55孔焦炉一体化平台应用与研究

在冶金行业，实现炼焦过程计算机集中控制管理，一直是焦化厂迫切希望解决的问题。莱钢焦化厂6^#焦炉是山东省第1座JN60—6型55孔焦炉，整体设备装备先进，实现了全部设备计算机控制管理。莱芜钢铁集团公司于2004年成功开发焦炉生产全过程的自动化管理控制平台，该平台由加热、四车连锁、除尘等子系统组成。     

焦炉综合自动控制系统应用与研究

焦炉综合自动控制系统应用计算机控制技术、PLC技术、DCS技术、单片机技术、感应无线通信技术实现了炼焦过程综合自动化控制管理,系统、高效地解决焦化厂四车之间的相互通信、自动对位、自动行走、推焦和摘门动作联锁、自动加热、自动装煤、自动记录、自动放散、自动交换、自动装煤除焦除尘、定点低水熄焦等焦炉生产全过程管理及计算机综合控制等一系列自动化技术问题,确保焦炉安全高效生产和提高经济效益具有十分重要的意义.     

焦炉加热燃烧过程智能优化控制系统的研究及应用(上)

论述了焦炉加热燃烧过程智能优化控制的研究及应用,包括火道温度优化控制、火道温度软测量、火道目标温度优化设定、焦炉作业计划与优化调度,指出采用单一的智能方法难以准确描述焦炉加热燃烧过程并解决其优化控制问题。集成多种建模、控制方法、优化算法的焦炉加热燃烧过程智能优化控制系统可以实现过程的有效控制,明显地提高焦炭质量,降低劳动强度,为焦炉生产过程产生较大的经济效益。     

3号焦炉改用高炉煤气加热的效果

介绍了焦炉用焦炉煤气和高炉煤气加热时的气体流动途径,说明了3号焦炉用高炉煤气加热的改造原因;重点介绍了项目的改造内容及送气投用过程中的关键环节的处理,还阐述了3号焦炉用高炉煤气加热的运行效果及经济效益。     

焦炉加热的智能控制系统

焦炉的加热控制是焦炉生产中最重要的控制.传统的焦炉加热控制系统采用"间歇加热控制"的方法,难以满足焦炉加热控制的要求.在分析焦炉加热控制的难点和策略的基础上,采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制原理,运用线性规划和模糊控制理论等方法,提出了焦炉加热智能控制策略和模型,并设计了控制系统的组成和结构.该系统能使焦炉稳定加热,优化焦炉的加热控制,实现焦炉加热的智能控制.     

焦炉物料衡算及应用

针对安钢焦化厂1#、2#焦炉实际生产的操作进行了物料衡算和分析对比,找出了影响衡算结果和焦炉生产操作的因素:数据采集、焦炉加热制度、消火车熄焦控制等,并对其进行了优化,纠正了焦炉加热过程中存在的问题,提高了产品收率,规范了焦炉生产操作.     

焦炉加热复合智能控制系统的研究与应用

 焦炉是具有大时滞、强非线性、多变量耦合、变参数的复杂对象。直行温度受多种因素的影响,传统的控制方法难以满足焦炉加热控制的要求。提出了间歇加热控制与加热煤气流量调节相结合的控制原理,利用模糊控制、神经网络等智能控制方法建立了焦炉加热的智能控制策略和模型。该控制策略采用一前馈、二反馈和智能控制相结合。根据焦化机理建立焦炉供热量前馈模型,并提出结焦指数CI反馈模型控制焦炉的炼焦过程。基于线性回归和RBF神经网络构建火道软测量模型,为控制建立温度反馈环节。智能控制方法用于调节停止加热时间和加热煤气流量。最后研究开发了焦炉加热的复合智能控制系统。实际运行结果表明：该系统能够实现焦炉加热的智能控制,稳定了焦炉生产,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗,具有很好的实用价值。     

