用高频红外碳硫仪测定耐火材料中总碳量

本介绍了用高频燃烧红外吸收法测定耐火材料中总碳量试验方法。通过控制称样量，调节仪器分析条件，确定锡、纯铁及钨粒等加速剂加入量和加入顺序，高频感应效果良好，样品熔融完全，样品中碳量释放理想。释放曲线、板流正常，熔体形状光滑均匀，样品喷溅少，分析结果重复性好，回收率高。     

电脑数显碳硫分析仪测定铁矿石烧结矿中碳硫

电脑数显碳硫分析仪采用先进可靠的ＭＣＳ－５１系列单片机完成化学流程的控制民认及模拟滴定分析过程，与ＨＢ－２Ｈ高频引燃炉，电子天平联机，联机自动读入重量，自动显示出碳，硫百分含量，操作方便，分析速度快，精密度高。     

萤石的X-射线荧光光谱测定法

通常用的萤石X-射线荧光光谱都是通过测定氟元素的量换算成氟化钙的量，但是由于氟属于轻元素，荧光产额低，而且稳定性差，造成分析结果不准确。本文避开这一缺陷，另辟蹊径，开发出一种新方法，通过红外碳硫仪测定萤石中的碳，荧光测定全钙折算成氟化钙的量，有效地解决了荧光光谱分析萤石难的问题。     

838型高频程控碳硫分析仪测定铁合金中碳硫元素的探讨

该分析仪对钢铁中的碳硫检测的效果良好，但对铁合金测试效果不理想。本文对该仪器进行了改进和调整，成功地运用于铁合金试样的检测，分析结果令人满意。     

LECO CS—444分析仪测定生铁中碳硫

使用多元熔剂研究生铁中碳和硫燃烧积分曲线的峰移现象及产生粉尘的程度，选择最佳分析条件，获得令人满意的结果。     

高频红外碳硫仪法测铬铁合金中的碳硫

研究了,刚高频红外碳硫仪测中碳铬铁、低碳铬铁合金中碳硫含量的方法,对空白值的扣除、试样加入量、助熔剂的选择及其配比、助熔剂的加入方式以及粉尘的影响进行了试验,确定了最佳分析条件,陔办法快速准确、相对标准偏差小,能够满足生产需要。     

异标校正红外吸收法测定铝锰钛合金中碳、硫

研究应用红外吸收法原理，利用LECOCS-444高频红外碳硫分析仪，测定铝锰钛合金中碳硫含量。通过一系列条件试验，包括助熔剂选择与加入量、试样分析时间、称样量选择确定等，研究出样品最佳分析条件。根据含量范围与样品中碳硫释放特性，选用含量相近铁合金标样做异标校正分析，采用含量与释放特性相近的其他铁合金标样，验证仪器线性，解决样品无标样分析问题。     

用红外碳硫分析仪测定钢及铁合金中碳硫的含量

研究了助熔剂的种类、用量、配比、比较水平、积分时间、试校量等条件对钢及铁合金中碳、测定的精确度的影响,确定了ＣＳ－４４４红外碳硫分析仪测定碳硫的最佳条件参数,形成了一套完整的钢及铁合金中碳、硫的测定方法。     

影响超低碳硫分析结果稳定性因素探讨

对影响超低碳硫分析结果稳定性的因素进行了研究与探讨。分析出导致超低碳硫分析结果不稳定的主要因素为氧气、钨助熔剂、坩埚、试样称样量、仪器状态、试剂、试样制备等。经过大量分析实验,制定出相应的措施和方法,提高了分析结果的稳定性。     

利用CS-600碳硫联测仪测定钼粉及钼制品中碳硫的研究

利用CS-600型高频红外碳硫联测仪测定钼粉及钼制品中的碳硫，选择了合适的方法、称样量和助溶剂，对钼粉及钼制品中碳硫的测定达到了满意的效果。     

高频燃烧—红外吸收测定电解金属锰中低碳低硫

对高频燃烧—红外吸收法测定电解金属锰中的低碳低硫进行了研究.实验就几种助熔剂用量、试样量进行了研究,实验结果表明:在0.4g锡铁混合助熔剂+1.5g钨粒助熔剂,试样量0.5g的条件下,电解金属锰中碳硫检出限为C％=0.001 5,S％=0.000 21,准确度和精密度高于国家标准方法,标样回收率碳94％～105％,硫9...     

