原油混炼工况下减顶低温部位腐蚀失效分析

锦西石化分公司南蒸馏装置,以加工辽河原油为主,在现有经济环境下为提高效益逐渐加大进口原油参炼比,使的减压塔顶低温部位腐蚀状况加剧。本文从减顶低温部位具体失效情况深入分析,采取一系列综合手段,改善工况,缓解腐蚀状况。论述减压系统的腐蚀机理、腐蚀状况及腐蚀原因,提出针对解决措施;达到保证安全生产,降低设备使用费用的目的,也为常减压同类装置系统改造提供了借鉴。     

裂解原料轻质化技术改造探索和实践

独山子石化分公司1 000 kt/a乙烯装置在考虑裂解原料加工负荷基础上,再增加1台气体裂解炉,进一步提升装置产能和操作灵活性,以满足轻质化原料加工最大化的目标,以保持经济指标的先进性。改造后,该装置可适应裂解原料重质化和轻质化的大幅变化。     

催化裂化掺炼减四线油加工国Ⅳ汽油的生产实践

中国石化武汉分公司在油品质量升级、炼油扩能改造的过程中,面临蜡油加工能力过剩,催化裂化原料不足的问题。结合原有汽油加氢装置OCT-M改造为OCT-MD的方案,采用"前加氢-掺炼减四线油-后加氢"的催化汽油加工方案,在全厂炼油改造工程竣工后成功投产。装置标定结果表明:2#催化装置加工负荷约为设计负荷的90%,其原料中掺炼减四线油的质量分数为50%,既保证了全厂汽油调和后满足汽油国Ⅳ质量标准,又增加了催化汽油产量,确保了炼厂效益。     

利用焦化干气制氢的可行性研究

对焦化干气作为低价原料在中国石油辽河石化分公司制氢装置上的应用进行了可行性研究,并对改造方案的选择和优化进行了讨论,结果表明,通过对原天然气制氢装置进行原料精制部分和压缩机系统改造,采用等温-绝热加氢-脱硫工艺和西北化工研究院开发的JT-1G/JT-4加氢精制催化剂,可满足焦化干气作制氢原料的要求;以产氢能力15 000 m3·h^－1计,焦化干气的制氢成本为0.441元·m^－3,与以天然气为原料制氢相比,每年可节约1 380万元。     

常减压装置封油系统优化改造

洛阳石化原使用常三线和减一线作为常减压装置机械密封冲洗油。由于常三线与减一线均为柴油组分,作为产品经济效益较高,若作为冲洗油重新进入流程,再循环加工,就会降低直馏柴油的收率。因此,分公司要求使用减二线油做为常减压装置机械密封冲洗油。通过改造,效益得到提高,每年创效约为1.1亿元。     

试述160万吨/年重油催化裂化的运行

通过标定,对原料性质、操作条件、产品分布和产品质量数据进行全面分析,总结了大港石化分公司160万吨/年重油催化裂化装置改造后的运行情况,基本达到了装置扩能效果。     

新疆的乙烯原料与乙烯工业发展

阐述了新疆的炼厂乙烯原料及油田乙烯原料资源，探讨了新疆的乙烯工业发展。认为应尽量减少新疆乙烯工业布点，应优先考虑扩能改造中国石油独山子石化分公司的乙烯装置，使中国石油独山子石化分公司具备500kt/a以上的乙烯生产能力，把独山子建成新疆的以乙烯工业为中心的国家石油化工基地。     

净化吸收塔并联PSA技术改造

中国石油辽河石化分公司10000 m3/h常规焦化干气蒸汽转化制氢装置在生产中仅能达到85%负荷,原因是净化吸收塔达不到设计,成为生产瓶颈.通过对原闲置的催化干气PSA提纯装置进行改造后与净化系统吸收塔并联,分流部分低变气,从而在保证吸收塔正常运行的情况下实现制氢装置提高生产负荷30%以上.     

乙烯装置裂解原料适应性运行探讨

结合独山子石化的20种原料的评价性能,阐述独山子石化公司乙烯厂1号乙烯装置为适应裂解加工原料多样化、轻质化加工工况的需求,对裂解炉和碱洗塔等进行了适应性改造,实现了装置的平稳运行和经济效益最大化。     

急冷油减粘技术在燕化乙烯装置中的应用

通过对中国石化北京燕山分公司化工一厂乙烯装置急冷油粘度高的原因、急冷油粘度对工艺产生的影响、传统的减粘技术和减粘塔减粘技术等的分析,得到了急冷油粘度控制的最佳方法。     

重质润滑油基础油和微晶蜡生产工艺研究

提出了利用某厂独特的沈阳/大庆混合原油重质馏分油生产HVI650润滑油基础油及75#微晶蜡的工艺路线,全面考察了正反序两套加工方案,重点从过滤速度、油蜡收率、油蜡产品质量等几方面做了大量实验,证明了该加工路线是完全可行.     

