离子交换法从制药废水中回收土霉素

土霉素结晶母液是一类高浓度有机废水,其中含有残留的土霉素对多种微生物产生了抑制性,对后续的生化处理有很大影响[1]。本文采用离子交换法使母液中残留的土霉素与其它有机污染物分开处生化处理的难度[2]。1试验方法1.1废水水质废水为土霉素结晶母液,取自内蒙古赤峰制药厂土霉素生产车间,废水水质[3]如表1所示,在整个实验过程中,废水的TN、SO42-、草酸浓度较高,土霉素结晶母液的BOD5/CODCr和BOD/N比值都较低。直接生化处理效果较差。表1土霉素结晶母液水质状况g/LpH CODCrBOD5TN NH4 -N SO42-草酸土霉素4~5 15~20 1.5~4.0 2.1…     

氯酸钠生产中母液处理工艺研究

目前,在氯酸钠生产中常用化学沉淀法处理硫酸根,但是会产生大量含铬污泥,污染环境。提出利用离子交换树脂和纳滤膜装置综合处理结晶母液的方法,既能回收重铬酸钠又能脱除硫酸根。实验结果表明,重铬酸钠的回收率可达98%,结晶母液处理后硫酸钠质量浓度低于3 g/L,达到母液循环利用的要求。     

过碳酸钠母液对生产过程的影响

对目前过碳酸钠生产中母液膨胀问题进行了详细分析,认为双氧水和外排过碳分解产生的氧气是引起母液膨胀的两大因素。前者直接造成母液量的增加,是不可消除的因素,母液增长率达到16.2%;后者虽是可消除因素,但可能对结晶过程产生严重干扰,因此在循环利用之前应当通过搅拌等办法尽可能消除其中气体影响。     

一种利用五水偏硅酸钠母液生产湿法水玻璃的工艺的研究与应用

本文简要介绍了水玻璃的干法（固相法）、湿法（液相法）生产工艺，以及“连续造粒法”、“结晶脱水法”、“结晶粉碎法”三种常见的五水偏硅酸钠生产工艺和特点，阐述了如何利用“结晶脱水法”工艺生产五水偏硅酸钠后产生的母液、替代30%烧碱生产湿法水玻璃的工艺和方法，解决母液循环利用后五水偏硅酸钠成品颜色发黄、产量低质量差的问题。     

盐析结晶与加盐

联合制碱第二过程,即氯化铵结晶过程,目前我国各联碱厂都将其分为冷析与盐析两部分。将氨母液Ⅰ用冷却的办法使母液温度下降而析出氯化铵结晶(即利用氯化铵在母液中的溶解度随温度下降而减小的性质),称为冷析结晶。由冷析结晶器溢流出来的母液,称为半母液Ⅱ。这时半母液Ⅱ中氯化铵是饱和的,氯化钠是不饱和的,将氯化钠     

结晶法提纯钛白副产硫酸亚铁中杂质去除规律的研究

采用冷冻结晶工艺对钛白副产硫酸亚铁进行了提纯研究,重点考察了结晶母液循环时镁、锰杂质的累积情况以及它们的去除规律,同时对可能引入体系的钠杂质影响也进行了研究。通过多次结晶可以逐渐降低七水硫酸亚铁晶体中镁、锰杂质含量,但结晶母液的循环会导致体系内镁、锰杂质逐渐累积。利用结晶液与结晶体中镁、锰含量的关系曲线推断得到：当结晶液中镁含量低于298 mg/L时,七水硫酸亚铁晶体中镁质量分数将低于0.025%;当结晶液中锰含量高于761 mg/L时,七水硫酸亚铁晶体中锰质量分数将高于0.05%。另外,结晶法提纯硫酸亚铁时应避免向体系中引入钠离子,否则会导致七水硫酸亚铁晶体中钠杂质含量超标问题。该论文研究结果可以为利用结晶法提纯钛白副产硫酸亚铁提供一定的理论和技术指导。     

