我国第1台特大型鼓式硫化机研制成功

我国第1台、世界第3台特大鼓式硫化机──XLG-Φ2000×3200尼龙橡胶复合平型传送带鼓式硫化机组,近日通过国家验收。该机组重20O多t,长20多m;,高近7m。它的研制成功,填补了我国超宽幅、高精度、超薄型橡胶输送带生产的空白。该机组由北京化工大学与湖南益阳橡胶机械厂合作研制。其特点是：能实续硫化;可开坏两用;其传动系特的脱鼓装置均为国内外首创。该机在江阴皮革总厂试用以硫化出2．sin～3．15m宽的单、胶带1万多m2,且产品质量达到平。目前,这些胶带产品已发往部分烟厂,以代替进口烟机带。专家认为,该项目的推广应生产率、…     

新型胶带更换装置在哈尔乌素露天煤矿选煤厂的应用

介绍了哈尔乌素露天煤矿选煤厂胶带输送机胶带更换方式及存在的问题,阐述了一种新型胶带更换装置的结构特点及工作原理;实践表明,该新型胶带更换装置在用于胶带输送机胶带更换或硫化时,提高了检修效率,减轻了检修人员的劳动强度,起到了很好的引导和辅助作用。     

输送带接头“工”字形填料腔的设计与应用

我厂各生产车间所用的输送带是带夹层的橡胶带,它的宽度为400mm,厚度为10mm,这些输送带的接头须经粘接处理后才能投入使用,由于传统的阶梯式热硫化接头设计不完善,造成填料铺设不合理,粘接施工时不仅费时费料,而且在接口处易产生硫化过火,缺胶,气孔并存在缝隙等现象,使介质（如型砂等）锲入而引起接口处的开胶或断裂。由此产生的损坏率往往高达90％以上。     

半钢子午线轮胎440/80R28 IND的开发

介绍了440/80R28(16.9R28)IND轮胎的技术设计。结构设计参数:外直径1408mm,断面宽440mm,行驶面宽386mm,行驶面弧度高18mm,胎圈着合宽度394mm,胎圈着合直径713mm,断面水平轴H1/H2值为0.7551,花纹高度38mm,圆周21周节,花纹块占行驶面的面积约28%。施工设计:胎体采用3层2200dtex/2 DSP聚酯帘线,密度94根/10cm,裁断角度5°;带束层采用2层3×0.2+6×0.35HT钢丝帘线,密度50根/10cm,裁断角度22°。采用两次成型法,一段成型鼓直径795 mm,宽度812mm,二段卡盘直径713mm,胎面在二段成型机上缠绕。采用双模硫化机硫化,硫化时间125分钟。外缘尺寸和各项性能满足标准要求。     

橡六采用新工艺生产万吨水压机胶垫

青岛橡六集团有限公司最近成功地为两家飞机制造公司研制出万吨水压机胶垫，规格为 2 600mm(长)×1 400mm(宽)×250mm(厚)，成品重量900kg。这种胶垫属大厚度，大重量模型制品，成型工艺复杂，硫化工艺特殊。 以前生产这样的产品，胶片采用拼幅方法，既费工费力，又容易出现窝气、缺胶等质量问题。这次生产时，使用进口S型四辊压延机，压延 1 700mm宽整幅胶片分层贴合，避免了胶片拼接，提高了生产效率，保证了半成品质量。硫化采用长时间低温硫化的方法，硫化后成品胶扯断强度＞20MPa，扯断伸长率＞450％。产品经用户使用，完…     

水泥磨入库胶带输送机进料端溢流漏灰的处理

<正>1出现的问题葛洲坝老河口水泥有限公司一条4800t/d熟料生产线配套两台Φ4.2 m×13 m均带辊压机系统的闭路水泥磨,辊压机型号为Φ1700mm×1000mm,磨机设计产量150~160 t/h,实际产量达200 t/h以上。水泥入库采用胶带输送,胶带(槽型)规格为B1 000 mm×12 000 mm,带速为1.0 m/s,入库水泥温度为40~50℃。2014年3月2日上午9:10,#1水泥磨入库水泥胶     

