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本文用改进罗斯米尔法测定了N.N-二甲基十二烷基氧化胺水溶液在不同浓度,PH值,硬度时的起泡性能,并考察了它与选择阴离子表面活性剂复配时的协同稳泡效果。 相似文献
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以N,N-二甲基十四胺和1,8-二溴辛烷反应生成了14-8-14型Gemini季铵盐表面活性剂,通过单因素试验优化了反应条件,确定较佳合成条件为:N,N-二甲基胺的用量为5 mmol,N,N-二甲基胺与二溴烷烃的摩尔比为2.2:1,溶剂乙腈用量为10 mL,反应温度为80℃,反应时间为24 h,在此条件下合成了24种m-n-m型Gemini季铵盐表面活性剂,大部分反应的收率大于80%。采用吊环法对产物的表面张力进行了测定,分别研究了疏水烷基链、连接基对Gemini季铵盐表面活性剂表面活性的影响,研究发现,当连接基n相同时,随着疏水烷基链的增长(m10时),Gemini季铵盐表面活性剂的表面张力呈现先减小后增大的趋势,14-n-14型Gemini季铵盐表面活性剂呈现出最好的表面活性;当疏水烷基链m=14时,随着连接基n的增大,Gemini季铵盐表面活性剂的表面张力呈现先增大后减小的趋势。 相似文献
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以对乙烯基苄基氯和N,N-二甲基十四烷基叔胺(14DMA)为原料,合成了含有乙烯基的低毒高效的新型抗菌剂N,N-二甲基十四烷基对乙烯基苄基氯化铵。通过单因素实验确定优化的合成条件为:反应温度40~60℃、对乙烯基苄基氯与14DMA摩尔比1∶1.2、反应时间3h、20mL石油醚作溶剂、0.01g铜作催化剂,在此条件下产物收率达82.57%。产物的结构通过IR、1 HNMR确证。采用抑菌圈法研究了产物对金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌、大肠杆菌的抑菌活性,结果表明其抑菌效果良好。 相似文献
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以2-氨基噻唑、氯乙酰氯为原料,合成2-(2-氯乙酰胺基)噻唑中间体。中间体分别与N,N-二甲基癸基叔胺、N,N-二甲基十二烷基叔胺、N,N-二甲基十四烷基叔胺、N,N-二甲基十六烷基叔胺反应合成一系列噻唑类表面活性剂。通过单因素实验,考察了反应温度、反应时间及反应原料投料比对目标产物收率的影响。利用1HNMR和IR对目标产物结构进行表征。通过电导率法测得噻唑类表面活性剂的临界胶束浓度(cmc)值分别为1.94×10~(-2)、5.01×10~(-3)、1.62×10~(-3)、4.78×10~(-4)mol/L。 相似文献
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季铵化硅烷的合成与应用 总被引:13,自引:2,他引:13
利用γ-氯丙基三甲氧基硅烷与N,N-二甲基十八胺反应,合成了N,N-二甲基-N-十八烷基氨丙基三甲氧基硅烷季铵盐(BFS),对其抑菌性能及与氨基硅微乳同浴使用的效果进行了测定和研究。结果表明:BFS用量为10g/L条件下,能使整理后的棉织物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌率分别达到99.82%和99.12%;而与氨基硅微乳同浴使用,所整理的织物不仅抑菌效果显著,柔软性良好,而且具有舒适的手感;另外,弱酸性使用条件有助于BFS和氨基硅微乳的协同效应,表现出最佳的整理效果。 相似文献
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一种有机硅季铵盐抗菌剂的合成和性能 总被引:2,自引:1,他引:1
