疏水改性聚丙烯酸类增稠剂的合成

以α-甲基丙烯酸和多种丙烯酸酯类为原料,过硫酸钾（KPS）为引发剂,十二烷基硫酸钠和吐温-60为复配乳化体系,邻苯二甲酸二烯丙酯为交联剂,通过乳液聚合,合成出增稠剂。研究了甲基丙烯酸十八烷基酯（SMA）含量、交联剂用量、引发剂用量等因素对共聚物增稠剂增稠性能的影响。结果显示,单体配比是影响增稠剂各项性能的最主要因素,当SMA=1％时。增稠性能最好;随着交联剂的增加,耐盐性下降,增稠黏度先增大后减小,在交联剂为0．3％时出现最大值;引发剂量为0．3％时,所得聚合物的增稠性能最好,为0．4％时,所得聚合物的耐盐性最好。     

阳离子型涂料印花用增稠剂的制备及其性能研究

采用反相乳液聚合的方法,以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过氧化氢异丙苯-亚硫酸氢钠为氧化-还原引发剂,对丙烯酰胺(AM)、阳离子单体甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(MAPTAC)进行共聚反应,制备了一种增稠性能好,耐盐性能高,使用方便的阳离子型印花涂料用增稠剂.通过正交实验和极差分析确定了影响增稠性的显著性因素.通过单因素实验确定了最佳反应条件.结果表明:含增稠剂3%白浆的表观黏度可达47 Pa·s,0.05%的氯化钠水溶液巾的黏度保留率为32.9%,黏度指数为23.6%,使用时白浆达到最大黏度时间为1 min.     

聚丙烯酸铵增稠剂的制备工艺

介绍了以丙烯酸、氨水、煤油、N，N－亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸钾、乳化剂等为原料制备聚丙烯酸铵增稠剂的工艺。讨论了氨水用量、中和反应时间、聚合反应温度、煤油用量、交联剂用量、引发剂用量等因素对聚丙烯酸铵增稠剂产品吸水性和增稠性能的影响。实验结果发现，当丙烯酸58g、氨水50g、中和反应时间2h、煤油40.8g、N，N－亚甲基双丙烯酰胺0.133g、相对分子质量调节剂（适量），过硫酸钾0．266g、乳化剂6g、聚合反应温度为65℃、聚合反应时间2h，得到的产品吸水量大，增稠性能良好，粘度≥2200mPa.s。     

反相乳液聚合制备耐盐两性增稠剂

以司班-60、TX-10为复配乳化体系,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾引发丙烯酸钠和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行反相乳液聚合,制备高耐盐的涂料印花增稠剂.实验探讨了引发聚合的最佳引发剂、交联剂用量以及所得产品的耐盐性、流变性和耐稀释性.结果表明,当引发剂、交联剂占单体量0.3%,阳离子含量占单体量4.5%时,其综合增稠效果最佳.     

聚丙烯酸增稠剂的制备及在日化中的应用

以丙烯酸为原料,季戊四醇三烯丙基醚为交联剂,水为溶剂,在引发剂作用下采用乳液聚合法得到聚丙烯酸增稠剂。研究了温度、交联剂用量、引发剂用量等对聚丙烯酸增稠剂性能的影响,通过正交试验找出最佳实验方案,并对聚丙烯酸增稠剂进行傅里叶变换红外光谱以及热重分析表征。结果表明,制备的聚丙烯酸增稠剂在日化应用中具有优异增稠性能以及良好的分子链热稳定性。     

疏水缔合型两性聚丙烯酰胺增稠剂的制备及性能研究

以司班-80、OP-10为复配乳化体系,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(甲叉)为交联剂,丙烯酸十八酯(ODA)为长碳链疏水单体,用过硫酸钾引发丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)进行反相乳液聚合,制备了疏水缔合型两性增稠剂。探讨了增稠剂的交联结构、交联剂用量、长碳链疏水单体用量,DMC用量以及所得产品的耐盐性、流变性和耐稀释性。结果表明:当交联剂占单体量0.17%,长链疏水单体为0.6%,DMC为13.8%时,其综合增稠效果最佳。     

