失效分析—技术标准—经济索赔

1前言失效分析一般是指对失效零（器）件或产品进行分析，鉴别其失效模式和失效机理，找出失效原因，叫作失效分析。失效原因找出后，其目的，一是针对原因找出改进的方法和措施．二是在社会主义市场经济和法制逐步健全的情况下．确定造成经济损失的责任者．进而进行经济索赔。失效分析技术一般括有化学成分分析、金相试验（含低倍和高信两种试验）、力学性能试验、电镜分析和无损检测等内容。本文中失效分析的零件，括有运行后和运行前两种情况，定义范围较广。读过一些有关失效分析的论文，有些论文中的一些论据，理由不够充分，有的与技…     

高炉铁沟浇注料的失效分析与原因探讨

对高炉Al2O3-SiC-C质浇注料的失效原因进行了分析,认为浇注料的失效主要与水泥失效有关,浇注件中氯离子过量也会影响凝固的效果.通过加入少量铝酸钙水泥,可以使得失效浇注料重新产生强度,投入使用后,无不良影响.     

棒材轧机复合齿轮传动箱改造

针对涟钢半连轧棒材生产线轧机传动复齿箱故障多发的状况，运用简单可行的测试手段对其在典型工作夺件下的力能参数进行了测试，据此分析了其失效原因，然后进行了相应的改造，从而延长了使用寿命。     

浅谈机械产品失效模式

机械设备中各种零部件都具有一定的功能,当机件在载荷的作用下丧失最初规定的功能时为失效,通过对失效件的分析和验证,模拟重现失效现象,找出失效原因、机理、原因和规律,并提出改进措施和预防对策,可提高产品质量,对产品修复、改进及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。机械产品的失效通常分为两大类,一类是断裂失效,另一类是非断裂失效,断裂失效常按断裂性质分为韧性断裂、脆性断裂和疲劳断裂,非断裂失效主要有磨损失效和腐蚀失效。     

氟塑料离心酸泵机械密封失效的修复

结合氟塑料离心酸泵的机械密封结构及密封原理,对某冶炼公司酸泵的机械密封失效进行分析,其主要原因是随着生产的进行,阳极泥等较硬细小颗粒杂质使动、静环工作的接触面产生凹凸划痕,引起泄漏。根据密封失效的原因,某冶炼公司采取了相应的措施进行机械密封失效修复,如将动环和静环的原搪瓷材质设计改为耐酸材质9CrSi和3Cr13、保证端面单位面积压力值在最适当的范围、在酸泵进口前加不锈钢筛网过滤电解液杂质等。机械密封失效修复后,有效地减少了酸泵的维修次数,解决了电解液泄漏的问题,减轻了工人维修强度,节约维修等成本约1. 6万元/月。     

原料机挂钩断裂失效分析

通过化学成分分析，金相分析，受力分析，断口分析，力学性能测定及安全寿命估算等一旬手段对原料机挂钩断裂原因进行了分析，认为在挂钩曲率半径最小表面上存在冲击的凹坑，以及挂钩在制造过程中热处理工艺控制不当等造成挂钩使用寿命缩短，使其在使用周期断裂而失效，针对失效原因提出改进措施。     

高炉煤气洗涤塔塔壁开裂原因浅析

本文对高炉煤气洗涤塔塔壁的断裂现象运用压力容器的强度理论和断裂力学理论进行了分析与计算,说明发生事故的原因,并强调以中、低强度钢制造的压力容器的失效断裂应引起我们高度重视并对其进行研究。     

短应力线轧机止推轴承烧损原因探究与解决

对某高线轧钢现场轧机止推轴承失效的事故原因进行研究分析,并提出了切实有效的改进方法,同时探讨了易引起轧机轴承失效的原因与日常维护保养建议。     

6m焦炉液压设备密封失效分析

文中针对6m焦炉液压设备在特定工作环境、温度中出现密封失效的常见部位和形式进行了研究，分析其失效的原因，并找到了一些防治的措施，使6m焦炉液压设备密封达到良好的使用效果。     

氢气加热炉炉管断裂原因分析及改进

针对某加氢装置氢气加热炉炉管破裂事故,从宏观形貌、化学成分、显微组织等方面对其失效原因进行了分析,并核算了腐蚀区域的管壁温度和烟气露点温度。结果表明:烟气的露点温度高于管壁温度,露点腐蚀并引起的应力开裂是失效的主要原因,并据此提出了相应改进方法。     

