均匀;经过冷轧后,铁素体晶粒被严重拉长,形成了沿轧向伸长的纤维状组织,冷轧板织构类型主要是α织构和γ织构;脱碳时基体发生回复再结晶,显微组织为单一的铁素体等轴晶粒,织构主要为γ织构;二次冷轧板经渗氮后织构仅从强度上有所降低,其织构类型变化不明显。成品二次再结晶组织发展比较完善,晶粒尺寸约为10~20 mm。织构类型为锋锐的Goss织构。成品磁感B800达到了1.926 T,铁损P1.7/50为1.047 W/kg。     

微合金元素硼对08Al钢再结晶织构的影响

 以CSP工艺生产的含硼[w(B)=(40~60)×10-6]和无硼的08Al冷轧基板为实验材料,经75%总压下量冷轧后进行再结晶退火。通过拉伸实验、SEM观察、X射线衍射和EBSD测试,对2种钢再结晶退火后的成形性能、力学性能、再结晶组织及织构进行了系统研究。结果表明,加入微合金元素硼,可使08Al钢的塑性应变比(r)、加工硬化指数(n)和伸长率均下降,而屈服强度和抗拉强度却比无硼钢高。ODF和EBSD分析结果表明,含硼钢中的γ纤维织构组分低于无硼钢,而旋转立方织构({001}<110>)和Goss织构({011}<100>)却明显高于无硼钢。