PE-LLD-g-(GMA-co-St)对PLA/PE-LLD共混体系的反应性增容研究

在聚乳酸(PLA)中加入线形低密度聚乙烯(PE-LLD)进行增韧,并通过相容剂 PE-LLD-g-(GMA-co-St)增容PLA 和 PE-LLD。采用红外光谱、动态流变测试和扫描电子显微镜对共混物进行了表征,测试了共混物的冲击强度。结果表明,加入 PE-LLD-g-(GMA-co-St)能明显提高 PLA/PE-LLD 的冲击韧性,最高比 PLA/PE-LLD 简单共混物提高了144%,熔体的损耗模量G″明显增大,PE-LLD 分散相在 PLA 基体中有更加细微的分散,界面更加模糊,PE-LLD-g-(GMA-co-St)在共混体系中起到了反应性增容作用。     

尼龙6/环氧树脂共混体系化学流变行为研究

利用转矩流变仪和应力流变仪对尼龙6/环氧树脂体系的化学流变行为进行了研究。结果表明:在热和剪切力的作用下,环氧树脂与PA6发生了化学微交联反应,使共混体系的转矩和熔体温度上升。研究了环氧树脂含量、转速和温度对共混体系的影响。反应共混物熔体呈假塑性流体特征。随着环氧树脂含量的增加,共混物熔体的复数粘度和储能模量上升。     

共聚聚丙烯(cPP)/线型低密度聚乙烯(LLDPE) 共混体系的流变与结晶形为

用毛细管流变仪研究了共聚聚丙烯(cPP)与线型低密度聚乙烯(LLDPE)共混物熔体的流变行为.讨论了共混物的组成、切应力和剪切速率对熔体流变行为和熔体粘度的影响.测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数.结果表明共混物熔体属假塑性流体,但共混体系粘度随LLDPE加入量的增加变化不大.DSC结晶曲线及扫描电镜(SEM)照片表明,LDPE的加入使cPP的结晶温度变化不大,但对晶体形态有一定影响.LLDPE对cPP有一定的增韧改性作用,当LLDPE质量分数为15%时,共混物的冲击强度增幅在40%左右,而拉伸强度保持率为80%.     

尼尼6／环氧树脂共混体系化学流变行为研究

利用转矩流变仪和应力流变仪对尼龙6/环氧树脂体系的化学流变行为进行了研究。结果表明：在热和剪切力的作用下，环氧树脂与PA6发生了化学微交联反应。使共混体系的转矩和熔体温度上升。研究了环氧树脂含量．转速和温度对共混体系的影响。反应共混物熔体量呈假塑性流体特征。随着环氧树脂含量的增加，共混物熔体的复数粘度和储能模量上升。     

苯氧基环三磷腈及其PE-LLD共混物热分解反应的热重分析

将线型低密度聚乙烯(PE-LLD)与苯氧基环三磷腈(PCPZ)熔融共混,采用热重(TG)法及Freeman-Carroll法分析了PCPZ及PE-LLD/PCPZ共混物的热分解行为。结果表明,PCPZ对PE-LLD的热分解具有催化作用。在PCPZ质量分数为0～10%内,随PCPZ含量的增加,PE-LLD/PCPZ共混物热分解反应的活化能(E)、起始失重温度(T0)、转化率(α)由0增至50%的温度(T50%)、热失重终止温度(Tf)、α由0增至100%的升温幅度(ΔTall)、最大热分解反应速率[(dα/dT)max]、最大热分解反应速率温度(Tmax)、最大热分解反应速率时的转化率(αmax)均下降。同时分别求解了PCPZ及不同PCPZ含量下PE-LLD/PCPZ共混物的热分解反应动力学参数(E、反应级数n、指前因子A),得到了PCPZ阻燃PE-LLD的机理。     

UHMWPE/聚烯烃共混物的性能及其熔融纺丝研究

将超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)与共混组分聚烯烃(PB)按一定质量比计量,并加入质量分数为0.3%的抗氧剂1010,在双螺杆挤出机上共混造粒,研究了PB的用量对UHMWPE/PB共混物熔点和流变性能的影响;采用实验室熔融纺丝装置对UHMWPE/PB共混物进行纺丝,拉伸得到UHMWPE/PB共混纤维,研究了共混纤维的形貌、结晶性能和力学性能。结果表明:在共混温度为230~290℃时,UHMWPE/PB共混物可实现宏观上均匀共混;共混物具有介于两共混组分熔点之间的单一熔点,共混物熔点随UHMWPE含量的提高而提高;共混物熔体属假塑性流体,270~320℃条件下,随UHMWPE含量的增加,UHMWPE/PB共混物结构黏度指数逐渐增加,黏流活化能逐渐减小,共混物的熔体黏度对温度不敏感;当UHMWPE/PB质量比为1∶1,纺丝温度为310℃时,共混物具有良好的可纺性,经过19倍的后拉伸,所获得的UHMWPE/PB共混纤维直径为45μm,断裂强度可达16.4 c N/dtex,初始模量约190.0 c N/dtex。     

