从铜阳极泥分银渣提取银和铅的研究

采用液碱溶解、硝酸浸出、沉银、硫酸沉铅工艺从分银渣提取银和铅。试验结果表明,加入甲醛可有效减少银的分散损失,氯化银沉淀中氯化银质量百分数为96.21%,硫酸铅沉淀含铅68.24%,方法简单易操作,成本较低。     

丝网印刷制备银/氯化银电极研究与应用进展

随着电化学传感器、生物传感器以及医用电极应用环境的发展,对银/氯化银参比电极和银/氯化银医用电极的可设计性、柔韧性、适应工业大批量生产等方面有了新要求。采用丝网印刷工艺制备再经低温固化成型的银/氯化银电极作为一种具备以上优点的低成本电极,已经成为了传感检测领域研究与应用的热点。从3个方面综述了丝网印刷制备银/氯化银电极的研究与应用进展:(1)丝网印刷制备银/氯化银电极的制备过程和优点、种类和区别以及电极的表征方法;(2)粘合剂选择、盐基层中氯化钾的浓度以及盐基层的层数等因素对丝网印刷制备银/氯化银电极氯离子敏感性、水合时间以及使用寿命等性能的影响;(3)丝网印刷制备银/氯化银电极在电化学生物传感器和医用电极方面的研究进展与应用。并对银/氯化银浆料影响电极灵敏性、稳定性的探究方向以及柔性衬底生物医用电极的接触阻抗提升途径进行了展望。     

专利信息

<正>专利名称:一种湿法综合回收银阳极泥直接提纯金的方法专利申请号:2016105405728公布号:CN106065434A申请日:2016.07.11公开日:2016.11.02申请人:郴州市金贵银业股份有限公司本发明涉及一种湿法综合回收银阳极泥直接提纯金的方法,使银阳极泥在经过硝酸浸出外层氯化银包裹物后,再通过氯化浸出金、钯.此浸出渣通过亚硝酸钠浸     

利用锌冶炼过程中的铅银浮渣回收银

铅银浮渣生产硫酸铅过程中形成的氯化银沉淀含银仅为10％～20％,本文采用硫代硫酸钠浸出-锌粉置换工艺从低品位氯化银中回收银,并研究了最佳工艺控制条件.采用此工艺获得的银纯度可达99.90％以上,符合国标IC-Ag99.90牌号银标准.     

无污染从砂金中提纯金、银新工艺方法的研究

提出了一种无污染从砂金中提纯金、银新工艺。该工艺将砂金破碎到一定粒度，采用无污染封闭溶样法进行浸出，浸取的金溶液以SE还原剂将金还原为海绵金，浸出时析出的氯化银还原为海绵银。该工艺与目前采用的王水法浸出工艺相比，具有操作简单快速、节约试剂、节约用电、投资少、成本低、不污染环境等优点，适用于砂金中金、银的提纯，具有明显的经济效益和社会效益。     

离子选择性电极法测定银电解液中的硝酸根

本文研究了采用氯化银沉淀法分离动态银,以磷酸二氢钾为离子强度调节剂,采用硝酸根离子选择性电极测定银电解液中硝酸根的分析方法。此方法具有操作简单、快速、重现性好、无污染等优点,便于推广应用。     

高硒氰化银泥综合回收试验研究与应用

针对高硒氰化银泥的特点,采用控电氯化法对其进行预处理,并采用多羟基醛还原浸出渣中氯化银。结果表明：控电氯化工艺最佳条件为氰化银泥与硫酸质量比5∶3,氰化银泥与氯化钠质量比5∶1,液固比3∶1,加入NaClO₃控制氯化反应终电位为750 mV;浸出渣多羟基醛还原银工艺条件为氯化银与多羟基醛质量比4∶1,氯化银与碱质量比5∶3,液固比6∶1。在最佳条件下,试生产银直收率达到99%,粗银中银品位达到99%,指标较好。     

金泥全湿法金、银分离新工艺

摘要: 提出了一种从金泥中全湿法金、银分离新工艺.该工艺采用硫酸铵-氟化铵-氯化铵-硝酸铵混合熔剂,在不锈钢容器中,置于电热板上进行加热熔解,先在低温下加热,待激烈反应后,升温至300℃,至大量白烟冒尽,取下,用稀盐酸提取,加热至沸,此时金以AuCl4入溶液,而银形成AgCl的白色沉淀.浸取的金溶液用水合联氨-亚硫酸钠-氢氧化钠混合还原剂还原金为海绵金,析出的氯化银沉淀用亚硫酸钠溶解,用甲醛将银的亚硫酸络阴离子还原为海绵银.本方法具有操作简单快速,成本低,投资少,纯度高,适用于金泥中金、银的分离,具有明显的经济效益和社会效益. 王元荪供稿     

分金渣中银的提取及氯化银制备

提出一种从分金渣中提取银及制备氯化银的工艺。在下述最佳工艺条件下:亚硫酸钠浓度220g/L、pH=8.0、反应温度40℃、反应时间60min、液固比L/S=10,银浸出率达到98.3%;含银浸出液加硫酸控制pH为4.0制备出纯度为99.9%的氯化银,银直收率达到98.2%。     

