丙烯酸型乳液增稠剂PTA合成研究

以丙烯酸及丙烯酸酯类为主要原料，引入自行俣成的单体ＶＳＥ，合成了涂料印花用聚丙烯酸乳液增稠剂。探索了单体组成、引发剂和交联剂用量等联合条件对增稠剂性能的影响以及该增稠剂的稠性能。     

溶剂聚合法制备粉末状聚丙烯酸增稠剂

以丙烯酸和季戊四醇三烯丙基醚为原料,过氧化十二酰为引发剂,在乙酸乙酯溶剂中制备了粉末状聚丙烯酸增稠剂。研究了交联剂和引发剂用量、反应时间对产物水溶液的黏度和透光率的影响,并采用红外光谱、激光粒度仪、扫描电镜等对产品进行了表征。结果表明:聚丙烯酸增稠剂的最佳合成条件为:季戊四醇三烯丙基醚用量为丙烯酸单体质量的1.0%,引发剂用量为丙烯酸单体质量的0.8%时,在73~76℃的温度下反应4 h。粉末状聚丙烯酸增稠剂的粒径分布在1~100μm范围内,在水溶液中粒径小于200 nm。     

无皂乳液聚合制备增稠剂及其性能研究

以聚乙烯醇为胶体保护剂、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾-亚硫酸钠引发丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯进行无皂乳液聚合,以制备高性能的涂料印花增稠剂,所得产品稳定性好、增稠效果优良。并研究了交联剂、引发剂、胶体保护剂的用量等聚合条件对增稠剂性能的影响。引发剂用量增加,增稠剂黏度下降,黏度指数上升。交联剂用量增加可使增稠剂的黏度出现极大值,但黏度保留率下降。采用PVA作为胶体保护剂,产品增稠能力强,稳定性好,耐电解质等综合性能均较好。     

高吸油性树脂的合成

以丙烯酸烷基酯为单体,过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂,二丙烯酸乙二醇酯为交联剂,采用悬浮聚合法合成聚丙烯酸酯类吸油树脂。本文讨论了单体结构、引发剂用量、交联剂用量对吸油树脂性能的影响。     

聚丙烯酸系增稠剂的合成及性能研究

以丙烯酸单体为原料,N-马来酰化壳聚糖为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法制备聚丙烯酸系增稠剂。研究了交联剂浓度、中和度、温度、不同电解质对聚丙烯酸系增稠剂粘度的影响。实验结果表明:交联剂为0.4wt%,中和度为80mol%,0.5wt%该增稠剂凝胶溶液粘度可达54 200 mPa.s,但在温度升高或电解质存在的情况下,体系粘度降低。     

聚丙烯酸酯的乳液聚合及其吸油性能研究

以丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯等为原料,采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯树脂。讨论了乳化剂、搅拌速度、反应温度对聚丙烯酸酯乳液性能的影响,考察了单体配比、引发剂用量、交联剂种类及用量、致孔剂用量等对聚丙烯酸酯树脂吸油性能的影响。发现当反应单体丙烯酸丁酯与丙烯酸十二酯的摩尔比为3∶1,交联剂二乙烯基苯用量为单体质量的2%,引发剂过硫酸铵用量为单体质量的2%,致孔剂乙酸乙酯用量为单体质量的50%时,合成的聚丙烯酸酯树脂对煤油、甲苯和CCl4的吸收率分别为7.12、18.10和33.39g·g-1,表现出良好的吸油性能。     

疏水改性聚丙烯酸类增稠剂的合成

以α-甲基丙烯酸和多种丙烯酸酯类为原料,过硫酸钾（KPS）为引发剂,十二烷基硫酸钠和吐温-60为复配乳化体系,邻苯二甲酸二烯丙酯为交联剂,通过乳液聚合,合成出增稠剂。研究了甲基丙烯酸十八烷基酯（SMA）含量、交联剂用量、引发剂用量等因素对共聚物增稠剂增稠性能的影响。结果显示,单体配比是影响增稠剂各项性能的最主要因素,当SMA=1％时。增稠性能最好;随着交联剂的增加,耐盐性下降,增稠黏度先增大后减小,在交联剂为0．3％时出现最大值;引发剂量为0．3％时,所得聚合物的增稠性能最好,为0．4％时,所得聚合物的耐盐性最好。     