利用γ-氯丙基三甲氧基硅烷(CTS)与N,N-二甲基十二烷基胺(DDA)反应,合成了N,N-二甲基-N-十二烷基氨丙基三甲氧基硅烷氯化铵(DDATAC)。研究了原料配比、反应温度和溶剂等因素对DDATAC收率的影响。较佳反应条件为:n(CTS)∶n(DDA)=1.0∶1.1,二甲亚砜为溶剂,于120℃反应30 h,DDATAC收率为91.37%。通过红外光谱、元素分析确定产物的化学结构,最后测定了产物的抗菌性能和耐洗性能。结果表明,制备得到的有机硅季铵盐具有良好的抗菌性能和一定的抗菌耐洗性。 相似文献
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N,N-二甲基二茂铁基甲胺分别与溴代辛烷、溴代十二烷、溴代十四烷和溴代十六烷反应,合成了4种二茂铁表面活性剂:N,N-二甲基二茂铁甲基辛烷基溴化铵(Fc8)、N,N-二甲基二茂铁甲基十二烷基溴化铵(Fc12)、N,N-二甲基二茂铁甲基十四烷基溴化铵(Fc14)和N,N-二甲基二茂铁甲基十六烷基溴化铵(Fc16)1。HNMR与元素分析结果表明,Fc8、Fc12、Fc14和Fc16的分子结构与理论结构吻合,质量分数96%;分别测定了4种化合物在还原态(I+)和氧化态(I2+)的表面张力,结果表明,该化合物在还原态具有良好的表面活性,其临界胶束浓度分别为5.92、0.67、0.46和0.07 mmol/L,仅为相应的直链季铵盐阳离子表面活性剂CMC值的1/40、1/25、1/5和1/15;而在氧化态时表面活性不明显。通过该化合物在氧化态和还原态的表面张力曲线的对比,表明该化合物具有良好的可逆变化能力。因而,可以调节化合物所处的氧化态或还原态,控制其表面活性。 相似文献
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摘要:为制备出能够快速显示与环境匹配的色彩图案的器件,达到自适应环境的目的。以N,N-二甲基十二烷基氧化胺(C12DMHO)为基本单元,将N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)、双丙酮丙烯酰胺(DMAA)、丙烯酰胺(AM)在紫外聚合的条件下形成PNIPAM-co-PDAAM-co-PAM交联网络,制备了一种快速响应的C12DMAO/PNIPAM-co-PDAAM-co-PAM温敏型光子晶体水凝胶。通过包覆后与集成电加热板复合,构建自适应结构色器件。通过反色光谱测试、红外成像测试得出:通过将上述可聚合单体NIPAM、DMAA、AM比例的调整,材料的响应温度可在0~80 ℃范围内调节。当材料中单体含量为PNIPAM 0.2 g、DMAA 0.2 g、AM 0.05 g、MBAA 50 mg,响应的温度范围为22~30 ℃,结构色可以快速、动态可逆的在可见光区变化。 相似文献
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以N,N-二甲基十二烷基叔胺与2,2′-二氯乙醚为原料,合成了季铵盐型gemini表面活性剂QAGS;采用IR和元素分析对合成产物进行了结构表征;研究了反应时间、溶剂类型及用量以及反应物物质的量比对产率的影响;并考察了QAGS的表面活性。结果表明:当N,N-二甲基十二烷基叔胺和2,2′-二氯乙醚的物质的量比为3.0∶1、反应介质为乙腈、乙腈用量为45mL、反应时间为72h时,QAGS的产率最高达22.76%;QAGS水溶液的表面张力随其浓度的增大而急剧减小,浓度达到1.054mmol·L-1时,表面张力基本不变;QAGS的饱和吸附量为1.597×10-6 mol·m-2,分子截面积为1.04nm2。 相似文献