锌挥发窑低浓度SO2烟气的处理

叙述了锌浸出渣挥发窑中硫元素的来源及其分布,对国内外目前的低浓度SO2烟气的处理方法进行了分析对比。结合实际生产,详细论述了锌浸出渣挥发窑低浓度SO2烟气的氧化锌处理法的原理、过程、重要技术经济指标及存在的问题。     

Sulfur Impregnation on Activated Carbon Fibers through H2S Oxidation for Vapor Phase Mercury Removal

Sulfur was impregnated onto activated carbon fibers (ACFs) through H2S oxidation catalyzed by the sorbent surface in a fixed-bed reactor. By changing the temperature and duration of the sulfur impregnation process, ACFs with different sulfur contents were developed. Characterization of ACFs before and after sulfur impregnation was conducted by surface area analysis, energy dispersive X-ray analysis, thermogravimetric analysis, X-ray photoelectron spectroscopy, and temperature programmed desorption. Vapor phase mercury adsorption experiments were carried out in a fixed-bed reactor. Sulfur was impregnated mainly as elemental sulfur and the amount of sulfur deposited on the ACF increased with an increase in impregnation temperature. Higher temperature leads to more uniform sulfur distribution inside the sorbent pores. The impregnation process can be explained by a combination of pore filling and monolayer adsorption, with the former mechanism predominating at low temperatures. In the absence of sulfur, the mercury adsorption capacity can be correlated with surface area and pore volume.     

应用红外吸收法分析低碳低硫钢样品

应用力可CS-444红外碳硫分析仪完成对低碳低硫钢样品分析方法的研究，通过对称样量、助熔剂和燃烧功率等实验条件的选择，确定了最佳分析条件，并获得了理想的实验结果。     

X射线荧光光谱法快速分析烧结块中硫含量

将样品压制成片,用MXF-2400型X射线荧光光谱仪测定烧结块中硫的含量。方法简单快速、准确,满足生产分析要求。     

高频燃烧红外检测法测定金属铜中的硫

采用美国LECO CS600碳硫分析仪对金属铜中杂质元素硫的测定方法进行了研究,选定了助熔剂及仪器工作参数.通过准确度和精密度试验,表明该方法准确、可靠,简便、快速.     

纯铁电渣重熔的碳-硫控制

分析了5t锭纯铁电渣重熔过程增碳和脱硫率低的原因。通过将～70%萤石、～30%氧化铝粉、3%～7%SiO_2、0.05%～0.09%C的原渣系改成65%萤石、25%氧化铝粉、10%生石灰、≤1%SiO_2、≤0.02%C的新渣系,采用1t电渣锭并将结晶器填充比由30%提高到45%、电渣重熔过程向渣中加铝粉等工艺措施,使电渣重熔纯铁的最大增C量由0.067%降至0.001%,平均脱硫率由41%～46%增至53.4%～78.0%,电渣锭碳、硫含量均≤0.003%,满足了超低碳-超低硫纯铁YT01B的质量要求。     

管式炉燃烧-红外吸收法测定煤焦油中硫含量

采用管式炉燃烧-红外吸收法对煤焦油中硫含量的测定进行了研究。在研究炉膛温度、延迟时间、比较水平和称样量等对硫含量测定影响的基础上,优化了工作参数。当炉膛温度为900 ℃,延迟时间为30 s,比较水平为1.0,称样量为0.100～0.200 g之间时,硫的测定范围在0.005%～4%（质量分数）之间,校准曲线的相关系数大于0.9,RSD小于3%。本实验方法与国标GB387-90空气流-管式炉燃烧-亚硫酸-氢氧化钠滴定法对比,测定结果基本一致。     

热喷涂碳纤维辊在造纸工业中的研究进展

本文介绍的一种造纸工业用棍,主要是由碳纤维增强塑料(CFRP)组成,被称为"碳纤维辊环"。碳纤维辊相对于金属辊具有质量轻、惯性低、偏转角低和固有频率高等优点。今天,碳纤维辊已逐渐用于机械工业,如胶卷制造,纸张制造和印刷机当中。当碳纤维辊用于造纸机时,该辊具有两个重要的技术特点:能够在超高速状态下稳定旋转,拥有长的使用寿命。一个重点是辊的制造技术。为了实现辊在超高速状态下稳定旋转,必须使辊具有很高的动态平衡,另一个是辊的表面处理技术。高速移动纸张的表面可以是粗糙的,所以个关键是滚筒表面应具有高耐磨性。热喷涂可以使碳纤维辊表面具有高的耐磨性。本文讨论的已成熟应用的热喷涂5.4m长碳纤维辊环,该辊安装在纸的分切机/复卷机上,以2300m/min超高速稳定旋转,并没有磨损。     

某尾矿综合回收硫、铁资源试验研究

文章介绍了某尾矿的工艺矿物学性质,根据尾矿的矿石性质,确定采用硫浮选→磨矿→磁选工艺流程,获得了全铁63．44％、含硫0．54％的铁精矿;硫35．58％的硫精矿。