滴定法测定复杂基体氯化银中银含量

粗银精炼过程中产生的氯化银，其中含有较多的杂质。这些杂质干扰了氯化银中银含量的测定，导致测试结果准确度低，离散性大。研究建立了一种复杂基体氯化银中银含量的测试方法，通过去除干扰杂质、水合肼还原、KSCN滴定的方式，可快速、准确地测定复杂基体氯化银中银的含量。实验确定了水合肼（1+1）用量为15mL，加热温度为50℃，加热时间为30min。本方法加标回收率99.65%～100.23%，重复性标准偏差（RSD）0.08%～0.24%，方法准确度和精密度良好。     

王水分金渣氨水浸出回收金银试验研究

黄金提纯过程使用王水分金产生的分金渣中会有少量未被溶解且被氯化银包覆的金,为更好地回收有价金属,提高资源利用率,进行了氨水浸出氯化银、葡萄糖还原银、王水溶金等试验研究。其结果表明:每100 g烘干王水分金渣,在加入450 mL氨水、反应时间45 min、固液比为6的条件下,Ag浸出率可达72.5%;氨水浸出渣再采用王水溶金,金浸出率约77.29%;银总回收率71.05%,指标较好。     

从氯化银中提取银的方法

通过对几种从氯化银中提取银的方法进行比较,提出了一种新的提银方法——氯化银直接水合肼提银（无氨）。该方法与氯化银传统提银方法相比,不仅工艺简单、回收率高,同时还具有还原纯度高、易操作,以及操作环境好、生产成本低等优点,是值得推广的工艺方法。     

铁粉还原-硫氰酸钾滴定法测定氯化银渣中银含量

利用铁粉在盐酸介质中对氯化银渣的还原反应,建立了硫氰酸钾容量法测定银的简单快速分析方法。考察了铁粉加入量、盐酸浓度、盐酸加入量、铁粉还原温度对测定结果的影响,结果表明:在80~100℃温度下,铁粉加入量为试样量的1.7~2.5倍、盐酸浓度为0.5 mol/L、盐酸加入50m L时氯化银渣中银含量的测定效果最佳。取不同样品进行精密度和加标回收率试验,相对标准偏差(RSD,n=12)均在0.22%~0.28%之间,回收率在99.15%~101.91%之间。对不同的氯化银渣样品进行测定,并与铅试金-硫氰酸钾滴定法进行对照试验,结果一致。     

含碲银粉湿法脱碲工艺研究及应用

针对碲含量在0.48%～0.96%之间的银粉，采用硝酸分银-盐酸进行还原，硫酸除碲的工艺，研究了氯化钠、氯化氨及盐酸作为氯化银沉降剂对脱碲的影响。结果表明：含碲银粉提纯周期缩短，本工艺对合金中的碲可有效分离，银还原率为98%。电解生产出合格标准银锭（碲≤0.000 5%）。     

红外碳硫分析仪测定氯化银中的硫

采用HIR－944型红外碳硫分析仪测定氯化银中硫的含量，并对样品作了测定前的预处理，为氯化银中硫的测定选择了较为合适的分析条件，有效地降低了氯化银在分析过程中的污染。     

高硒氰化银泥综合回收试验研究与应用

针对高硒氰化银泥的特点,采用控电氯化法对其进行预处理,并采用多羟基醛还原浸出渣中氯化银。结果表明：控电氯化工艺最佳条件为氰化银泥与硫酸质量比5∶3,氰化银泥与氯化钠质量比5∶1,液固比3∶1,加入NaClO₃控制氯化反应终电位为750 mV;浸出渣多羟基醛还原银工艺条件为氯化银与多羟基醛质量比4∶1,氯化银与碱质量比5∶3,液固比6∶1。在最佳条件下,试生产银直收率达到99%,粗银中银品位达到99%,指标较好。     

粗钯中银的分离

粗钯用硝酸溶解后 ,加入定量的氯化钠使银以氯化银沉淀析出 ,过滤除去氯化银。将滤液中的钯再次还原为粗钯 ,用二氯二氨络亚钯法进行提纯。在提纯过程的盐酸酸化阶段适当增加溶液中的盐酸浓度 ,使残余的银以[AgCl2 ] - 的形式经过滤洗涤去除 ,从而得到纯净的海绵钯。     

氯化银熔炼技术及应用

氯化银熔炼技术解决了氯化银烘干过程中易挥发的问题，并通过合理的熔剂配比，提高了银的回收率，取得了较好的经济效益。     

无污染从砂金中提纯金、银新工艺方法的研究

提出了一种无污染从砂金中提纯金、银新工艺。该工艺将砂金破碎到一定粒度，采用无污染封闭溶样法进行浸出，浸取的金溶液以SE还原剂将金还原为海绵金，浸出时析出的氯化银还原为海绵银。该工艺与目前采用的王水法浸出工艺相比，具有操作简单快速、节约试剂、节约用电、投资少、成本低、不污染环境等优点，适用于砂金中金、银的提纯，具有明显的经济效益和社会效益。     

