结晶法生产工业磷酸一铵蒸汽冷凝水低位热能的利用

采用"稀磷酸氨化-多效浓缩结晶技术"生产工业磷酸一铵的过程中,利用饱和蒸汽在Ⅰ效加热器加热磷铵溶液后的冷凝水加热空气,替代热风炉燃烧天然气产生的磷铵湿结晶流化床干燥所需的热空气,并进行冷凝水加热干燥空气的可行性分析以及换热器选型计算。改造后,装置每年可节约天然气71 280 m~3,蒸汽冷凝水的低位热能得到合理利用。     

料浆法磷铵二次中和生产磷酸二铵装置的工艺设计

由于我国高品位磷资源紧缺,以中低品位磷矿通过料浆法生产磷铵被越来越多的磷复肥厂家所重视。采用中低品位磷矿,以200 kt/a料浆法磷铵为例,介绍稀磷酸经过二次中和生产磷酸二铵(DAP)装置的工艺设计要点、工艺控制参数和浓缩设备选型计算,以供同类型的生产装置设计参考。     

陕化集团磷复肥装置的联产技术

结合陕西陕化煤化工集团有限公司磷复肥生产的实际,阐述了萃取磷酸、磷酸一铵（MAP）和磷酸二铵（DAP）这3套装置之间所采取的新型联产技术,主要包括3大技术：用DAP干线尾气吸收酸生产MAP,用部分MAP酸性料浆增产DAP,把DAP和MAP装置的污水用于萃取磷酸生产,分析、评价了联产装置的生产运行效果和收益。     

MAP料浆管式反应器氨化法生产DAP可行性分析

为降低DAP生产对磷矿质量的过高要求,结合料浆浓缩法生产MAP的技术优点,论证在料浆浓缩法生产MAP装置的基础上,用浓缩后的MAP料浆通过管式反应器和氨化造粒机进一步氨化生产DAP的可行性。通过物热衡算,说明可生产(13-18-0)品级DAP,如磷矿中MgO从3.23%降至1.57%,则DAP可达15-42-0优等品级。     

我国磷复肥装置联产技术

围绕磷铵装置,阐述我国磷复肥联产技术,主要包括磷酸一铵(MAP)、磷酸二铵(DAP)装置之间的联产,磷铵和复混肥、重钙、氮肥、饲料磷酸盐、氟(碘)盐装置等之间的联产。分析评价各种联产技术的可行性和实用性,磷复肥行业应坚持"以联产求生存,以联产求发展"的战略思路。     

工业级磷酸一铵滤渣在复合肥生产中的应用

云峰分公司利用10 kt/a工业级磷酸一铵装置所产生的滤渣生产复合肥。随着工业级磷酸一铵产量的增加,滤渣量增加,为提高滤渣的用量,对复合肥生产工艺进行改进,将滤渣与硝铵配制成硝铵渣浆后作为复合肥生产的原料。介绍硝铵渣浆配制及使用方法,以及添加硝铵渣浆生产复合肥存在问题及改进措施。通过改进,每月滤渣用量增加至410 t,可全部消化10 kt/a工业级磷酸一铵装置滤渣。     

肥料级磷酸一铵料浆提纯制备电池级磷酸一铵研究

介绍利用肥料级磷酸一铵料浆提纯制备电池级磷酸一铵的工艺路线和条件:将肥料级磷酸一铵料浆过滤除去不溶性杂质,滤液用氨水调节pH,并加入除杂剂使杂质沉淀后过滤,再浓缩结晶得到电池级磷酸一铵;结晶母液及滤渣返回化肥系统生产化肥。此法所用原料成本低,工艺简单,得到的磷酸一铵产品纯度高,可用于生产锂电池正极材料磷酸铁及磷酸铁锂,具有较好的社会效益及经济效益。     

MAP料浆二次氨化法生产DAP产品品级的核算

使用稀磷酸采用料浆浓缩法生产磷酸一铵(MAP)对磷酸的杂质含量和品位要求大大降低,从而放宽了磷矿品位的要求。如果能够在现有料浆浓缩法生产MAP装置的基础上进行二次氨化生产出磷酸二铵(DAP),则可以拓宽现有MAP装置的产品品种,更加适应市场需求、提高经济效益。     

鸟粪石除磷工艺研究进展

介绍了国内外鸟粪石除磷工艺的研究现状、工艺控制因素及经济实用性,表明了该工艺可以在高效去除污水中磷的同时生成鸟粪石(磷酸氨镁,MAP)——一种优质肥料,同时对今后该工艺的发展前景与研究的方向提出展望。     

料浆法浓缩磷铵料浆的氨二次中和生产DAP研究

研究了中品位磷矿制湿法磷酸得到的浓缩磷铵料浆进行氨二次中和的特性,在实验模式装置上,确定了该料浆用氨二次中和生产磷酸二铵的管式反应器结构,设计参数及氨二次中和的工艺条件。     