聚丙烯酸乳液增稠剂的合成及其性能研究

采用种子乳液聚合方法,通过引入活性单体参与共聚,制备了一种涂料用增稠剂,考察了交联剂用量、活性单体和pH等因素对增稠性的影响以及相关的盐效应。结果表明:活性单体的引入,能够显著提高乳液的增稠性能;当交联单体用量占共聚单体质量的0.4%,引发剂用量占共聚单体质量的0.3%时,产物具有较优的增稠性能;同时,NaCl、Na_2SO_4、NH_4Cl用量占增稠基料的2%,CaCl_2占0.7%时,对乳液黏度影响不大。     

聚合条件对聚丙烯酸乳胶增稠性影响的研究

用反相乳液聚合方法制备了增稠性好的聚丙烯酸乳胶。研究了引发剂、交联剂、单体浓度、水相ｐＨ、聚合温度和油－水相重量比对聚丙烯酸乳胶增稠性影响。试验结果表明，通过控制水相ｐＨ和引入非离了型亲水单体（如丙烯酰胺）可制得耐电解质性能好的聚丙烯酸增稠剂。     

耐电解质增稠剂的优化

以丙烯酸和自制丙烯类单体ZXDW为原料,以Span-80为乳化剂,以过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂,以N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,采用反相乳液共聚合成制备了耐电解质增稠剂,通过五因素四水平正交实验详细研究了引发剂用量、单体的比例、单体的浓度、单体的中和度和交联剂的用量对所制备的增稠剂的粘度和耐电解质性能的影响,考察了以白油为油相的实验效果,确定了耐电解质增稠剂的最佳制备工艺条件。     

辐射聚合制备印花增稠剂的研究

研究了用^60Coγ射线引发丙烯酸(AA)、多羟基物质聚乙烯醇(PVA)等组成的反相乳液进行辐射聚合制备涂料印花合成增稠剂。讨论了交联剂用量、辐射剂量、PVA用量及电解质加入等因素对增稠剂增稠性能的影响。试验表明，本合成增稠剂除增稠效果好外，还具有优良的抗电解质性能。     

淀粉接枝丙烯酸/丙烯酰胺类超强吸水性树脂的合成与性能研究

以玉米淀粉,丙烯酸和丙烯酰胺等为原料,经接枝聚合合成了淀粉接枝丙烯酸／丙烯酰胺类超强吸水性树脂,讨论了淀粉,引发剂,交联剂,丙烯酰胺等用量以及反应时间等因素对树脂吸水性的影响。     

温度和pH双重刺激响应型水凝胶的溶胀性能研究

以丙烯酰胺、丙烯酸和双丙酮丙烯酰胺为原料,以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,2-酮戊二酸为引发剂,采用光引发聚合方法制备出系列新型温度和pH响应型水凝胶。考察了交联剂用量、水凝胶组成、温度和pH值对凝胶溶胀性能的影响。结果表明,随交联剂用量的增加,凝胶的溶胀率减小,随凝胶组成中AA含量的增加,凝胶的溶胀率增加。凝胶的溶胀率随温度的升高而减小,随pH值的增大而增加,表现出显著的温敏和pH敏感性。     

凹凸棒黏土/黄原胶接枝改性高吸水性树脂的制备

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为单体对黄原胶(XG)进行接枝改性,再以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,加入凹凸棒黏土,采用溶液聚合法合成了一种新型复合高吸水性树脂。通过单因素试验研究了AA中和度、交联剂用量、引发剂用量、反应温度和凹凸棒黏土用量等因素对该树脂吸水(吸盐水)性能的影响,利用傅里叶红外光谱(FT-IR)仪、热重分析(TGA)仪对其结构和热性能进行了表征。结果表明:制备高吸水性树脂的最佳工艺条件为AA中和度70%,反应温度70℃,w(交联剂)=0.06%,w(APS)=1.0%,w(凹凸棒黏土)=5%;在最佳工艺条件下制备的高吸水性树脂,其最大吸水倍率、吸盐水倍率分别为827、109 g/g。     