聚丙烯酸高吸水树脂的合成及性能研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸为单体、N,N,-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸钾为引发剂,合成聚丙烯酸高吸水树脂,对合成产物的吸水倍率、保水性能及重复吸水能力进行研究。结果表明,交联剂用量为0.1%、中和度80%、引发剂用量为1.5%时合成的聚丙烯酸树脂具有较高的吸水性能,吸水倍率可达416.72,树脂保水和重复吸水性能良好。     

聚丙烯酸铵增稠剂的制备工艺

介绍了以丙烯酸、氨水、煤油、N，N－亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸钾、乳化剂等为原料制备聚丙烯酸铵增稠剂的工艺。讨论了氨水用量、中和反应时间、聚合反应温度、煤油用量、交联剂用量、引发剂用量等因素对聚丙烯酸铵增稠剂产品吸水性和增稠性能的影响。实验结果发现，当丙烯酸58g、氨水50g、中和反应时间2h、煤油40.8g、N，N－亚甲基双丙烯酰胺0.133g、相对分子质量调节剂（适量），过硫酸钾0．266g、乳化剂6g、聚合反应温度为65℃、聚合反应时间2h，得到的产品吸水量大，增稠性能良好，粘度≥2200mPa.s。     

聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂合成工艺的研究

采用反相乳液聚合方法,以丙烯酸、甲基丙烯酸、十六醇为主要原料,合成出聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂,并对合成工艺进行了研究,以及对产品性能进行了测试.结果表明,通过控制ω(丙烯酸)=55%,ω(甲基丙烯酸十六酯)=45%,ω(交联剂)=0.3‰、ω(引发剂)=0.4‰,可得到性能优良的增稠剂,其质量完全达到进口增稠剂PTF的水平,但成本价格不到PTF的一半.     

耐电解质增稠剂的优化

以丙烯酸和自制丙烯类单体ZXDW为原料,以Span-80为乳化剂,以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,采用反相乳液共聚合成制备了耐电解质增稠剂,通过五因素四水平正交实验详细研究了引发剂用量、单体的比例、单体的浓度、单体的中和度和交联剂的用量对所制备的增稠剂的粘度和耐电解质性能的影响,考察了以白油为油相的实验效果,确定了耐电解质增稠剂的最佳制备工艺条件。     

聚丙烯酸酯乳液增稠剂的合成与应用

以多种丙烯酸酯单体通过乳液聚合方法制备了一种聚丙烯酸酯乳液增稠剂。简介了其合成工艺 ;讨论了引发剂、交联剂、单体、乳化剂以及反应温度、时间和加料速度等因素对乳液稳定性及增稠性能的影响。同时对该乳液的应用也做了简要介绍     

聚丙烯酸酯乳液增稠剂

目前世界各国的合成增稠剂中，大部分为丙烯酸酯共聚物，这类增稠剂性能优异、效果显著。按环保和安全的要求，常采用乳液聚合的方法来合成丙烯酸酯类增稠剂。无锡市辰光化工材料有限公司的刘学刚，以多种丙烯酸酯单体通过乳液聚合方法制备了一种聚丙烯酸酯乳液增稠剂。简介了其合成工艺；讨论了引发剂、交联剂、单体、乳化剂以及反应温度、时间和加料速度等因素对乳液稳定性及增稠性能的影响。同时对该乳液的应用也作了简要介绍。     

聚丙烯酸酯压敏胶的制备研究

采用丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯等为原料,通过接枝聚合反应制备聚丙烯酸酯压敏胶。探讨了丙烯酸、醋酸乙烯酯及交联剂用量,引发剂的加入方式,胶液粘度对压敏胶性能的影响。结果表明,丙烯酸用量为3%,醋酸乙烯酯用量为23%,交联剂含量为2%,引发剂配制成溶液在聚合反应前3.5h内匀速滴入反应体系中,胶液黏度为2.3Pa·s时,压敏胶的综合性能最佳。     

