R5.25m弧形小方坯连铸机的高效改造

石横特殊钢厂在对Ｒ５．２５ｍ反形小方坯连铸机设备进行高效化改造过程中,采取了将原偏心滑板式振动装置改为板簧连杆式,拉矫机改造为Ｒ５．２５ｍ／Ｒ１０．５ｍ两点矫直,水系统实现自动不,结晶器缝改为４ｍｍ等措施,从而提高了拉速,作业率达到８５％以上,铸坏产量由１５万ｔ／ａ增加到２５万ｔ／ａ。     

奥托昆普公司哈贾伐尔塔冶炼厂的改造

奥托昆普公司哈贾伐尔塔冶炼厂的改造芬兰奥托昆普公司哈贾伐尔塔冶炼厂的扩建与改造于１９９５年８月２５日正式开始。粗钢生产能力从１０万ｔ／ａ增至１６万ｔ／ａ，阴极钢从７万ｔ／ａ增至１２．５万ｔ／ａ。该工程包括多项重大技术革新和全新工艺。镍熔炼与精炼流程的...     

广西天等锰矿25万t/a(原矿)项目建设通过初步设计审查

广西天等锰矿２５万ｔ／ａ（原矿）项目建设通过初步设计审查刘春杰●●●广西天等县东平锰矿区，是我国大型氧化锰矿床，全矿区净锰矿石工业储量（Ｂ＋Ｃ级）达８２４万ｔ，远景储量（Ｄ级）７５３ｔ。原矿平均地质品位含锰１７５２％，含铁５９８％，含硅５７９８...     

贵溪冶炼厂的现状和二期扩建工程概况

贵溪冶炼厂的现状和二期扩建工程概况周荣华陈汉春（贵溪冶炼厂江西３３５４２４）１概述贵溪冶炼厂最终设计规模为年产铜２０万ｔ，其中电铜１５万ｔ／ａ，商品粗铜５万ｔ／ａ，工厂分两期建设，一期工程于１９８５年１２月建成投产，设计能力为９万ｔ／ａ铜（电铜７５...     

R6m达涅利小方坯连铸机的改造

为调整产品结构,增强生产合金钢的能力,石横特殊钢厂将Ｒ６ｍ达涅利链式引锭杆三机三流小方坯连铸机改造为Ｒ８ｍ拉矫机两点矫直的连铸机,并将振动装置由凸轮杠杆式改为板簧式短臂四连杆振动机构,采用了二冷室活动导板和汽－水喷嘴冷却方式,改引锭杆存放形式为下藏式,从而适应了高效率生产高质量铸坯的要求。     

Φ400mm×2／Φ250mm×5小型轧钢车间连铸坯一火成材改造

石横特钢厂对Β４０ｍｍ×２／Φ２５０ｍｍ×５小型轧钢车间进行连铸坯一火成材改造。在Φ２５０ｍｍ轧机前增设轧机，将轧制道次由１０－１２道提高到１７道，并用轴承轧机替代原胶布瓦轧机，成品轧机最高轧制速度由５．５ｍ／ｓ增至７．１ｍ／ｓ，从而满足了连铸坯一火成材的工艺要求，减少了围盘事故，提高了轧制稳定性，保证了终轧温度，１９９７年实现产量１０万ｔ。     

完善设备配置 促进生产顺行

济钢球团厂转变设备管理思路,把制约生产的操作环节转变为设备问题。在竖炉造球工序中配置２ 台润磨机,对物料进行混匀细化,提高了生球质量,促进了整个生产的顺行,竖炉利用系数由５．２５ｔ／ｍ ２·ｈ 提高到５．５０ｔ／ｍ ２·ｈ,年增产球团矿３万ｔ     

小方坯连铸机高效化改造

新钢公司三钢厂小方坯连铸机高效化改造的主要内容有结晶器，振动装置，拉矫机，二冷Ｉ段导向架，火焰切割机和供水系统等，通过改造，铸机拉速由１．２～２．０ｍ／ｍｉｎ提高到２．５～３．２ｍ／ｍｉｎ，产量提高２倍，铸坯质量改善，由此带来可观经济效益。     

PTA装置用钛现状与演变

随着纺织纤维、塑瓶与薄膜等聚酯制造用原料─—精对苯二甲酸（ＰＴＡ）的需求量增大,多年来国内在逐渐增加ＰＴＡ生产装置．除了７０年代燕山石化（３．６×１０４ｔ／ａ）、上海石化（ ２．２５ ×１０５ｔ／ａ）与８０年代扬于石化（ ４．５ × １０５／ａ）、济南化纤（７．５×１０４ｔ／ａ）外, ９０年代,仪征化纤（２．５ ×１０５ｔ／ａ）、洛阳石化（２．２５ × １０５ｔ／ａ）等相继投产,使我国ＰＴＡ生产能力达到１．３ × １０６ｔ／ａ以上．这些均为美国阿莫柯技术或经其它公司改进,装置与设备均由德、日、意等国引进．…     