茂金属聚乙烯（mPE）／高压聚乙烯（LDPE）共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯（mPE)和高压聚乙烯（LDPE）熔体的流变行为,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度和膨胀比的影响,mPE的加工提供了理论依据。不同共混比的熔体均为假塑性流体,且熔体假塑性随LDPE含量增大而增强。熔体流动活化能随LDPE组成的增加逐渐增大,粘度对温度的敏感性增强,共混物的非牛顿指数随LDPE的增加而降低,改善了mPE的加工性能。     

聚丙烯／无规共聚聚丙烯共混物的流变行为与力学性能研究

以毛细管流变仪研究了聚丙烯(PP)／无规共聚聚丙烯(PP-R)共混物熔体的流变行为。讨论了共混物的组成、剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为、熔体粘度的影响。测定了不同配比共混物熔体的非牛顿指数和膨胀比。结果表明：PP／PP-R共混物熔体属假塑性流体，其熔体粘度随PP-R含量的增加而迅速增大。力学性能测试结果表明，PP-R对PP有很好的增韧改性作用。另外，也用偏光显微镜研究了PP-R对共混物结晶形态的影响。     

TPU/EVM动态硫化共混物的流变性能

采用熔融共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)动态硫化共混物,并研究其流变性能.结果表明,未硫化共混物熔体的表观粘度(ηa)随着温度的升高而减小;动态硫化前后熔体的ηa均随着剪切速率的增大而减小,熔体属于假塑性流体;共混物熔体的ηa随着TPU用量的增大而减小,假塑性变弱.     

PP／PE-LLD／SBS共混交联体系的结构与性能研究

采用两步交联法制备PP/PE-LLD/SBS交联共混物。DSC和WAXR测试结果表明,交联作用对共混物组分的结晶度无明显影响;从维卡软化点和TG、DTG曲线可以看出,交联提高了共混物的耐热温度,热稳定性增强;通过DMA测试发现,交联后共混物组分的玻璃化转变温度Tg无明显变化,交联作用对分子链段的运动影响不大;但交联共混物的内耗角tanδ、存储模量Ε′和损耗模量Ε″都有很大提高,刚、韧性增强。交联使共混物的熔体流动速率减小,流动性下降,但仍保持假塑性流体行为,随剪切速率增大出现剪切变稀;交联作用增大了共混物的活化能,分子链间作用力加强,刚性增大,黏度对温度变化更为敏感。     

BMDPE／LDPE／LLDPE共混熔体的流变行为与力学性能

研究了双峰中密度聚乙烯（BMDPE），低密度聚乙烯（LDPE）与线型低密度聚乙烯（LLDPE）共混熔体的流变行为和力学性能，讨论了共混物的组成，剪切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为，熔体粘度和膨胀比的影响，测定了不同配比熔体的非牛顿指数，熔体流动速率，粘流活性能及屈服应力，断裂应力和断裂伸长率，为BMDPE的加工和使用以及开发高性能价格比的PE材料提供了依据。     

PE-LLD/SEBS-g-MAH/POE-g-MAH共混体系流变性能的研究

在双螺杆挤出机中用马来酸酐（MAH）分别对乙烯-辛烯共聚物（POE）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）进行熔融接枝,用密炼机对线形低密度聚乙烯（PE-LLD）、POE-g-MAH和SEBS-g-MAH进行熔融共混,用毛细管流变仪对PE-LLD/SEBS-g-MAH二元体系和PE-LLD/POE-g-MAH/SEBS-g-MAH三元体系的流变行为进行研究。结果表明,LLDPE/POE-g-MAH/SEBS-g-MAH共混体系是典型的假塑性流体;体系的表观黏度随着SEBS-g-MAH组分含量的增加而增加,POE-g-MAH对共混体系表观黏度的影响较小。     

茂金属线形低密度聚乙烯／普通聚乙烯共混体系非等温结晶行为的研究

用DSC和X-射线衍射法研究了茂金属线形低密度聚乙烯(m-PE-LLD)与高密度聚乙烯(PE-HD)、低密度聚乙烯(PE-LD)、线形低密度聚乙烯(PE-LLD)共混时PE-HD、PE-LD、PE-LLD不同加入量对m-PE-LLD非等温结晶行为和结晶动力学的影响。研究结果表明：PE-HD与m-PE-LLD共混使样品结晶峰变窄，结晶度和结晶速率有所提高，说明两者有较好的相容性与共结晶行为；PE-LD的加入使共混物结晶峰变宽，说明PE-LD与m-PE-LLD共结晶行为较差，存在部分相分离，但在PE-LD含为20％时有最大结晶度，结晶速率有所提高；PE-LLD的加入对m-PE-LLD非等温结晶和动力学影响较小。X-射线衍射结果证明共混使球晶粒径减小。     

几种聚乙烯毛细管流变性能的研究

采用高压毛细管流变仪研究了聚乙烯(PE)在225℃和250℃下的流变行为.结果表明,PE的粘度随着剪切速率的增加而降低,相同结构PE的粘度随熔体流动速率(MFR)的增加而降低;在同一温度和剪切速率下,当MFR相当时茂金属线性低密度聚乙烯(PE-MLLD)的粘度最大、线性低密度聚乙烯(PE-LLD)次之、低密度聚乙烯(P...     

