掺磷-砷二氧化硅乳胶的化学分析

二氧化硅乳胶是一种新型的液态扩散源。为满足需要,本所除研制并生产掺杂单个元素的乳胶源外,还研制出几种掺杂双元素的二氧化硅乳胶,而掺磷-砷的二氧化硅乳胶就是其中之一。它主要用在D401NPN型晶体管发射区的扩散工艺上,目的是克服工艺过     

掺硼金刚石膜微电极的电化学性能

掺硼金刚石膜(BDD)具有良好的力学性质、生物相容性和表面抗污染性,有望在体内植入中保持长期的稳定性。以液态硼酸三甲酯为硼源,采用光刻工艺和选择性生长法制备线宽为200μm和100μm的BDD膜叉指微电极,所制备的微电极边界清晰规整、薄膜质量良好,图形区薄膜的选择性高。采用电化学工作站表征电极在电解质溶液中的循环伏安行为和阻抗特性,结果表明:掺硼金刚石膜电极的尺寸和形状对电化学窗口和背景电流影响较小。200μm和100μm的叉指电极相邻微带电极间扩散方式分别是线性扩散和半球形稳态扩散,100μm叉指电极的CV曲线趋近于半球形稳态扩散的S形。掺硼金刚石膜微电极只有一个时间常数,将利于物质的快速和准确检出。     

外加剂掺量对装饰砂浆力学性能影响的试验研究

分析了可再分散性乳胶粉、纤维素醚和消泡剂对装饰砂浆力学性能的影响,通过正交试验对砂浆的配合比进行了优化。当可再分散性乳胶粉掺量为2.0%,纤维素醚掺量为0.05%,消泡剂掺量为0.5%时,制备的砂浆吸水量低、力学性能优异,很好的满足了《墙体饰面砂浆》要求。     

化学外加剂对抹灰砂浆性能影响规律及掺量确定

外加剂对砂浆各性能产生重要影响。主要分析了保水增稠剂、可再分散乳胶粉、减水剂及消泡剂对抹灰砂浆各性能的影响规律,根据影响规律、改性机理及抹灰砂浆国标技术规程,探讨了各化学外加剂在砂浆中最佳掺量的确立方法,并得出了其最佳掺量范围。结果表明:保水增稠剂、可再分散乳胶粉、减水剂、消泡剂最佳掺量范围分别为0.1%~0.15%、1.5%~2%、0.2%~0.25%、0.15%~0.2%时,砂浆性能达到最佳。     

VAE乳胶粉掺量对苯丙乳液基水泥复合填缝料拉伸和剪切性能的影响

为研究VAE乳胶粉掺量对苯丙乳液基水泥复合填缝料(PCJS)拉伸和剪切性能的影响,进行了不同VAE乳胶粉掺量下(0 ～5％)PCJS的拉伸试验和剪切试验.试验结果表明,VAE乳胶粉的掺入,改善了PCJS的拉伸和剪切力学性能,当乳胶粉掺量为5％时,同无乳胶粉掺入的PCJS相比,PCJS的拉伸模量和剪切模量提高了32％和35％;随着VAE乳胶粉掺量的增加,PCJS的拉伸和剪切变形性能均先增大后减小,乳胶粉掺量为3％时,PCJS的剪切变形性能最佳;VAE乳胶粉的掺入,对PCJS拉伸断裂伸长率的改善效果不明显.另外,针对VAE乳胶粉对PCJS拉伸和剪切性能的影响进行了机理分析.     

乳胶粉掺量对纤维素醚改性水泥浆体流变性能的影响

采用Anton Paar MCR 302型流变仪研究了乳胶粉掺量对纤维素醚改性水泥浆体流变性能和触变性的影响。结果表明,掺入乳胶粉的纤维素醚改性水泥浆体表现为剪切稀化的流变特性,当剪切速率较小时,浆体黏度下降显著。乳胶粉掺量越大,浆体基于Herschel-Bulkey模型拟合得到的屈服应力和黏度系数均越大。并且乳胶粉能够增大浆体的触变滞后环面积和三段式触变测试的结构恢复率。掺入乳胶粉和纤维素醚的水泥浆体屈服应力和触变环面积呈正向线性关系。     

改性二氧化硅气凝胶研究进展

二氧化硅气凝胶作为一种新型轻质多孔材料,在航空、建材和医疗等领域具有巨大的应用前景。综述了二氧化硅气凝胶的制备工艺发展史,介绍了二氧化硅气凝胶的光学、热学、电学、声学和催化方面的性质,详细讨论了二氧化硅气凝胶的两种改性思路:硅源改性(包含单一硅源、复合硅源和功能性硅源)和掺杂改性(包含非金属材料掺杂和金属材料掺杂),展望了二氧化硅气凝胶的发展方向。     