DTB-真空结晶器设计准则

<正> 在DTB-真空结晶器中,表面层一部分溶液被蒸发使母液降温并产生过饱和度(图1)。螺旋桨搅拌器使过饱和母液从蒸发表面通过环隙到导流筒之间进行循环,这时母液与结晶接触进行质量传递使结晶成长。不饱和的热料必需加在不产生沸腾的位置再送     

粉煤灰酸法提取氧化铝蒸发母液回收氯化铝工艺研究

在粉煤灰盐酸法提取氧化铝蒸发结晶工序中,由于氯化铝溶液多次循环蒸发,引起蒸发母液中钙、镁、硅、磷等杂质离子的富集,当母液中杂质离子的浓度达到一定程度时需将部分氯化铝蒸发母液外排,这将会造成15%~20%原料铝的损失。利用氯化氢气体盐析结晶技术对蒸发母液进行处理,通过两级盐析结晶和浓盐酸洗涤,不仅实现了回收蒸发母液中氯化铝的目的,还提高了六水氯化铝晶体的纯度,使回收的氧化铝纯度达到99.38%,同时氧化铝中氧化钙、氧化镁、五氧化二磷的质量分数分别降低至2.680×10^-5、2.849×10^-4、2.051×10^-4。提出了蒸发母液回收氯化铝工艺路线,此流程可完全并入现有粉煤灰盐酸法提取氧化铝工艺的主流程。     

安替比林母液回收综合利用技术研究

从安替比林原油结晶后的母液中回收安替比林的技术研究,包括浓缩、脱色、降温结晶、重结晶、精制、离心和干燥工序,不仅充分合理利用了结晶后的母液,而且保证了安乃近的质量,方法简单,回收率高,安替比林产品纯度高。     

安替比林母液回收综合利用技术研究

从安替比林原油结晶后的母液中回收安替比林的技术研究，包括浓缩、脱色、降温结晶、重结晶、精制、离心和干燥工序，不仅充分合理利用了结晶后的母液，而且保证了安乃近的质量，方法简单，回收率高，安替比林产品纯度高。     

铬酸钾-碳酸钾高效分离研究Ⅱ.结晶工艺实验研究

针对铬酸钾碳化法生产重铬酸钾母液利用过程,研究了K2CO3-K2CrO4-H2O体系蒸发-冷却结晶过程工艺条件。发现控制过饱和度的产生速率是过程控制的关键,少量铝、硅杂质的存在会在一定程度上抑制成核。铬酸钾的回收率可达95%以上,实现了碳酸钾与铬酸钾的高效分离。     

核黄素结晶母液的处理及回收利用

发酵法生产核黄素会产生大量的结晶母液,很难处理。本文首先采用聚丙烯酰胺对结晶母液进行絮凝沉降处理,确定了最佳投料量200mg/L,最优pH 5~6,母液中的化学需氧量（COD）去除率达60%以上。絮凝沉降物采用喷雾干燥法进行回收,对几个主要参数进行了优化,得到了最佳操作参数：进风温度190℃,进样流速3mL/min,β-环糊精添加量1%,产品得率66.95%,含水率2.9%,有效减小了对环境的影响。     

氯代土霉素母液回收甲醇工艺在强力霉素生产中应用技术

盐酸多西环素是广谱抗生素药之一。生产盐酸多西环素(强力霉素)第一步是氯代土霉素工序,以大量的甲醇作为反应的溶媒,氯代土霉素工序生产的甲醇母液,经碱中和后分离回收甲醇并回用,得到如下主要结论:当母液pH值在6.85时,甲醇的回收率最高达95%。通过甲醇回收,产成品降本2万元/吨。形成处理约21000.0吨氯代土霉素甲醇母液的能力,年降成本2000万元左右,增加企业的市场竞争力。     

从土霉素废母液中回收草酸

介绍了用钙离子沉淀法从土霉素废母液中回收草酸的原理、实验、工艺流程，探讨了固液比、温度、时间、酸度对反应的影响。选取最佳工艺条件，使单程回收率达70％，总回收率达80％以上。钙离子沉淀法为土霉素废母液回收草酸切实可行的方法。     

