激光照射对不同厚度硅钢片铁损的影响

介绍激光束对电化学抛光后的硅钢片进行的照射实验;研究表面粗糙度、厚度及激光照射后对硅钢片铁损的不同影响规律.实验表明,粗糙度低、铁损小,激光照射后,相对下降率高;激光照射前后,厚度与铁损的关系曲线有极值,即轧向铁损在0.16～0.18 mm厚度范围内,横向铁损在0.18～0.20 mm厚度范围内有极小值.     

新日铁开发成功节电型电磁钢板

新日铁近日开发成功节电型电磁钢板,用于电机制造,可降低铁损１５％～２５％,已向数家汽车制造厂提供,可供便携型电脑和电动汽车电机之用。新产品已有厚０．２ｍｍ和０．５ｍｍ两种规格商品化。电磁钢板一般随着含硅量的上升而使铁损下降,但硅高则加工时易开裂。据此,新电磁钢板除通过调整了硅以外的成分外,并改进退火工艺,使在同等含硅量下铁损下降,比原电磁钢板的０．２ｍｍ板,新的０．２ｍｍ板下降１３％,０．１５ｍｍ板则下降２５％,价格稍高。已供丰田汽车产复合驱动型电动汽车“先驱号”使用。电磁钢板日本月产１４～１５…     

降低取向硅钢片铁损的激光加工工艺研究

本文采用脉冲激光加工和连续激光加工方法进行了降低取向硅钢片铁损的实验研究，结果表明，在合理的工艺条件下，磁感为１．７Ｔ时的铁损不仅可下降５％以上，同时还可彻底克服因强激光加热引起的涂层破坏和弯曲变形问题。文中还进行ＳＵＰ－３０００ＶＡ干式变压器的激光加工验证试验，结果表明，变压器空载损耗下降十分明显，在磁感为１．７Ｔ时的空载损耗可下降７％左右。     

提高0.10mm厚硅钢薄带的取向度

１　引　言众所周知，减薄取向硅钢带的厚度可有效地降低其铁损值。但是，应用以有利夹杂和以晶界能促使（１１０）结晶晶粒长大的成品取向硅钢为原料再制作成厚度为０．１５～０．１６ｍｍ以下时，要降低其铁损值是困难的。与此不同的是，以热轧板作原料，以两次冷轧法控制适当的压下率和热处理条件，生产出最终厚度为０．１０ｍｍ的取向硅钢薄带。这一方法的特征是成品中（１１０）晶粒成长的动力主要是利用表面能。另外，用二次冷轧法的取向薄带其［００１］方向的取向度与高磁感取向硅钢相比要显著低一些。现在的问题是，一方面进一步减…     

金属钕及氧化钕中稀土杂质光谱测定

在色散０．２５ｍｍ／ｍｍ光栅光谱仪上，以控制气氛直流电弧粉末地测定了金属钕及氧化钕中氧化镧、氧化铈、氧化镨、氧化钐、氧化钆、氧化镝和氧化钇。采用正交设计实验，确定了测定条件。测定的下限对氧化铈、氧化镨为０．０５％，氧化镧、氧化钐、氧化钆、氧化镝和氧化钇为０．０３％，相对标准偏差为６％￣１８％。     

用于制造600MW汽轮机低压转子的180t电渣锭生产

报告了我国发电设备主力机组６００ＭＷ汽轮机低压转子电渣锭的生产结果。锭重１８０ｔ,为世界上最大的电渣锭之一,△「Ｃ」≤±０．０１％,「Ｈ」＝（０．８￣０．２×１０＾－６,「Ａｌ」＝０．００５％￣０．００７％,「Ｏ」、「Ｓ」＝（１８￣２５）×１０＾－６。转子锻件约１３０ｔ,未发现≥１．６ｍｍ当最缺陷,芯料冶金质量和性能与转子本体一致。     

薄规格晶粒取向硅钢片的轧向与织构的关系

报道的 3 %Ｓｉ薄规格晶粒取向硅钢片是在5 0Ｈｚ下 ,施加 2ｋｇ ｍｍ2 张力强度 ,铁损为 0 .38Ｗ ｋｇ,矫顽力为 1 .3Ｔ ,且在没有抑制剂的情况下用三次轧制法生产的。这种硅钢片的平均α角( ( 1 0 0 )面的 [0 0 1 ]轴与轧向之间的夹角 )约为 4～5°,比以往报道的传统晶粒取向硅钢片平均α角3°有望进一步降低铁损。对有关传统晶粒取向硅钢片冷轧轧向与 [0 0 1 ]轴位向的关系进行了一些试验。但在这些试验中 ,要忽略抑制剂对控制最终织构的影响是很困难的。本文研究了冷轧轧向和母材织构对薄规格晶粒取向硅钢片 [0 0 1 ]位向的影响。通过酸…     