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以苯胺、对甲氧基苯胺和氯乙酰氯为原料,通过酰胺化反应合成了氯乙酰苯胺(中间体A)和4-甲氧基-N-氯乙酰苯胺(中间体B)。中间体A和B再分别与N,N-二甲基癸胺、N,N-二甲基十二胺、N,N-二甲基十四胺通过季铵化反应,合成烷基二甲基-2-苯胺基甲酰甲基氯化铵(系列Ⅰ)和烷基二甲基-2-(4-甲氧基)苯胺基甲酰甲基氯化铵(系列Ⅱ)表面活性剂。利用1HNMR、IR和MS对产物及中间体的结构进行表征。分别测定了合成表面活性剂在298.15、308.15、318.15 K的临界胶束浓度(CMC),进行热力学参数计算。测定了298.15 K时合成表面活性剂的表面张力γ、起泡性、稳泡性和乳化能力。结果显示:由电导率法测得的Ⅱ14的CMC值最小,为0.50 mmol/L,Ⅰ10的γCMC值最小,为32.50 m N/m,Ⅰ14和Ⅱ14稳泡性最好为100%,Ⅰ12的乳化时间最长为1602 s。相同条件下,传统表面活性剂十二烷基二甲基苄基氯化铵(BAC-12)的CMC值为9.51 mmol/L,γCMC值为38 m N/m,稳泡性为44%,乳化时间为366 s。 相似文献
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《精细化工》2015,(2)
以丙烯酸甲酯和烷基伯胺为原料,经过亲核加成反应和酯的胺解反应,合成了N,N-二甲基二硫代二丙酰胺(Ⅰa)、N,N-二乙基二硫代二丙酰胺(Ⅰb)、N,N-二正丙基二硫代二丙酰胺(Ⅰc)、N,N-二正丁基二硫代二丙酰胺(Ⅰd)4个二硫代二丙酰胺化合物和N,N-二甲基三硫代二丙酰胺(Ⅱa)、N,N-二乙基三硫代二丙酰胺(Ⅱb)、N,N-二正丙基三硫代二丙酰胺(Ⅱc)、N,N-二正丁基三硫代二丙酰胺(Ⅱd)4个三硫代二丙酰胺化合物,并通过核磁、质谱、红外光谱对其结构进行了表征。抑菌实验结果表明,三硫代二丙酰胺类化合物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌性优于相应的二硫代二丙酰胺类化合物,其中Ⅱa和Ⅱb对两种菌的最小抑菌质量浓度均达到了0.03 g/L。一年的海上挂板实验表明,两类化合物均表现出较好的防污性能,其中,Ⅱa和Ⅱb的防污性能最好。 相似文献
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以丙烯酸甲酯和烷基伯胺为原料,经过亲核加成反应和酯的胺解反应,合成了N,N-二甲基二硫代二丙酰胺(Ⅰa)、N,N-二乙基二硫代二丙酰胺(Ⅰ b)、N,N-二正丙基二硫代二丙酰胺(Ⅰ c)、N,N-二正丁基二硫代二丙酰胺(Ⅰd)4个二硫代二丙酰胺化合物和N,N-二甲基三硫代二丙酰胺(Ⅱa)、N,N-二乙基三硫代二丙酰胺(Ⅱb)、N,N-二正丙基三硫代二丙酰胺(Ⅱc)、N,N-二正丁基三硫代二丙酰胺(Ⅱd)4个三硫代二丙酰胺化合物,并通过核磁、质谱、红外光谱对其结构进行了表征.抑菌实验结果表明,三硫代二丙酰胺类化合物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌性优于相应的二硫代二丙酰胺类化合物,其中Ⅱa和Ⅱb对两种菌的最小抑菌质量浓度均达到了0.03 g/L.一年的海上挂板实验表明,两类化合物均表现出较好的防污性能,其中,Ⅱa和Ⅱb的防污性能最好. 相似文献
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《高校化学工程学报》2017,(5)
开发了环氧乙烷和二甲胺反应合成N,N-二甲基二甘醇胺并副产N,N-二甲基乙醇胺的新工艺,研究了原料摩尔配比、反应温度、反应压力和溶剂等对反应的影响,较优的反应条件为:原料摩尔比(环氧乙烷/二甲胺)为1~2,温度80℃,压力1.2 MPa,溶剂为水时,原料二甲胺转化率大于95%,环氧乙烷转化率大于80%,产物N,N-二甲基二甘醇胺与N,N-二甲基乙醇胺含量比为0~4,且此含量比随环氧乙烷/二甲胺摩尔比变大而变大,因此可通过改变原料配比对产物分布进行调控。 相似文献