聚丙烯装置丙烯精制系统技术改造

聚丙烯装置扩能改造后,丙烯精制系统原料处理量增加,丙烯精制深度下降,又因受到炼油改扩建项目工艺和原料油变化的影响,精制丙烯的硫含量和砷含量严重超标,使聚丙烯装置双向拉伸聚丙烯薄膜专用料PPH-F03G的生产难以正常进行。为保证精制丙烯满足聚丙烯装置生产PPH-F03G的要求,对丙烯精制系统进行改造,采用双塔串联、分子筛脱水塔改为硫水解塔、新增脱硫塔和更换填料等措施提高原丙烯精制系统的脱水、脱硫和脱砷的能力。丙烯精制系统改造后,精制丙烯的质量得到提高, PPH-F03G专用料生产得到恢复,同时减少了丙烯聚合催化剂和给电子体的用量,经济效益提高。     

丙烯精制催化剂的工业应用

为了改善精制后丙烯性能,提高聚丙烯产品质量,降低催化剂消耗,采用西北化工研究院生产的丙烯精制催化剂对聚丙烯装置精制系统流程进行了改造。实践证明,该院生产的精制催化剂完全能满足在苛刻条件下,使精制后丙烯原料达到聚合级设计要求。     

Novolen 聚丙烯装置丙烯精制系统技术改造

在神华宁夏煤业集团煤化工公司烯烃公司Novolen聚丙烯装置上,对Novolen聚丙烯装置丙烯精制系统进行了改造,并对丙烯精制系统技改前后的效果进行了评价。丙烯精制系统经过改造后,精制丙烯的质量得到提高,精制效果明显改善,满足了聚丙烯装置长周期、高负荷运转的需要,同时降低了物耗,提高了装置盈利能力,增加了经济效益。     

Unipol气相流化床工艺聚丙烯细粉的分析

简介了广西石化公司生产四部20万t·a^-1聚丙烯装置的工艺。从催化剂设计制备、反应系统工艺操作、丙烯原料质量分析了聚丙烯细粉产生的原因,以及细粉过多带来的危害。通过提高丙烯精制效果、催化剂制备添加过程控制、反应系统优化操作等措施有效控制细粉的产生,降低细粉带来的危害,保证装置长、满、优运行。     

环氧氯丙烷装置丙烯精制工艺技术改造

针对天津化工厂环氧氯丙烷分厂丙烯精制工艺存在的缺陷,对其工艺进行了改造,新增脱水、脱有机氯及脱砷塔各1台,并且增加了脱硫剂的容量,提高了原丙烯精制工艺的脱水、脱硫、脱有机氯和脱砷能力.丙烯精制工艺改造后,精制丙烯质量得到提高,环氧氯丙烷装置运转正常,催化剂稳定性好,增加了产品的收率和选择性,增加了经济效益.     

Novolen聚丙烯装置乙烯精制系统技术改造

对Novolen聚丙烯装置乙烯精制系统进行了改造,并对乙烯精制系统技改前后的精制效果进行了评价。经过改造,精制后的乙烯质量得到了提高,满足了聚丙烯装置长周期、高负荷运转的需要,同时降低了物耗,提高了装置盈利能力,增加了经济效益。     

丙烯精制系统改造对聚丙烯产量和质量的影响

叙述了丙烯精制系统的改造过程及改造后对聚丙烯产量和质量的影响。     

降低聚丙烯粉料灰分的措施探讨

分析了影响聚丙烯粉料灰分的因素，介绍了CS-1型高效催化剂体系聚丙烯灰分理论值计算公式，论述了从完善丙烯精制手段、提高丙烯质量、降低催化剂加料量、提高单釜产量诸方面入手，降低聚丙烯粉料灰分。提高产品质量的几项措施。     

新型高效脱氧剂的工业应用

本文介绍了中国科学院大连化学物理研究所国家催化工程技术研究中心研制的ＰＰＰ型丙烯液相脱氧催化剂在呼和浩特炼油厂聚丙烯装置上的原料丙烯精制净化过程中的实际应用情况,针对氧对丙烯聚合反应的影响及该脱氧剂的运行情况进行了分析和总结。     

50万吨/年Novolen聚丙烯装置开车总结

在神华宁夏煤业集团煤化工公司烯烃公司50万吨/年的Novolen聚丙烯装置上,对聚丙烯装置开车过程中经历的问题和解决办法进行了总结。在装置开车过程中,聚丙烯装置经历和解决了丙烯品质差、主催化剂活性弱、反应器运行不稳定、聚合装置卸料线改造等问题。此外,对聚丙烯装置目前仍然存在的问题及今后的改造方向进行了综述,为其它装置同类问题的解决提供借鉴。