The study on composition changes of heavy oils during steam stimulation processes

Using the heavy oils obtained from Liaohe oilfields in China, we have conducted the aquathermolysis reaction in laboratory at 240 °C. The results showed that Liaohe heavy oils have been undergoing visbreaking in the process of steam-drive and steam stimulation. After reaction with steam, the viscosity of the heavy oil was reduced by 28-42% and the amount of the saturated and aromatic hydrocarbons increased, while resin and asphaltene decreased. The gas partition chromatography showed that the accumulated amount of carbon numbers increased, after reaction, the accumulated amount of carbon numbers less than C₂₀ are 38.79-53.92%, and before reaction they are 13.30-20.92%. The results provided the basic data for heavy oil recovery by in situ catalytic method in production of heavy oil in oilfields.     

俄罗斯原油生产3号喷气燃料的探索

介绍了辽阳石化公司作为国内首家全炼俄罗斯原油的石化单位,在对俄油喷气燃料馏分性质和喷气燃料各项指标深入研究的基础上,通过优化生产方案和油品调和,成功生产满足国标要求的3号民用喷气燃料,为国内大规模加工俄罗斯原油提供了良好的借鉴经验。     

高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制

辽河石化公司南常、减压蒸馏装置主要以加工高酸辽河原油为主,由于原料油腐蚀性较强,设备腐蚀问题一直是困扰装置长周期运行的关键。针对高、低温设备腐蚀问题,分别采用材质升级和工艺防腐措施,同时加强对设备腐蚀的监控和预防,实现了装置的长周期安全稳定运行。     

全清洗技术在延迟焦化装置中的应用

乌鲁木齐石化分公司120万吨/年延迟焦化装置2013年停工期间,选用济南瑞东实业有限公司研发的RFC-2清洗剂,对装置的重油系统进行处理,有效地清除了重油系统中的油垢、锈垢及焦泥等污垢,管线清洗干净。可以保证延迟焦化装置开工以后,重油系统高效运行。     

辽河稠油加醇降粘的初步研究

针对常规降粘剂存在降粘费用高、加剂量大、环境效应等问题,以辽河稠油为研究对象,根据乳化等效应提出了稠油加醇降粘的研究思路。采用流变测试技术,研究了醇种类、加醇量对辽河稠油流变性的影响。旨在计算加醇用量和评价降粘效果,进而为稠油加醇降粘提供理论依据,为探索经济型、环境友好型化学降粘技术起到铺垫作用。实验用低碳醇掺辽河稠油油样,拟合粘温曲线、流变曲线,结果表明低碳醇中,正戊醇为降粘效果最好的醇,且降粘效果与醇浓度正相关。     

HydroCOM系统在1.2Mt/a柴油加氢装置新氢压缩机上的应用

HydroCOM是贺尔碧格公司开发的往复式压缩机的无极气量系统.可以实现往复式压缩机0～ 100％的负荷任意加载.本文主要介绍HydroCOM系统在辽河石化柴油加氢装置上的应用背景和产生的效果.     

延迟焦化脱金属剂的开发与应用

针对辽河超稠油金属含量高,残炭、胶质、沥青质含量高的特点,研究开发了焦化脱金属剂。主要介绍了焦化脱金属剂的特点和试验室评价、工业试验及现场应用情况。     

重质石油烃利用技术-重质烃气化-裂解集成工艺的模拟研究

我国是一个石油资源紧缺的发展中国家,石油供给高度依赖于世界石油市场. 世界原油资源的重质化和对轻质产品需求的增加,使重质石油烃利用技术成为我国能源和石化工业的一个重要课题. 现有的重质石油烃利用技术中,减粘裂化、焦化、催化裂化和加氢转化仍然是最主要的技术手段. 同时,气化和裂解制烯烃也显示出良好的技术潜力. 本工作提出的重质石油烃气化-裂解集成工艺利用燃烧裂解结焦为气化和裂解过程提供热量,同时产出合成气和部分低碳烯烃. 模拟研究显示,通过调整O2和水蒸汽流量可实现对气化-裂解温度的控制,在近零焦炭添加量的情况下可同时获得合成气和低碳烯烃,可在控制反应停留时间的条件下获得产物中烯烃的最大组成.     

常减压装置原油换热器管板密封槽腐蚀分析

针对某公司加工高酸值、重质原油的常减压装置的原油与渣油换热器管板密封槽腐蚀情况进行分析,提出在原油换热过程中存在的一种类似于塔顶系统的低温露点腐蚀的这一新论断。并针对此提出相应的防护措施。