现代企业机制 预示辉煌明天——山西运城山河铝业有限公司简介

现代企业机制预示辉煌明天——山西运城山河铝业有限公司简介□赵孟周陈涛李继成□山河铝业有限公司隶属于黄河水利管理委员会三门峡水利枢纽管理局（明珠集团公司），占地２５８亩，立项规模为５万ｔ／ａ电解铝。一期工程规模为１．２５万ｔ／ａ电解铝，投资概算１．８９...     

济钢R6m小方坯铸机高效化生产实践

济钢一炼钢在对Ｒ６ｍ 小方坯连铸机的高效化改造过程中,首先采取了设备适应性改造、优化工艺条件以提高方坯质量、提高铸机综合技术指标等三个步骤的高效攻关,继而实施高效化改造,实现了转炉一方坯铸机匹配的小方坯高效化生产。     

矩形坯连铸机自动化控制系统升级改造

莱钢股份炼钢厂4#矩形坯连铸机通过采用S7-400系列PLC,应用钢坯位置跟踪分段配水技术,优化二冷水配水控制,改造火切机系统,实现连铸机系统的全自动控制,简化了操作步骤,提高了控制精度、设备稳定性、产品质量和产量,中型线H型钢年产稳定在104.7万t左右。     

R11m合金钢连铸机二次冷却系统改造

由于连铸机二冷水系统管路堵塞，导致铸坯表面裂纹严重。分析认为，主要是冷却水水质差、水温高、喷淋管结垢多导致的水流速度慢、易形成气堵等原因造成的。通过采取使用离子静电水处理器提高水质、将原长管式喷淋管改为环形喷淋管等措施，解决了管路堵塞问题，使二冷配水模型得以准确实现，提高了连铸坯的质量，其热顶锻及理化检验一次合格率均达到96％以上。     

R5.25m罗可普连铸机刚性引锭杆变形矫正

采用３００ｔ四柱液压机对Ｒ５．２５ｍ罗可普连铸机的刚性引锭杆进行变形矫正，经合理计算设计工装，准确操作，成功地采用压力矫正方案对引锭杆进行了变表修复。     

交流变频调速装置在方坯连铸机中的应用

济钢第二炼钢厂在方坯连铸机上应用交流变频装置,通过设定频率给定增益值实现用一个给定信号完成拉速与振频的最佳匹配,实现对铸机传动系统的调速,并解决自动送引锭、控制拉矫机抱闸等问题。与直流调速系统相比,采用变频调速装置可节省投资费用,减少生产事故;提高铸机作业率,提高铸坯表面质量;节能降耗。     

60Si2Mn连铸方坯的生产实践

石横特钢厂通过严格保证钢水质量，控制钢水及铸坯温度，拉坯速度和冷却强度，并采用浸入式水口保持浇注技术，在普通机上生产出合格的优质钢连铸坯，文章以６０Ｓｉ２Ｍｎ合金弹簧钢为重点，阐述了生产符合标准要求的优质钢连铸方坯的电炉冶金及Ｒ５．２５ｍ罗可普型小方坯铸机的生产工艺参数。     

柳州钢铁厂R8m罗可普型方坯连铸机的设计特点

较详细地介绍了在设计柳州钢铁厂Ｒ８米罗可普型连铸机中所采用的先进连铸工艺以及其设备结构的特点和投产情况。与采用链式引锭杆的连铸机进行比较表明：这种新型连铸机具有显著的优点。     

铸铁机链带支撑装置改进

宣钢铸铁机系统连续作业率低,影响了正常铁后生产组织秩序的稳定。自行设计了链带支撑装置,并改造了防碎铁堆积冷却系统,铸铁机系统的连续作业率由60％提高到66．67％,目前铁损率稳定在3％o以下,支撑装置已运行了5年;雾化喷淋冷却水的应用,节约了宝贵的水资源。     

引进钢坯分钢机介绍

目前国内轧钢车间使用的分钢机构大都存在一些缺点 ,现对引进分钢机进行简单介绍 ,特别是对引进分钢机的系统构造及工作原理进行分析 ,将国内分钢机或拨钢机与引进分钢机进行比较 ,找出制约现代轧钢厂生产节奏的原因 ,以便适应国内市场的需求变化 ,同时消除由于分钢机存在一些缺点而造成的设备事故及人身安全隐患。