大直径钢筋砼圆形筒仓仓壁厚度取值探讨

大直径钢筋砼圆形筒仓仓壁厚度是由仓壁最大裂缝宽度不超过０．２ｍｍ的条件控制的。经推算，建议内径为１８ｍ，２１ｍ，２４ｍ的水泥仓仓壁厚度分别为３００ｍｍ，３５０ｍｍ，４００ｍｍ。     

铁（Ⅱ）－1－（2－吡啶偶氮）－2－萘酚－TritonX－100显色体系的研究及应用

本文研究了ＴｒｉｔｏｎＸ一１００存在下，铁（Ⅱ）与１－（２－吡啶偶氮）－２－萘酚（ＰＡＮ）的显色反应，在ＰＨ值３．０～９．０范围内，配合物的最大吸收波长为７４０ｎｍ，表现摩尔吸光系数ε＝１．６×１０￣４Ｌ·ｍｏｌ￣（－１）·ｃｍ￣（－１），铁量在０～８０ｕｇ／２５ｍｌ范围内遵守比耳定律。该法用于纯铝、铝合金、铝基稀土合金中微量铁的测定，结果准确。     

冷轧硅钢片磁性能测量因素的分析

采用硅钢片磁性能测试系统,分析了测试环境温度(10～30℃)、试样质量(642～667 g)和剪切应力(剪切1～5次)对国内外不同牌号0.27～0.50 mm取向和无取向冷轧硅钢片磁性能的影响.结果表明,随环境温度升高,冷轧硅钢片的铁损和磁感降低;随试样质量增加,铁损增加,磁感降低;随剪切次数增加铁损递增,磁感递减.文中归纳出磁性能测量的适合条件和注意事项.     

转炉数学模型应用的新进展

转炉静态控制是转炉计算机的基本控制方式,副枪动态控制是以静态控制为基础。转炉炼钢采用静态模型(终点控制模型、供氧模型、造渣模型、底吹模型)和动态模型(脱碳速度模型、钢水升温模型和冷却剂加入量模型)可减少炉口压力偏差,提高煤气回收量。     

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机"连"的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。     

济钢120t转炉留渣操作工艺的实践

介绍了济钢集团第三炼钢厂120 t顶底复吹转炉的留渣操作工艺,对留渣操作的条件进行了研究,分析了应用转炉顶底复吹和溅渣护炉工艺解决留渣操作安全问题的机理;实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利,吨钢可以降低石灰消耗12 kg、降低钢铁料消耗5 kg,取得了显著的经济效益。     

福建鼎信1550mm退火酸洗线卷取机钳口改进

以福建鼎信1 550 mm连续退火酸洗线卷取机为研究对象,找出了其钳口处的漏油问题,从液压系统设计与机械结构设计两方面做了相应改进,从而使漏油问题得到解决,保证了带钢产品的表面质量。     

SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的优化

以德龙钢铁1250生产线为例,为了满足冷轧客户对SPHC钢冷轧基料金相组织均匀性的要求,通过对加热温度、卷取温度、层流冷却等参数进行调整,使带钢上下表面的晶粒大小趋于一致,带钢的金相组织更均匀。     

汽车右下悬臂件的断裂分析

对进口飞鹰牌轿车右下悬臂件的断裂问题进行了宏观分析,确定了其断裂原因。     

云西矿床9 号糜棱岩带的控矿容矿构造初探

河台金矿云西矿床作为多源热液糜棱岩型金矿床, 在糜棱岩形成过程的中后期由韧性剪切变为张性剪切而产生的一系列控矿和容矿构造对矿体的形成有重要的作用。这些构造对矿体的产出空间、位置和产出形态起着控制作用, 研究其规律为今后探矿将具有指导意义。     

MSA在钢的化学成分分析中的应用

介绍了测量系统和测量系统分析(MSA)的概念及意义,重点阐述了开展测量系统的重复性和再现性分析的步骤和方法,以钢中磷元素成分分析的测量系统的重复性和再现性分析为例,介绍了运用Minitab软件对钢中化学成分分析系统进行测量系统分析的新方法及应用。     

钢厂变电站监控系统的优化

针对钢厂供电系统和电网规模不断扩大、原有老旧变电站监控系统落后的特点,利用PLC和Profibus协议对变电站监控系统改造和优化,实际运行效果明显。     

连铸机扇形段连铸辊对弧精度过程能力控制分析

介绍了舞钢公司新建的连铸生产线、关键设备、生产工艺及控制对弧要点,详细阐述了连铸机扇形段辊子对弧精度关键过程控制,分析了影响扇形段辊子对弧精度的因素,提出应采取的具体措施,通过关键过程控制可提高连铸辊对弧精度,达到了提高铸坯质量的目的。