利用精钾母液制备氯化钾正浮选原矿的试验研究

在正浮选氯化钾的过程中,富含氯化钾的精钾母液大都被回用于调浆或冷分解环节,存在钾组分回收利用效率较低的问题。利用精钾母液配比适量水氯镁石,通过反应结晶方法来制备光卤石、钾石盐等原矿,并返回到浮选环节以提取其中的钾组分。试验结果表明,该方法能有效回收母液中的钾资源,制得的钾矿品位在14%~22%之间,氯化钾回收率为80%~95%,并得出制备原矿的最佳工艺条件:精钾母液与水氯镁石质量比为1∶2,搅拌时间为30 min,搅拌速度为1 600 r/min,结晶时间为15 min,结晶温度为15℃。通过精钾母液的反应结晶,除能够向浮选生产线供应优质原矿之外,还能缓解母液排放引起的钾资源流失。     

湿法生产硫酸锰的母液利用

我厂利用湿法生产MnSO_4·H_2O来治理钛白粉生产线排放出来的废硫酸,由于溶锰反应生成的渣料杂质太多,过滤效果不理想,所以滤液浓缩结晶分离后的母液,含杂质也较多。这部份母液相当于40％左右的原液,因而造成产品的收得率低,成本高,大幅度亏损。随着工艺的改进,溶锰反应后过滤出来的硫酸锰溶液质量已明显提高,Fe(OH)_3↓等渣料杂质含量下降,结晶分离后的母液含杂也相对减少,能不能把这部份母液再结     

如何改善重碱结晶质量

<正> 重碱结晶是由碳化工段生产的。重碱结晶质量的优劣关系到碳化以后的一系列生产工段的操作。如能得到粒度较大,质地坚硬的重碱结晶,便有利于滤过、煅烧和包装等工序的操作。可减少洗水用量,降低母液当量,于是可以提高产率,并有可能使循环系统达到母液平衡。由于降低了重碱水份,可减少煅烧返碱量,提高煅炉的能力,节约煅烧能源消耗。反之,如果重碱结晶很细,则会得到一系列相反的结果。碳化工段的任务,就是要生产出容易过滤,洗涤和煅烧的重碱结晶,同时要提高氯化钠和氨的转化率,降低母液当量,也就是达到优质、高产、低消耗。因此,碳化过程在纯碱生产中占有非常重要的地位。     

维生素C母液回收利用的研究进展

综述了维生素C母液回收利用的研究进展,重点介绍了模拟移动床、阴离子树脂吸附、成盐结晶以及利用维生素C母液制备草酸等技术,对各回收利用技术进行了比较分析,并指出了现有技术存在的问题及今后的发展方向。     

高质量分数对二甲苯结晶动力学研究

利用间歇动态法研究高质量分数混合二甲苯中的对二甲苯结晶动力学,应用矩量变换法求解粒数衡算方程,通过测量结晶过程中的母液温度和对二甲苯质量分数的变化,由非线性优化法求解对二甲苯结晶动力学参数。实验结果表明,在自然降温和线性降温方式下,所得到的结晶动力学参数一致,而且能很好地模拟对二甲苯结晶过程的母液中对二甲苯质量分数的变化,相对误差大多在±0.5%以内,因而可以用来优化和模拟对二甲苯结晶过程。     

磷酸氢钙制备磷酸二氢钾的工艺研究Ⅱ——母液的净化、蒸发和结晶

以明胶厂富产的磷酸氢钙为原料,与硫酸钾在液相中进行复分解反应,得到的母液经净化、蒸发和结晶制备得到磷酸二氢钾。考察了母液净化方式、母液pH、水蒸发量和自然冷却结晶等过程对产品纯度和质量的影响。结果表明:以氢氧化钠作除杂剂,控制母液pH=4.5,水蒸发量为70%（质量分数）,自然冷却结晶得到的磷酸二氢钾产品可以达到国家工业一等品标准。