莱钢3^#焦炉热工模型控制

通过分析焦炉加焦炉加热过程的工艺特点，以莱钢3^#焦炉控制系统为例，提出了建立焦炉热工模型的方法，并简介了焦炉控制系统的构成。     

焦炉烘炉管控一体化系统

焦炉烘炉是每座新建焦炉必须的工序,烘炉之前要制定一套严密的烘炉方案,有计划地对焦炉炉体加热升温,以保证烘炉过程顺利进行,确保焦炉最终质量。为此,针对烘炉工艺特点,开发烘炉管控一体化系统,在焦炉加热升温过程中,通过稳定的燃烧控制和精确的炉况分析,对焦炉烘炉温度和煤气压力等参数进行管控,使焦炉按照方案预先制定的计划进度对炉体升温,提高烘炉过程温度控制精度,改善焦炉质量,延长焦炉使用寿命。     

焦炉溶洞产生原因及修补方法改进

焦炉从投产到停炉大修是逐渐衰老过程,正常一代炉龄一般为25~30年。介绍了焦炉的正常衰老和意外损伤,在生产过程中通过规范焦炉生产操作,加强焦炉加热调节管理;改进的传统溶洞修补方法,可以延缓焦炉的损坏速度,延缓了焦炉损坏速度,延长了焦炉的使用寿命。     

Combustion control system for coke ovens embedded with auto positioning systems

A good grade coke produces highest thermal energy and it is highly efficient in hot metal reduction. In order to concentrate the carbon in coke, the coke making process involves carbonisation of coal to high temperature (1100°C) in an oxygen-free atmosphere. There is always a need to efficiently automate the coke oven operations as much as possible. In order to improve the level of control and management of coke oven, the research on intelligent control system is carried out. In modern advanced control system of coke oven, the control scheme of combination of feedback and feed-forward merged with management is widely utilised. The integrated management and control system of coke oven is introduced systematically, including the production plan and scheduling management (dynamic scheduling) and heating control system (mathematical modelling) i.e. evaluating battery temperature, intelligent combustion control system and the pressure control of gas collector of coke oven battery.     

焦炉直行温度调节工况的分析研究

通过对北京焦化厂1号焦炉典型的直行温度──供热煤气流量工况的分析，总结其调节经验，供进行微机控制或改进人工操作时参考。     

焦炉智能加热系统研发与应用

通过在线测温设备及DCS控制系统新设备新技术的应用,实现对焦炉温度的连续化检测与精控调节,有效提升了焦炉的自动化检测与控制水平,同时改善了焦炉温度的稳定性、降低了人工测温劳动强度、节省了焦炉加热用煤气量。     

宝钢焦炉加热控制系统中配煤水分的采集及应用

介绍宝钢配煤水分数据从分析计算机系统终端传输到焦炉基础自动化层的方式、在计算机网络系统中传输流程以及计算机管理系统架构和焦炉加热控制系统。论述了配煤水分如何参与基础自动化控制、参与焦炉加热控制系统,针对配煤水分在加热控制系统的核心———加热模型中的应用,具体分析了配煤水分在早期的前馈模型中的应用以及在目前广泛使用的前反馈模型中的应用。     

焦饼温度在线测量仪在鞍钢鲅鱼圈的应用

由于传统焦饼测温方法不适用于大型焦炉,所以引进了焦饼温度在线测量仪。鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司结合生产实际,对该套设备进行了改进,从而提高了焦饼温度在线测量稳定性,降低了员工劳动强度。通过开发该设备在焦炉热工管理上潜力,完善了加热制度,提高了加热的均匀性,降低了炼焦耗热量。     

安钢7号焦炉智能自适应加热控制系统

为了提高焦炉自动化加热水平,稳定焦炭质量,提出了焦炉智能自适应加热管理的自动控制方案,通过在安钢焦化厂7号焦炉上的应用,较好地解决了长期以来由传统控制方案带来的滞后导致焦炉炉温波动大、耗热量高的弊端,取得了较为明显的经济效益和社会效益。     

提高6米焦炉炉头温度

炉头温度低会影响炼焦生产、炉体维护、加热控制和焦炉寿命,文章分析了8#焦炉炉头温度低的原因,通过采取相应的改进措施,达到提高焦炉炉头温度的目的。     

焦炉加热优化串级调控系统研究与应用

论述了焦炉加热优化串级调控计算机优化控制的数学模型的建立与系统应用。