优化工艺参数降低分银渣中银含量的生产实践

简述了湿法处理铜阳极泥、亚硫酸钠提银工艺,分析了分银渣中银质量分数指标波动的原因。通过优化工艺参数,改进操作条件,降低了分银渣中银的质量分数。     

从硝酸银废液中回收成品银的方法研究

提出了一种从硝酸银废液中回收银新方法。可直接得到成品银。新方法操作简单，劳动强度低。银回收率高。产品纯度高。     

银电解液中有价金属综合回收生产实践

简要介绍了利用火法处理铅阳极泥和脱铜阳极泥生产金银合金,以及金银合金电解的处理过程;阐述了金银合金电解过程中有价金属的走向和银电解液的变化;重点讨论了银电解液中有价金属银、铜、钯的回收试验与生产过程。生产实践表明:沉钯试剂A和沉钯试剂B均能回收银电解液中的钯,前者得到的银粉中钯质量分数符合IC-Ag99.99中0.001%的限量要求,后者得到的银粉中钯质量分数达不到IC-Ag99.99的限量要求;氨水-水合肼还原法回收银,银粉熔铸得到符合要求的IC-Ag99.99产品;铁粉置换法回收铜,得到铜质量分数约55%的富铜渣。钯、银和铜的综合回收使企业获得显著的经济效益。     

提高金、银、铜回收率的焙烧-氰化试验研究

提出了一个在金精矿焙烧－氰化工艺中提高金、银、铜浸出率的焙烧方法。该法基于在金精矿中加入一定量的碳酸钠进行焙烧，可有效地提高金、银、铜的浸出率。经含硐、砷不同类型金精矿验证，银的回收率可提高30％以上，金、铜的回收率也有所提高。新焙烧方法具有不增加设备、成本低、简单易行等特点。     

高铋高银低金银阳极泥的处理

介绍了一种高铋高银低金银阳极泥的处理方法。结果表明,采用该方法对含铋10%～22%、含银49%～72%、含金0.97%～3.56%的银阳极泥进行处理,可以产出纯度99.95%以上的金粉,金直收率可达98%。     

金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨

金银实验室实验后产生大量的废银夜。采用氯化钠沉淀废液中的银,得到的氯化银沉淀渣同还原剂铁粉、熔融剂碳酸钠、助熔剂玻璃粉及硼砂按一定比例进行配料,经马弗炉高温熔炼,获得银锭,从而建立一种从废液中回收银的方法。分别以铁粉、淀粉、面粉和碳粉为还原剂进行了比对试验,结果表明铁粉还原效果最佳。还对还原剂、熔融剂、助熔剂用量及熔融时间进行了探讨,结果表明,取30 g氯化银沉淀渣,加入60 g碳酸钠、15 g铁粉、10 g硼砂及60 g玻璃粉,在马弗炉中1 100 ℃熔炼20 min,可较好的回收银锭。按照实验方法得到的银锭,银的回收率可达99.73%,银锭的纯度为99.35%。     

火法炼银产锑烟尘的湿法处理

绍了用湿法处理火法炼银产锑烟尘的新方法．该方法流程简单，金属Sb和Ag回收率高，经济效益显著。     

加钠盐焙烧提高银浸出率的试验研究及生产实践

针对焙烧—氰化法银回收率偏低的问题,在金精矿焙烧时加入钠盐,可有效提高焙烧—氰化银的浸出率。该方法应用于不同类型金精矿的生产实践表明,氰化银的浸出率可提高30%以上,且不影响制酸和金、铜的回收。     

分银渣综合利用新工艺扩大试验

提出了从分银渣中综合回收稀贵金属及杂项元素的新工艺：先将贵金属金银与一些杂项元素（如锑、铋、碲等）分离,然后分别提取。金银回收率在94％以上,锑、铋、碲回顾率在90％以上,产品质量：金银实集30倍以上,三氧化二锑、二氧化碲、海绵铋的纯度分别达98％、96％和42％以上。     

白音诺尔铅锌矿伴生银综合回收技术研究与生产实践

针对白音诺尔铅锌矿伴生银在浮选时回收率较低的问题,研究了经济有效地提高伴生银回收率的工艺和技术,在保证铅锌回收率略有提高的情况下,最大限度地提高精铅矿中银含量,从而提高资源利用率和矿山经济效益。通过实验研究和工业试验验证,制定了白音诺尔铅锌矿伴生银综合回收的新药剂制度。与原药剂制度对比,铅锌的选矿回收率分别提高了0.43%和1.37%,有价银的回收率提高了7.35%,取得了显著的经济效益。     

应用酸法提取废胶片中银的研究

废胶片中银的回收方法有多种,常见有酸法、碱法、电解法、沉淀分解法等。试验研究了从胶片中提取银的工艺,即用硝酸对废胶片在一定条件下浸取,浸取液经沉淀,水洗去杂,熔炼,铸锭,得到银锭。试验结果表明,在HNO3体积分数为10％（1．590mol／L）,浸取温度为50℃,浸取时间为9min,浸取次数为3次的条件下,浸取效果最好;浸取液中的银采用碳酸钠还原回收,粗银粉配以熔剂高温熔炼可得到纯度达99．5％的银。该工艺合理,还原速度快,反应完全,原料成本低,操作方便,适用于实验室或工业生产。