矿用WC-Co硬质合金球齿的失效分析与改善

本文对两个不同使用寿命的失效钻头的合金齿进行取样,对合金球齿进行详细的分析,包括断裂模式,裂纹扩散模式等,以期能找出引起合金失效的主要原因,从而对产品进行有针对性的改善。结果表明,合金齿失效形式有合金碎裂、磨损和断裂,失效原因包括合金的强韧性不足、合金缺陷、周期性和突发性冲击载荷以及摩擦热造成的冲击疲劳和热疲劳裂纹。     

0Cr17Ni4Cu4Nb传感器断裂原因分析

某力学传感器在出厂检验流程中发生断裂失效,为了确定失效原因,防止此类失效事件再次发生,实验对该传感器的力学性能、金相组织和断口形貌进行了分析,确定了断裂原因。结果表明,传感器的失效模式为氢致延迟开裂,材料中氢含量偏高和开裂位置机加工质量较差是导致传感器发生氢致开裂的主要原因。结合失效原因,提出了改进措施。     

冷连轧中间辊剥落原因分析

某厂中间辊上机使用后发生整个辊身的剥落,脱壳.通过金相组织、硬度检测等方法对该支轧辊进行了失效分析,认为中间辊的剥落原因是支承辊卡死后与中间辊发生滑动摩擦、烧伤引起的表面大面积龟裂.其结论对中间辊的失效分析和使用维护具有重要的指导意义.     

无损评价技术在构件失效分析中的作用

无损检测是非破坏检测,具有操作方便、快速的长处,对失效件既可在断裂部位进行检测,又可在完好部位进行检查。既可在役失效件上进行检测;也可在待役备品备件上进行逐件检测等优点。故反应信息量丰富、充实、详尽可以进行对比分析,实为构     

机械零部件失效浅析

介绍了机械零部件的失效形式以及失效分析的具体方法,并结合典型的机械零件的失效情况,对其失效的原因和分析步骤进行了讨论,提出了改进措施.     

铝合金压铸模具龟裂失效分析

铝合金压铸模式龟裂失效不仅会影响到模具生产质量与生产效率,也会额外增加生产成本。现实中,造成铝合金压铸模具龟裂失效的原因具有着多样性。比如,液体金属对其反复进行冲击、生产条件具有着热腐蚀性、模具生产材质以及电火花加工等原因。本文对铝合金压铸模具龟裂失效进行专项分析。希望可以起到抛砖引玉的作用,并给相关工作者带来借鉴参考价值。     

昆钢高线轧辊轴承失效分析

对昆钢高线轧辊轴承所存在的异物侵入、过载、过热、内外圈开裂以及装配不良等原因引起的失效进行了分析论述，并针对不同的失效原因提出了以提高轴承装配质量为主的预防和改进方法，对轧辊轴承装配工作提供指导和帮助．     

一批TA1焊管水压试验开裂成因的分析

某司一批规格为φ55x0.5mm的TA1焊管，在进行水压试验时发生开裂。对此情形，采取宏观分析、显微组织分析、断口形貌分析及显微维氏硬度测试，对该批次TA1焊管的失效模式及开裂原因进行分析。结果表明：两件管件裂纹均产生于管材表面焊缝区域；焊缝区与母材区晶粒尺寸差明显，且焊缝熔合线不清晰，存在混晶现象；热影响区、焊缝区与基体区硬度值存在差异，导致其性能不均性增加，在后续试验中导致其失效开裂。     

T10A冲头早期失效分析及热处理工艺改进

本文对T10A冲头早期失效进行了全面分析,发现其主要失效型式是断裂和崩刃,并往往呈现出沿晶断裂的特征。这是由于原始组织中的带状碳化物偏析和网状碳化物的存在以及马氏体组织较粗大所致。提高冲头寿命的关键是提高其韧性,采用下贝氏体等温淬火工艺,可使冲头寿命由原不足万件提高到五万件以上,经济效益显著。     

350 MW机组锅炉布袋除尘器布袋失效的原因分析及预防

研究分析了某电厂350 MW超临界机组运行过程中锅炉布袋除尘器布袋失效问题,并对其产生的原因进行了分析,提出了相应的预防措施,对火电厂同类型布袋除尘器布袋失效的分析与处理有一定的借鉴作用。