金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨

金银实验室实验后产生大量的废银夜。采用氯化钠沉淀废液中的银,得到的氯化银沉淀渣同还原剂铁粉、熔融剂碳酸钠、助熔剂玻璃粉及硼砂按一定比例进行配料,经马弗炉高温熔炼,获得银锭,从而建立一种从废液中回收银的方法。分别以铁粉、淀粉、面粉和碳粉为还原剂进行了比对试验,结果表明铁粉还原效果最佳。还对还原剂、熔融剂、助熔剂用量及熔融时间进行了探讨,结果表明,取30 g氯化银沉淀渣,加入60 g碳酸钠、15 g铁粉、10 g硼砂及60 g玻璃粉,在马弗炉中1 100 ℃熔炼20 min,可较好的回收银锭。按照实验方法得到的银锭,银的回收率可达99.73%,银锭的纯度为99.35%。     

固相反应还原银的研究（Ⅱ）

提出了固相反应还原银的新方法。通过Fe对AgBr、AgI还原的对比,分析了反应条件和物质的内在本质对固相反应还原银的影响。     

从废银／沸石催化剂中回收银

本文简要地介绍从以沸石为载体的废银催化剂中回收银的各种方法及其优缺点。并用正交法对纯碱—硼砂—萤石熔炼法进行了配料试验,取得了良好的技术经济指标。同时还对熔剂:纯碱、硼砂、萤石的作用进行了理论探讨。因而本文对金银其它原料之熔炼,亦有参考价值。     

碱性染料光度法测定银的进展

本文综述了碱性染料光度法测定银的工作,内容包括萃取光度法、荧光光度法、浮选光度法和“胶束”光度法等方面的进展情况。     

铅阳极泥湿法处理工艺实践

铅阳极泥是提取金、银等贵金属的重要原料.控制电位在400~450 mV,使铜、锑和铋等贱金属优先于贵金属氧化浸出,贵金属得到富集.采用亚硫酸钠二次分银、甲醛还原银的工艺,得到品位98.86%的粗银,经银电解精炼,可得到99.99%的纯银.采用常温氯化分金、SO2还原得到粗金、粗金二次溶解以及草酸煮沸还原等工艺,得到纯金粉,金粉质量达到国标Au-1的标准.从铅阳极泥至金粉、粗银粉,金、银的直收率分别为95.65%和98.08%.整个工艺设计简短合理,技术指标较为理想.     

葡萄糖还原制取超细银粉

研究了在碱性条件下，以Tween20为分散剂，用葡萄糖还原硝酸银水溶液制备超细银粉的方法，探讨了分散剂用量、温度、反应物浓度等因素对银粉粒径的影响。用X衍射和透射电镜对所得银粉进行了表征。     

抗坏血酸还原制备微细银粉的研究

采用化学还原法,通过将硝酸银溶液滴加到含聚乙烯吡咯烷酮(PVP)分散剂的抗坏血酸还原底液中制得微细银粉.考察了pH值、硝酸银浓度、抗坏血酸浓度、聚乙烯吡咯烷酮用量、还原温度、搅拌速度、硝酸银溶液滴加速度对所制得银粉粒径的影响,用X-衍射和扫描电镜分别对所制银粉的成分和形貌进行了表征.     

沉淀转化法制备超细银粉试验研究

以Ag2O为前驱体,葡萄糖为还原剂,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等为分散剂,对沉淀转化法制备超细银粉进行了研究.试验考察了反应体系pH值、分散剂、葡萄糖浓度及反应温度对银粉形貌与粒度的影响.结果表明,随着pH值的增加,银粉粒径呈先减小后增大的趋势,偏酸性体系中银粉粒径分布较宽,而偏碱性体系中颗粒团聚明显且其粒径分布宽;以P...     

银量法的改进及银的回收

文中报道了以示波图形突变来确定银量法的终点。由于终点直观，不受溶液颜色、沉淀的影响，具有准确、快速、简单、省药的特点，克服了经典法的不足。此外，还介绍了从废液中回收银的原理和几种方法。     

火焰原子吸收分光光度法测定矿石样品中银的不确定度评定

文中对火焰原子吸收分光光度法测定矿石样品中银的不确定度进行了评定，测量结果的不确定度由称样质量、标准工作溶液、工作曲线拟合、试液定容体积等引入的不确定度分量组成。在对各个不确定度分量进行量化的基础上，通过合成得到测量结果的标准不确定度，并确定影响银含量测量不确定度的主要分量是工作曲线拟合引入的不确定度。