长距离钢丝绳芯胶带撕裂的分析及处理

我公司两条5 000t/d生产线石灰石取料共用一台QG800/38桥式刮板取料机,其输送钢丝绳芯胶带规格为1200×5＋3.5＋5。在2011年9月12日,钢丝绳芯胶带被长630mm的Φ20螺纹钢纵向撕裂,     

入磨输送胶带机挂扯的原因及预防措施

我公司生料入磨输送采用B1000×128930mm胶带机,使用过程中发生过2次胶带机中间挂扯事故,长度分别为80m和95m。1挂扯情况1）2008年11月,发生一起挂扯事故,中控操作员发现入磨胶带机负荷增大（78A→81A）,检查定量给料机运行状况正常,最后由入磨胶带机头部监控镜头发现胶带机中间挂扯,随即停车,通知现场检查,发现有一个500mm×400mm的不规则三角铁件（石灰石均化堆场料池边脱焊）卡在带式除铁器下,将胶带机中间挂扯约80m长。     

橡胶制品快速修补胶的合成与应用

针对运输胶带使用中产生的局部破损、脱胶、破洞及接头缝,研制出室温快速硫化修补胶,并进行了实际应用考核。结果表明,修补效果良好,缩短了停机时间,减轻了劳动强度,延长了运输胶带的使用寿命。     

26.5R25 ETSC全钢工程机械子午线轮胎的设计

介绍26.5R25ETSC全钢工程机械子午线轮胎的设计。结构设计:外直径1730mm,断面宽662mm,行驶面宽度620mm,行驶面弧度高24mm,胎圈着合直径628.5mm,胎圈着合宽度558mm,断面水平轴位置(H1/H2)0.8117,花纹深度24mm,花纹周节数28,花纹饱和度81.7%,采用折线形花纹设计。施工设计:胎体帘布层采用7×7×0.22HT钢丝帘线,带束层采用2层3×7×0.2HT钢丝帘线和3层3+9+15×0.22HT钢丝帘线;采用四鼓式全钢工程机械子午线轮胎成型机成型,液压硫化机硫化。成品性能试验结果表明,充气轮胎的外缘尺寸和物理性能均符合相应设计和国家标准要求。     

钢丝胶带斗式提升机跑偏原因分析及在线修复

<正>0前言新疆石河子天能水泥公司水泥粉磨系统建成于2010年10月,采用`两台Φ4.2m×13m闭路磨。出磨提升机为两台中心距41m、输送工作能力为712m3/h的TGD1000×41钢丝胶带斗式提升机。这两台提升机自筹建完成运行至2014年6月均运行较为平稳,但二线钢丝胶带提升机从2014年6月中下旬开始出现了严重的跑偏问题,传动头轮上的胶带向一侧跑偏,且通过调整尾部配重张紧装置无法纠正。料斗     

胶带硫化交接处等效硫化效应分析

采用有限元分析软件ANSYS对胶带硫化交接处的温度场进行模拟,分析胶带中心层的等效硫化效应.结果表明,在一定范围内,减小硫化错位长度可以缩小硫化交接处胶带中心层等效硫化效应最大值与最小值的差.根据计算得到的胶带硫化交接处中心层的等效硫化效应可衡量交接处的硫化效果,从而确定合理的硫化错位长度.     

φ1 830 mm×6 400 mm球磨机的故障分析与技改措施

60 kt/a磷酸二铵生产装置中,萃取磷酸所用矿浆由2台 1 830 mm×6 400mm球磨机提供,球磨机均采用橡胶衬里,能长周期连续运转.但该机在长期(10年以上)运行中,仍发生过许多故障,该文详细介绍故障部位,发生原因和处理措施.     

