CSP线热轧薄板的组织演变及微观取向研究

利用背电子散射衍射（EBSD）技术，研究了3种不同厚度规格的低碳钢CSP热轧薄板的组织演变和微观取向，实验结果表明：热轧终轧组织为再结晶奥氏体和变形奥氏体的混合体；相变后的铁素体晶粒中含有亚晶和位错，导致板带的强度升高而伸长率下降。板带的最终组织中含有残留的热轧织构，织构组分较杂且弱。最终组织中的铁素体晶粒尺寸不均匀，由EBSD系统按邻域面积确定的铁素体晶粒尺寸比按形貌确定的铁素体晶粒尺寸小。     

珠钢热连轧机振动的分析及处理

通过实测连轧机各机架的振动情况，详细地分析了机架振动产生的原因。提出了缓解机架振动的具体措施，即在工作辊轴承座加装垫片，减少机架与轴承座之间的间隙，减振效果显著。目前此方法广泛地应用于振动的机架。     

珠钢CSP热轧组织性能预报软件界面设计

介绍了针对珠江钢厂CSP热轧生产线开发的组织性能预报系统软件界面，其简洁、直观、易学易用，已在珠钢成功应用。     

珠钢热连轧机振动的分析及处理

通过实测连轧机各机架的振动情况，分析了机架振动产生的原因，并进一步提出了缓解机架振动的具体措施，即在工作辊轴承座加装垫片，减少机架与轴承座之间的间隙。实践证明，此方法减振效果明显。     

珠钢热连轧机振动的分析及处理

通过实测连轧机各机架的振动情况,分析了机架产生振动的原因,提出了缓解机架振动的具体措施,即在工作辊轴承座加装垫片,减少机架与轴承座之间的间隙,其减振效果显著.目前此法已广泛应用于振动的机架.     

热轧轧制润滑在珠钢CSP的应用

介绍在珠钢CSP生产线上应用轧制润滑的情况，可以降低轧制力和辊耗，改善带钢表面和板形质量及辊面质量，增加薄规格比例，取得了较好的经济效益。     

CSP热轧1.0mm超薄规格低碳钢板的组织及性能

采用光学显微镜、扫描电镜和拉伸实验等方法研究了CSP线轧制工艺与薄规格低碳钢板显微组织、力学性能特征之间的关系.显微组织观察和力学性能实测结果表明:CSP线生产的低碳钢连铸坯铸态组织比较均匀,靠近表面层的枝晶宽度与心部区域差别很小,皆为较细的树枝晶,枝晶宽度在几微米至30μm之间;成品1.0mm低碳钢薄板的组织很细,约为5μm,但轧向与横向组织中的铁素体晶粒形貌和尺寸存在差异;由于晶粒组织细小且钢中有害元素、夹杂物的含量低,故板的强度和延伸率高.     

珠钢CSP轧机F1压下量对ZJ400B力学性能的影响研究

本文主要研究在珠钢改变F1机架压下量后对ZJ400B力学性能的影响。其结果表明随着压下量的降低强度也降低，冷弯性能恶化。     

珠江钢铁CSP连铸的高效化生产实践

随着珠江钢铁两机两流生产格局的形成以及电炉改造后生产能力的提高,提高连铸产能成了珠钢的一个瓶颈.为此,珠江钢铁公司提出了高效化连铸以及1号铸机改造的措施.本文介绍了珠江钢铁CSP连铸高效化实践,主要表现在拉速、作业率、连浇率、低纵裂率、集装箱板保护渣开发应用、LCR设备改造等方面的提高和改进,以及CSP铸机对各种钢种的高适应性和兼容性.     

CSP薄板坯连铸低碳钢结晶器保护渣的研究

高拉速薄板坯连铸保护渣与常规板坯连铸保护渣在物理性能上有较大差异，通过对保护渣理化性能、熔化特性的研究，确定了适合高拉速薄板坯低碳钢连铸用保护渣的理化指标。