水溶液聚合小麦淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的研究

以小麦淀粉与丙烯酸为原料,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法合成高吸水性复合树脂。考察了丙烯酸的中和度、淀粉/单体比例、引发剂、交联剂等对聚合反应和树脂性能的影响。通过正交试验优选出物料的最佳配比:丙烯酸的中和度为90%,引发剂用量为0.5%,交联剂用量为0.05%,淀粉含量为10%。制备得到的吸水性复合树脂吸水率达1060g.g-1,性能优于聚丙烯酸钠高吸水性树脂。     

聚丙烯酸水凝胶的制备研究

以丙烯酸为单体,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,通过自由基聚合制备了聚丙烯酸水凝胶.考察了交联剂、引发剂、单体中和度、聚合温度以及盐溶液对水凝胶溶胀性能的影响.结果表明,引发剂为单体质量的0.6％,交联剂为0.8％,单体的中和度为70％时,凝胶的溶胀性能最佳,吸水率达到了3 000％以上,聚丙烯酸水凝胶的溶胀性能随着盐溶液浓度的增大而降低.     

交联聚丙烯酸丁酯胶乳的研究

主要对以过硫酸钾为引发剂、十二烷基硫酸钠为乳化剂、二乙烯基苯为交联剂合成交联聚丙烯酸丁酯胶乳进行了研究。得出乳化剂、引发剂、交联剂用量对聚合反应及胶乳性质的影响规律，并合成出凝胶含量大于８５％的交联聚丙烯酸丁酯（ＰＢＡ）胶乳。     

聚丙烯酸钠吸水树脂的合成及性能研究

用NaOH中和后的丙烯酸为单体,以过硫酸钾K_2S_2O_8为引发剂,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠吸水树脂,考查了中和度,引发剂用量,交联剂用量对聚丙烯酸钠吸水树脂性能的影响,吸水倍率测试结果表明,当丙烯酸的中和度为80%、K_2S_2O_8用量为占丙烯酸单体质量分数的0.18%、N,N-亚甲基双丙烯酰胺用量为占丙烯酸单体质量分数的0.02%时,聚丙烯酸钠吸水树脂的吸水性能最佳,为165 g/g,该树脂对质量分数为20%的NaCl盐水的吸收倍率为31.6 g/g。     

银排助剂树脂的合成研究

银排助剂树脂使金属漆的金属颜料可以平行于底表面排列，获得随角异向性产生特殊的装饰效果，水性银排助剂树脂是通过低固含的方式达到银排效果，但是固含低的乳液常常会引起施工过程中的流挂现象，一般可通过增稠剂改善，但外加增稠剂的方法有自身的缺陷和弊端，为了控制水性银排助剂树脂体系的流变性能(用触变性表示),减少增稠剂的影响，本文采用半连续核壳乳液聚合，探究了反应温度、引发剂APS的加入方式及其用量、衣康酸用量以及交联剂TMPTA的用量对水性银排助剂树脂的影响。结果表明，当反应温度为85℃、引发剂采用分开滴加方式，用量为0.50wt%,衣康酸用量为1%,交联剂TMPTA用量为0.20%时，制得的银排助剂树脂触变性最佳。     

聚天冬氨酸/聚丙烯酸互穿网络吸水性树脂的制备

以交联聚天冬氨酸(PAsp)、丙烯酸(AAc)为原料,以过硫酸钾为引发剂,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用分步法制备了聚天冬氨酸/聚丙烯酸(PAAc)互穿网络吸水性树脂(IPNAP),并对其结构进行了表征,探讨了AAc与PAsp质量比、引发剂用量(以单体质量计,下同)、交联剂用量(以单体质量计,下同)、AAc中和度对IPNAP吸液性能的影响。结果表明,当AAc与PAsp质量比为1.0∶1、引发剂用量为0.50%、交联剂用量为0.40%、AAc中和度为75%时,IPNAP的吸液性能最好,在蒸馏水和生理盐水中的吸液倍率分别达到826g·g-1和120g·g-1。