硫化热压机上的平板胶带自动脱模装置

一种橡胶平板硫化生产线中的硫化热压机设备，特别是涉及硫化热压机上的平板胶带自动脱模装置，通过在硫化热压机两侧的定夹持机和硫化伸长夹持机分别增加2只双作用活塞缸，使夹持机的上夹板在夹持机闭合夹紧后同下夹板、平板胶带成一整体向下移动一定的距离，从而达到高温热压后的长达10m的平板胶带从热压板上自动脱下来。     

输送带热硫化胶接技术的应用

由于尿基复合肥的生产环境差,原料及半成品的输送皮带接口易开裂。传统的冷粘接工艺,粘接强度差;采用热硫化胶接技术可使粘接强度达原胶带的75%～90%,皮带寿命大大提高,既节约成本,又提高了装置开车率。介绍热硫化胶接接头尺寸的确定,硫化胶接程序,热硫化技术(温度、压力、时间的控制)。     

12.00R24混合型花纹全钢载重子午线轮胎的设计

介绍12．00R24混合型花纹全钢载重子午线轮胎的设计。结构设计：外直径1223mm,断面宽310mm,行驶面宽度236mm,行驶面弧度高8mm,胎圈着合直径612．5mm,胎圈着合宽度230mm,断面水平轴位置（H1／H2）1．059,花纹深度22mm,花纹周节数52,花纹饱和度65．1％,采用混合型花纹设计。施工设计：胎体采用3＋9＋15×0．22＋0．15HT钢丝帘线,1^#和2^#带束层采用1×0．365＋6×0．35HT钢丝帘线,30带束层采用3×4×0．22HE钢丝帘线,0°带束层采用2层3×7×0．20HE钢丝帘线;采用两鼓一次法成型机成型,蒸锅式定型硫化机硫化。成品性能试验结果表明,成品轮胎充气外缘尺寸、强度性能和耐久性能符合相应设计和国家标准要求。     

长距离钢绳芯胶带输送机安装与调试

介绍晋宁磷矿长距离钢绳芯胶带输送机机架和驱动装置的安装、胶带接头钢丝绳的搭接方式、胶带接头强度保持率的试验、胶接硫化工艺及设备调试等。     

245/70R17.5全钢载重子午线轮胎的设计

本文介绍了245/70R17.5全钢载重子午线轮胎的设计,结构设计为外直径786mm、轮胎断面宽250mm、行驶面宽度214mm、行驶面弧度高10.5mm、胎圈着合直径442.5mm、胎圈着合宽度197mm、断面水平轴位置(H_1/H_2)0.93、花纹深度14.0mm、花纹饱和度75.37%,采用条形花纹设计。胎面采用两方两块设计,胎体采用3×0.24/9×0.225CCHT紧密型高强度钢丝帘线,1#、2#、3#带束层采用0.37+6×0.32ST超高强度钢丝帘线,4#带束层采用5×0.35HI高抗冲击帘线;成型采用一次法胶囊三鼓成型机,硫化采用65英寸热板充氮双模硫化机进行硫化。结果表明,成品轮胎的外缘尺寸、强度性能、耐久性能均达到国家标准要求。     

环形胶带硫化方法的选择

近年来在生产环形胶带时通过液压机加热平板上的压模中的拉伸设备来硫化胶带这方法相当引人注目。这种硫化方法与采用硫化罐,隔膜式硫化机、特别是旋转式硫化机硫化的方法相比,具有以下一系列优点: 由于胶带坯料的底部与平板的接触宽度较     

火焰焊补炭化室底部破损

本钢焦化厂1#焦炉投产已30年.在长期生产过程中,部分炭化室炉底砖出现大面积破损脱落的现象,严重影响了焦炉的正常生产.例如42#炭化室焦侧炭化室底部炉底砖表面大面积破损,形成1个约2 000mm×400mm×70mm凹陷,在推焦过程中,推焦杆经过此处时产生剧烈振动,阻力增大,推焦电流明显上升,对推焦设备以及正常生产构成了严重威胁.