NBR/PA6 TPV的制备与性能研究

文中对由丁腈橡胶（NBR）和尼龙6（PA6）制成的全动态硫化热塑性弹性体（TPV）的硫化体系进行了探索,就不同硫化体系考察了动态硫化NBR/PA6热塑性弹性体的性能。通过加入羧基丁腈橡胶（XNBR）提高了两相的相容性,对橡胶相和塑料相分别使用了高密度氧化聚乙烯蜡（AC-316A）和正丁基苯磺酰胺增塑剂,讨论了硫化体系、增容组分、增塑剂对热塑性弹性体材料微观相结构、宏观力学性能、流变性能、尼龙相结晶和动态力学性能的影响。     

硫化体系对动态硫化NBR/PA6热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化法制备NBR/聚己内酰胺(PA6)热塑性硫化胶(TPV),研究硫化体系对其性能的影响.结果表明:与硫化剂HVA-2/促进剂DM硫化体系相比,采用硫化剂SP-1045/促进剂氯化亚锡硫化体系制备NBR/PA6TPV的加工性能和物理性能较好,且体系中PA6结晶度较小;当硫化剂HVA-2/促进剂DM并用比为1.95/0.49或硫化剂SP-1045/促进剂氯化亚锡并用比为2.6/0.32时,制备NBR/PA6 TPV的NBR分散相粒径较小、分散较均匀和综合物理性能较好.     

NBR/PA12 TPV的制备与性能研究

采用动态硫化方法制备NBR/聚十二内酰胺(PA12)热塑性硫化胶(TPV),研究硫化体系、NBR丙烯腈含量和NBR/PA12并用比对NBR/PA12 TPV性能的影响。结果表明,采用马来酰亚胺衍生物类硫化剂A/促进剂DM硫化体系,NBR/PA12 TPV呈两相海-岛结构,体系中PA12的结晶度较大,综合物理性能较好;NBR丙烯腈含量越大、在NBR与PA12总量不变的前提下,PA12用量越大,NBR/PA12 TPV综合物理性能和耐油性能越好。     

羧基丁腈橡胶/PA12热塑性弹性体的制备及性能研究

通过动态硫化法制备了羧基丁腈橡胶/聚酰胺12(XNBR/PA12)热塑性硫化橡胶(TPV),考察了XNBR羧基含量和XNBR/PA12橡塑比(质量比,下同)对TPV力学性能、流变性能、耐油性能和耐热空气老化性能的影响.结果表明,随着橡塑比的增大,TPV力学性能先上升后下降;当XNBR羧基含量为7％(质量分数,下同)、橡...     

丁腈橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶的等温结晶行为

分别采用超细全硫化丁腈橡胶颗粒(UFNBR)与聚丙烯(PP)直接共混、动态硫化丁腈橡胶(NBR)和PP、反应增容法制备了UFNBR/PP热塑性硫化胶(TPV)、NBR/PP TPV和NBR/端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)/PP/马来酸酐接枝聚丙烯(MP)TPV,通过差示扫描量热法表征了3种TPV的等温结晶行为,并利用X...     

聚乳酸/邻苯二甲酸二辛脂/丁腈橡胶热塑性硫化胶的形态演变

采用动态硫化法制备了聚乳酸(PLA)/邻苯二甲酸二辛脂(DOP)/丁腈橡胶(NBR)共混型热塑性硫化胶(TPV),通过场发射扫描电子显微镜研究了动态硫化过程中橡胶相的形态演变,采用能量分散X射线谱研究了动态硫化产物微观相态的结构,并考察了动态硫化时间对TPV力学性能的影响。结果表明,随着动态硫化反应的进行,NBR相在交联的同时增大了与树脂相之间的黏度差,并形成独特的双连续相结构。在动态硫化过程中,两相的尺寸均随动态硫化时间的延长而明显减小,并由此带来了TPV力学性能的改善。     

丁腈橡胶/聚乳酸热塑性硫化胶:橡塑比与性能及结构的关系

采用动态硫化技术,在双辊开炼机上制备了丁腈橡胶/聚乳酸热塑性硫化胶(NBR/PLLA-TPV)。探索了用NBR与PLLA制备动态硫化热塑性硫化胶的合适配比,制备了橡塑比NBR/PLLA在(7:3)~(4:6)范围内的热塑性硫化胶;重点考察了橡塑比对NBR/PLLA-TPV性能的影响。结果表明:NBR/PLLA的配比在(6:4)~(5:5)范围内制备的热塑性硫化胶具有较好的综合性能,且NBR/PLLA配比为5.5:4.5时综合性能最好。为了深入理解所制备的TPV结构与性能之间的关系,采用DSC对所制备TPV各相的玻璃化转变温度及PLLA在其中的结晶情况进行了研究。DSC数据显示:不同的NBR/PLLA配比下,共混物中NBR与PLLA的ΔTg略有不同,即两者的相容性不同。用TEM对所制得的TPV的形态进行观察,发现不同的NBR/PLLA配比下,随着NBR相对含量的减少,共混物的相形态由以NBR为基体相的海岛结构过渡为双连续结构,最后演变为以PLLA为海相的海岛结构。     

动态硫化丁腈橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的耐油性能

研究了不同相容剂、硫化体系、增塑剂以及成型温度对动态硫化丁腈橡胶／聚丙烯热塑性弹性体(NBR／PPTPV)耐油性能的影响。结果表明,当端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)为5份,马来酸酐接枝聚丙烯(MP)为10份时,ATBN／MP增容的TPV具有优异的耐油性能;酚醛树脂硫化TPV的耐油性能比过氧化二异丙苯(DCP)、溴化树脂硫化的TPV都要优越;聚酯增塑TPV的耐油性能优于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑的TPV;热成型温度对TPV的耐油性能影响不大。     