不用磁带的多功能门铃自动留言机

此留言机不用磁带,选用新型集成电路和高音质“叮咚”声门铃集成电路,体积小、保真度高、省电,具有手动和自动录放功能,可作门铃、留言机、商贩叫卖声自动播音器。加装电话接口,可作电话留言机。外形稍加变化     

掺无机纳米矿粉水泥复合净浆的化学收缩与自收缩

依据ASTM试验标准,改良其试验方法,测量水泥复合净浆化学收缩与自收缩,研究单掺不同粒度无定型纳米二氧化硅、亲水型和表面预湿型纳米碳酸钙、不同晶型和粒度纳米二氧化钛三种无机纳米矿粉对其早期收缩的影响。研究表明：一定掺量范围内,无机纳米矿粉的掺入显著提高复合净浆化学收缩与自收缩,且随龄期增长,差异渐大,其中尤以掺纳米二氧化硅最甚,且纳米粒度越小,早期收缩越大。与不亲水但表面预湿型纳米碳酸钙相比,同掺量条件下掺亲水型纳米碳酸钙的净浆早期收缩更大。纳米氧化钛掺量3．0％～5．0％,净浆化学收缩最大,自收缩值增幅不大,远远低于掺纳米二氧化硅和掺碳酸钙的。无机纳米矿粉对水泥基材料早期收缩行为的影响与所掺纳米矿粉种类、晶型、颗粒尺度、表面状态以及掺量等密切相关。     

杂醇掺烧技术应用

针对煤制甲醇中产生的杂醇废液,分析了杂醇废液的成分和特性,采取了将杂醇废液以液态雾化的形式引入动力厂煤粉锅炉中掺烧的措施,从而解决了煤制甲醇过程中产生的杂醇废液难以处理的问题。实践证明,杂醇掺烧既进行了有害物质的无害化处理,解决了环保问题,又节约了锅炉燃煤,仅煤耗这一项每年就可节约费用118万元。     

二氧化硅改性丙烯酸酯乳液研究进展

为了提升丙烯酸酯乳液及乳胶膜性能,人们常在乳液聚合过程中加入二氧化硅粒子以改性丙烯酸酯乳液。本文综述了二氧化硅与乳胶粒子结合的机理,总结了在不同聚合方法下,二氧化硅对乳液单体转化率、凝胶率、聚合反应速率、乳胶粒径及对乳胶膜热稳定性、机械性能等的影响,并对未来二氧化硅复合乳液的发展方向进行了展望。与纯丙烯酸酯乳液相比,复合乳液成膜后的热稳定性、机械性能都有所提高。此外,二氧化硅的引入还可以降低乳胶膜的吸水率,提高乳胶膜的玻璃化转变温度。     

大掺量工业废渣生产普硅水泥的研究

在水泥生产过程中,大掺量、高效地利用工业废渣生产高质量的水泥,是实现节能减排的重要途径之一。本研究是利用工业废渣煤矸石、磷渣、锰渣、液态渣代替粘土生产普通硅酸盐水泥的试验。结果表明在水泥生产中工业废渣的掺量超过50％,其3d抗压强度达32．1MPa,28d达58．6MPa,用此种工艺可生产525R早强水泥。     

大规模集成电路对所用化学试剂和高纯水的要求

介绍了大规模集成电路对所用化学试剂和高纯水的要求。如快扩散杂质、碱金属、细菌、二氧化硅、总有机碳及颗粒等。对高纯水和化学试剂中不同的杂质在集成电路中的影响进行了讨论,并给出了高纯水的国家标准和国外对256K 至4M DRAM 用水质量的规格。     

多孔SiO2分子巢制备多功能涤纶纤维试验研究

针对传统PET材料不具备抗菌、不耐洗等问题,以煎煮法为基础,以草珊瑚、艾叶和薄荷为原料,制备含植物活性成分的溶液,其具有抗菌、杀菌的作用;以溶胶-凝胶法为多孔材料制备方法,用十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠表面活性剂为模板剂,正硅酸乙酯为有机硅源,氨水为催化剂,乙醇和乙醚为助溶剂,在水-乙醇-乙醚体系中合成多孔二氧化硅微球;然后,多孔二氧化硅微球与提取液混合制备含植物活性成分的多孔二氧化硅分子巢;最后以制备的多孔二氧化硅分子巢与普通的聚酯切片用熔融纺丝工艺进行造粒、纺丝,得到具有抗菌、杀菌和耐洗的多功能涤纶纤维.通过SEM微观观察和力学性能测试、抗菌试验、耐洗性测试,对上述制备的多功能涤纶纤维性能进行验证.结果表明:在模板剂总浓度为0.029 mol·L-1、V醇:V醚=20:20、两种表面活性剂比为4:1时,得到的多孔SiO2微球排列规整;当多孔二氧化硅分子巢掺量(质量分数)在0.5％～1％时,通过熔融共混纺丝得到的新型多功能涤纶纤维力学性能表现最优;当多孔二氧化硅分子巢掺量(质量分数)在1％时,得到的新型多功能涤纶纤维的抗菌性能达到87.9％.而二氧化硅分子巢掺量越高,纤维材料越耐洗.以上结果说明本试验制备涤纶纤维的方案可行.     