吸水膨胀型聚合物堵漏剂的合成与评价

研制了一种吸水膨胀聚合物堵漏剂,该堵剂由丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、膨润土、N,N-亚甲基双丙烯酰胺通过溶液自由基聚合法合成。并通过实验探讨了交联剂用量、引发剂用量等因素对此聚合物堵漏剂的性能的影响,获得了适宜的制备条件为：引发剂用量0.35%;m（AA）：m（AM）=3：1;单体浓度30%;膨润土加入量15%;交联剂用量0.06%;体系pH值7.0;反应温度50℃。再采用正交实验法对聚合物配方进行了优选。并将优选出的几组配方进行堵漏评价,实验结果表明,该吸水膨胀聚合物具有堵漏性能,且该聚合物具有吸液倍数大、耐盐性好、吸水后凝胶强度较好的等特点。     

丙烯酸-丙烯酰胺共聚物的制备及其重金属离子敏感性研究

以部分中和的丙烯酸、丙烯酰胺为单体,过硫酸钾为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用溶液聚合法直接合成出了一系列不同配方的丙烯酸-丙烯酰胺共聚物(PAAAM)。根据其在氯化钠溶液和在氯化铬、硫酸铜溶液中的溶胀度曲线斜率的显著不同,表明此共聚物对重金属离子较为敏感。结果表明,丙烯酰胺配比为40%,丙烯酸中和度为60%,引发剂用量为0.30%,交联剂用量为0.050%(百分比以丙烯酸为基准)条件下合成的PAAAM的重金属离子敏感性较好。     

VAc/VoeVa/DAAM三元共聚乳液的制备与性能研究

以VAE[醋酸乙烯酯(VAc)-乙烯共聚物]为种子乳液、聚乙烯醇(PVA)为保护胶体、叔碳酸乙烯酯(VoeVa10)为VAc的共聚单体、OP-10为乳化剂、己二酰肼(ADH)/双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为交联体系和叔丁基过氧化氢/甲醛次硫酸钠为氧化还原型引发剂,采用种子乳液聚合法制备了VAc/VoeVa10/DAAM共聚乳液;然后在反应后期加入后交联剂(ADH),得到改性聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液。结果表明:当w(PVA1788+PVA1799)=3%、m(PVA1788)∶m(PVA1799)=1∶1、m(VoeVa10)∶m(VAc)=(10～15)∶100、w(氧化剂)=0.3%、w(VAE)=10%、w(OP-10)=2%、m(ADH)∶m(DAAM)=(0.5～1.5)∶1.0且w(DAAM)=2%时,相应乳液具有优异的耐水性和稳定性,并且其涂膜柔韧性和粘接性能俱佳。     

耐高温丙烯酸酯压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、环氧树脂(EP)为改性单体、丙烯酰胺(AM)为内交联剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂以及乙酸乙酯/乙醇为混合溶剂,采用溶液聚合法制备出一种耐高温溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶)。研究了单体、引发剂和交联剂等对PSA性能的影响。结果表明:当w(2-EHA)=20%、w(MMA)=13%、w(BPO)=0.5%和w(AM)=0.6%时,PSA的综合性能相对最好;当w(EP)=5%时,PSA的耐高温性能显著提高。     

反相乳液法合成可膨胀再湿性胶粘剂

以丙烯酰胺(AM)为主单体,甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAM)为功能性单体,采用反相乳液聚合方法,制备可吸水膨胀的再湿性胶粘剂。讨论了分散介质、水相的pH值、乳化剂种类、引发剂种类和用量、反应温度和交联剂用量对产物粘度、亲水膨胀性能、剥离强度和稳定性的影响。结果表明,当采用煤油为分散介质。失水山梨醇油酸酯(Span80)和失水山梨醇单月桂酸酯(Span20)作为乳化剂,采用油性和水性复合引发体系,交联剂用量为单体量的0．08％-0．12％,水相pH值在6．0-7．5时,可获得乳液体系稳定、亲水膨胀性能优良,返湿速度快的胶粘剂。