动态硫化法丁腈橡胶/尼龙12热塑性弹性体的制备及性能

采用动态硫化法制备了丁腈橡胶(NBR)/尼龙(PA)12热塑性弹性体(TPE),通过Haake密炼机确定了动态硫化时间,表征了TPE的相态结构,考察了NBR/PA12(质量比)、增塑剂种类对TPE性能的影响,并对TPE进行了热分析。结果表明,适宜的动态硫化时间为10 min;TPE具有以PA 12为连续相、NBR为分散相的两相结构;随着PA12用量的增加,TPE的拉伸强度和耐油性能有很大的提高,但邵尔A硬度和压缩永久变形也增大,扯断伸长率先减小后又增大,适宜的NBR/PA12为70/30~60/40;邻苯二甲酸二辛酯、液体丁腈橡胶、聚己二酸丙二醇酯3种增塑剂的加入均可降低TPE的邵尔A硬度,提高扯断伸长率,但对耐油性能的影响不大;TPE的熔点高于PA12,熔融焓低于PA12。     

硫化体系对丁腈橡胶/氢化丁腈橡胶并用胶性能的影响

研究硫化体系对丁腈橡胶(NBR)/氢化丁腈橡胶(HNBR)并用胶性能的影响。结果表明:过氧化二异丙苯(DCP)/三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)硫化体系胶料的t_(10)较长,加工安全性、物理性能、耐热老化性能和耐介质性能较好,压缩永久变形较小;硫化剂DTDM/促进剂TMTD/促进剂CZ硫化体系胶料的t_(10)较短,撕裂强度较高;硫黄/DCP/促进剂TMTD/促进剂CZ硫化体系胶料的t90较短,硫化速度较快,100%定伸应力和拉伸强度较高。     

Influence of a crosslinked system on the morphology and properties of TPVs based on PA/NBR

The mechanical properties of thermoplastic vulcanizates (TPVs), depend strongly on their morphologies, which themselves depend on the properties of the primary polymers, the composition of the TPV, and the crosslink system and crosslink process. The morphology is defined during the dynamic vulcanization. This work deals with the study of the influence of crosslink systems on TPVs based on PA/NBR (copolyamide PA6/6‐6 and nitrile rubber) in a 40/60 composition. Dicumyl peroxide, bismaleimide, phenolic resin, a sulfur‐accelerated system, and dicumyl peroxide with two coagents were used as crosslinkers. TPVs were characterized by taking into account their mechanical strength, solvent resistance, compression set, and morphology. The curing system constituted by dicumyl peroxide and sulfur/bismaleimide as coagents resulted in a more defined morphology, and therefore the TPV exhibited the best properties. For these TPVs, a morphology consisting of spherical domains of rubber distributed homogeneously on the polyamide matrix could be observed. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

丁腈橡胶/聚酰胺热塑性硫化胶的制备

用橡塑预混法、二步法和母炼胶法制备了丁腈橡胶／聚酰胺热塑性硫化胶(NBR／PATPV),研究了3种工艺对NBR／PATPV相态结构、流变性能、物理机械性能和耐溶剂性能的影响。结果表明,NBR与PA在高温、高剪切作用下,两相界面之间可发生微化学反应,但并不影响动态硫化时两相之间的相态反转过程。用橡塑预混法可制得分散相粒径小且分布均匀的TPV,该TPV的100％定伸应力大,压缩永久变形小,耐溶剂性能不佳,表观黏度略大,但挤出物外观光滑。     

Thermoplastic elastomers of butadiene-acrylonitrile copolymer and polyamide. VI. Dynamic crosslinking by different systems

The dynamic crosslinking of butadiene-acrylonitrile copolymer (NBR) with polyamide 6 thermoplastic elastomer are studied. The effect of curing systems and the amount of curing agent are described. It is found that the NBR/PA6 60/40 ratio and phenolic curing system have a significant effect on the physical, mechanical, and thermal behavior of the elastomer. Scanning electron microscopy studies show that in the phenolic cured NBR/PA6 60/40 ratio the rubber phase is still the dispersed phase. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 77: 2057–2066, 2000     

丁腈橡胶/聚酰胺热塑性弹性体的制备及性能

采用Haake密炼机工艺、开炼机工艺和开炼机预混-Haake密炼机工艺制备了丁腈橡胶（NBR）／聚酰胺（PA）热塑性硫化胶（TPV）,研究了NBR／PATPV的结晶结构及其性能。结果表明,采用开炼机预混-Haake密炼机工艺可制得相态结构均匀、分散相粒径较小、力学性能和耐溶剂性能较好的NBR／PATPV。在NBR／PATPV中,NBR可诱发PA结晶。PA连续相结晶结构分布的均匀性和相界面之间的相互作用是提高NBR／PATPV耐溶剂性能的主要因素。     

羧基丁腈橡胶的硫化性能

用无硫硫化体系、低硫高促进剂硫化体系、普通硫黄硫化体系、过氧化物硫化体系、金属氧化物硫化体系和硫黄／金属氧化物硫化体系对羧基丁腈橡胶（XNBR）进行了硫化,研究了XNBR的硫化性能、物理机械性能、耐老化性能、压缩永久变形和耐油性能。结果表明,采用普通硫黄硫化体系、硫黄／金属氧化物硫化体系所得到的XNBR硫化胶的综合物理机械性能较好;用无硫硫化体系、低硫高促进剂硫化体系和硫黄／金属氧化物硫化体系所得到的XNBR硫化胶的耐老化性能较好;用硫黄／金属氧化物硫化体系所得到的XNBR硫化胶的耐磨性、压缩永久变形较好;用普通硫黄硫化体系和硫黄／金属氧化物硫化体系所得到的XNBR硫化胶的耐油性能较好。