石灰性土壤肥际磷酸二铵的转化与肥料磷的迁移

以肥料与土壤接触的肥际为切入点,通过土柱培养实验,研究磷酸二铵在石灰性潮土肥际各形态无机磷的转化、含量、分布及肥料磷的迁移。旨在探讨磷酸二铵在石灰性土壤中的转化特性及肥料磷的固定机制,揭示此类土壤中磷肥有效性的主要限制因素,为磷肥合理施用和高效磷肥的研制提供理论支持。     

饲料磷酸盐联产复混肥磷素原料的开发与应用

利用饲料磷酸盐生产中联产的磷素基础肥料生产不同配方的复混肥,并与利用磷酸二铵（ＤＡＰ）、磷酸一铵（ＭＡＰ）、过磷酸钙（ＳＳＰ）、重钙（ＴＳＰ）、硝酸磷肥（ＮＰ）提供磷素生产的复混肥进行经济性、实用性的比较。磷素基础肥料ｗ（Ｃ－Ｐ２Ｏ５）≥３３％;ｗ（Ｎ）≥３％;外观为白色粉末。     

用MAP酸性料浆联产DAP

结合陕西华山化工集团有限公司复肥厂的生产,分析将磷酸一铵(MAP)装置的酸性料浆送至磷酸二铵(DAP)装置联产颗粒状DAP产品的可行性,阐述联产试验和生产运行的技改方案、生产操作要点、运行效果和经济效益。DAPw(总养分)可控制在60%～60.5%,DAP增产率达30%,2008年直接效益达3000万元。     

中国磷化工行业60年发展历程及未来发展趋势

经过60余年的发展,中国磷化工经历了从无到有、从弱到强,中低品位磷矿生产高浓度磷肥、湿法磷酸精制、湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙及工业级磷酸一铵等产品国产化技术为中国磷化工发展奠定了基础,行业出现产能过剩局面。近期开发的聚磷酸铵、磷酸二氢钾、磷系阻燃材料、电池级磷酸二氢铵、磷酸铁锂、六氟磷酸锂等新产品,表明磷化工行业正从粗放的资源环境型产品向附加值高的精细磷化工产品转型。     

引进DAP装置与国产MAP装置联产的工艺技术

简单介绍了作为主体技术背景的中国磷铵工业尤其是“料浆法磷铵”工艺的发展历史和现状，着重介绍了“料浆法工艺”与采用传统“磷酸浓缩工艺”的大中型进口磷铵装置实现“联产”，促进，优化后者的生产和经营的科技创意及其优越性，展望了该工艺技术的推广应用前景。     

磷酸铵类肥料技术讲座

这一讲着重介绍用浓缩磷酸经槽式预中和获得磷铵料浆,然后在转鼓氨化造粒机中造粒的机理和操作条件.同时阐述了转鼓氨化造粒机的构造以及用于生产MAP、DAP和NPK复合肥的条件.     

料浆法与传统法联产磷酸二铵和磷酸一铵

介绍了料浆法与传统法联产磷酸铵新工艺,即将部分混有淤渣的稀磷酸通NH3中和,浓缩料浆再将所得制粉状磷酸一铵。另一部分沉出淤渣的清澈磷酸经浓缩后再中和制磷酸二铵。这样既提高了生产能力,又使磷酸淤渣获得合理利用。工业试验表明,联产法是二种工艺优势互补、扩能增效、节能降耗。投资小,效益明显的磷肥生产方法,值得推广应用。     

粉状磷酸一铵生产过程中养分控制方法

稀磷酸的品质直接影响料浆法粉状磷酸一铵产品养分。针对原料稀磷酸组成、磷酸浓度、密度与固含量的波动,从生产的角度叙述磷酸一铵产品养分的控制方法,通过调节料浆中和度、产品水分、浓磷酸与磷酸一铵渣浆比例,一效蒸发器料浆密度等,使产品养分稳定控制在合格品的范围内。     

料浆法粒状磷酸一铵装置联产粉状磷酸一铵的改造

由于粒状磷酸一铵产能过剩,对料浆法粒状磷酸一铵装置进行联产粉状磷酸一铵的改造。介绍在工艺流程、喷嘴结构、工艺参数等方面采取的技改措施。不仅用一套装置可以生产粒状和粉状两种磷酸一铵产品,而且降低了能源消耗,仅节煤、节电年创经济效益就达400多万元。     

水溶性聚磷酸铵的制备及应用研究进展

水溶性聚磷酸铵（APP）是一种含氮、磷的新型肥料,具有溶解性好、兼容性强、结晶温度低、螯合性能好等优点,施用于土壤中能有效提高土壤中有效磷的含量,减少土壤对磷的固定,提高磷的利用率。本文介绍了国内外生产水溶性APP的主流工艺,即磷酸氨化法与磷铵尿素法,指出了这两种方法的优缺点：磷酸氨化法工艺简单、产品品质好但对磷酸品质要求高,生产成本高;而磷铵尿素法则工艺简单、生产能力大、成本低,但间歇反应易导致产品的批次差异,品质不稳定。还提出了磷酸铵-尿素连续法,此法具有连续生产、产品品质可控等优点。同时,综述了水溶性APP在盆栽实验及田间实验上的研究进展,水溶性APP在农业上具有广阔的应用前景。最后对水溶性APP的制备及应用做出了展望。