不同类型聚乙烯光氧老化特性比较研究

利用热重分析法、热分解动力学Coats-Redfern方法和力学性能测试研究了不同类型聚乙烯[高密度聚乙烯(PE-HD)、线型低密度聚乙烯(PE-LLD)、低密度聚乙烯(PE-LD)]在氙灯光氧老化条件下的热稳定性、动力学参数和力学性能的变化规律。结果表明,随着老化时间的延长,PE-LD的热稳定性下降幅度最大,且主要集中于老化后期;老化初期PE-HD,PE-LLD和PE-LD的活化能均下降较快,表明此时三者均发生了较为严重的老化现象,分子链断裂较为强烈,而老化后期活化能下降幅度顺序为PE-LDPE-LLDPE-HD,表明这个期间PE-LD的老化最为强烈;PE-LD比PE-HD和PE-LLD的弯曲强度和冲击强度下降更为显著,且主要集中于老化后期,PE-LLD的力学性能下降幅度次于PE-HD。3种聚乙烯光氧老化容易顺序依次为PE-LDPE-LLDPE-HD。     

增容剂流动性对PE-LLD/PS/PET三元共混物性能的影响

通过Friedel-Crafts烷基化反应,制备了线型低密度聚乙烯(PE-LLD)/聚苯乙烯(PS)(质量比50/50)增容母料,并将其与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)熔融接枝,制成接枝改性母料。在等质量的接枝改性母料中,添加不同用量的高熔体流动速率(MFR)的PE-LLD(HFPE-LLD),同时添加PS,使HFPE-LLD与PS的质量比始终保持在50/50,制成流动性不同的三元增容母料。将有效组分含量相同的上述三元增容母料,添加到PE-LLD/PS/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)三元共混物中,考察了三元增容母料的流动性对共混物力学性能、动态流变性能及微观结构的影响。结果表明,随着三元增容母料流动性的增大,共混物的力学性能逐渐上升。相比未增容的共混物,添加了MFR为10.1 g/10 min的三元增容母料的共混物,力学性能达到最佳,其拉伸强度由8.2 MPa增至17.5 MPa,增幅为113.4%,断裂伸长率由2.3%增至23.5%,增幅为921.7%;在高频区,随着三元增容母料流动性的增大,共混物的储能模量、损耗模量、复数黏度逐渐上升,损耗因子逐渐下降。扫描电子显微镜照片显示,三元增容母料的流动性增大后,分散相粒径明显减小,相界面逐渐模糊。     

相容剂作用下超高相对分子质量聚乙烯增韧聚丙烯共混体系的研究

选取不同相容剂[马来酸酐接枝聚丙烯、线形低密度聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）]增容聚丙烯/超高相对分子质量聚乙烯（PP/PE-UHMW）共混体系,对比不同相容剂作用下PP/PE-UHMW共混体系力学性能的差异,并研究了PP/PE-UHMW/相容剂共混体系的亚微相结构,进一步探讨了微观结构对PP/PE-UHMW共混体系力学性能的影响。结果表明,添加相容剂的三元共混体系的结晶颗粒呈细化趋势;相容剂ABS的增容效果较好,PP/PE-UHMW/ABS共混体系的冲击强度最高可达113.31 J/m,并可保持PP原有的拉伸强度,但其断裂伸长率有较大幅度的降低。     

聚乙烯熔体的挤出畸变与非线性粘弹性的关系

采用毛细管流变仪等仪器研究了一类聚乙烯熔体的挤出畸变与熔体非线性粘弹性的关系。实验发现线形大分子或带小侧基的大分子熔体，容易发生壁滑和挤出压力振荡；而有较大侧基、或相对分子质量分布宽、或带大量短支链的熔体，挤出畸变现象较轻。挤出畸变与熔体的弹性及熔体一壁面吸附状态紧密相关：容易发生壁滑和挤出压力振荡的熔体，弹性较大(人口压力降大)；在壁面的吸附作用强(壁面临界剪切应力大).稳态剪切粘度大小与挤出畸变和压力振荡的关系不大；而拉伸应力和拉伸粘度大的熔体较易发生壁滑和挤出压力振荡。