掺氮碳基材料在费托合成反应中的应用

氮掺杂是一种对碳材料结构和性质进行修饰的重要方法。本文主要介绍了碳基材料掺氮的主要方法(即直接合成法和后处理法)及所得掺氮碳基材料的性质。重点综述了近年来掺氮碳基材料在制备费托合成钴基和铁基催化剂领域中的应用,进一步阐述了掺氮碳基材料作为新型费托合成催化剂载体所具有的主要优点:载体表面含氮基团具有锚定作用可提高金属活性组分分散度,同时,氮的掺杂不仅能够有效地提高催化剂还原度,而且富电子的氮物种可促进CO解离,从而有利于提高催化剂费托合成反应性能。在此基础上,本文也分析了掺氮碳基材料的合成和催化应用方面所存在的问题。     

X形和八边形片状掺镁钛酸锶的合成及其介电性能的研究

以四氯化钛为钛源、氢氧化钠为矿化剂、乙二胺四乙酸作为络合剂,在一定温度、时间下反应得到掺镁钛酸锶粉体,通过FT-IR分析产物不含有其他杂质,为纯物质,并通过XRD、ICP、SEM、CA分别对最终产物掺镁钛酸锶的内部结构和表面进行了探讨。结果表明,控制条件可得到X形和八边形片状两种形貌掺镁钛酸锶。通过介电常数测量仪测试产物的介电性能,表明X形产物介电响应性能强于八边形片状产物。     

二氧化硅/聚丙烯酸酯杂化乳胶在外墙涂料中的应用

以二氧化硅为无机组分，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯为主单体，选择合适的聚合工艺和配方，通过种子乳液半连续法合成二氧化硅/聚丙烯酸酯杂化乳胶，并应用于外墙涂料中，考察其基础性能。通过傅里叶红外光谱仪（FTIR）及透射电子显微镜（TEM）分析表明二氧化硅成功与聚丙烯酸酯复合，形成以二氧化硅为核，聚丙烯酸酯为壳的杂化乳胶。制备的杂化乳胶与纯聚丙烯酸酯乳胶同时应用于外墙涂料中，通过接触角测试（OCA）分析表明：杂化乳胶制备的涂层亲水性更强，水接触角为82°，纯丙配方水接触角为97°；参照外墙涂料标准GB/T 9755—2014，杂化乳胶制备的涂料耐沾污性为7%，相比纯丙乳胶的14%有极大的提升，同时涂料的其他性能，如耐水性、耐碱性、耐洗刷性等均未出现异常劣化。     

VAE乳胶粉改性水泥砂浆的配合比优化及抗冻性研究

以折压比、抗拉强度和黏结强度为评价指标，通过正交试验确定了醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉(VAE乳胶粉)改性水泥砂浆配合比的较优方案。以较优方案为基础，研究了VAE乳胶粉掺量对砂浆力学性能和抗冻性的影响。结果表明，VAE乳胶粉改性水泥砂浆配合比的较优方案灰砂比为0.375,VAE乳胶粉掺量为10%(质量分数),水灰比为0.38。VAE乳胶粉可以显著提高砂浆的抗折、抗拉、黏结强度和韧性，随着VAE乳胶粉掺量(8%～12%)增大，砂浆的抗折、黏结强度和折压比均不断增大，抗拉强度不断减小，但仍显著大于普通砂浆；随着VAE乳胶粉掺量增大，砂浆的吸水率、质量损失率和强度损失率均不断减小；随着VAE乳胶粉掺量增大，抗压强度呈先增大后减小的趋势，当VAE乳胶粉掺量为12%时，砂浆的抗压强度开始低于普通砂浆。综合考虑砂浆的强度和韧性，VAE乳胶粉的较优掺量为8%～10%。     

纯B4C和掺碳B4C的烧结机制

研究了中位粒径为0．42μm的纯B4C和掺碳B4C的烧结致密化过程。根据烧结温度和保温时间对线收缩率的影响。得出了它们的烧结动力学方程;由特征指数n值对比研究了它们的烧结致密机制。纯B4C的烧结致密机制为体扩散和晶界扩散,而掺碳B4C的烧结机制主要为晶界扩散,因此,掺碳对B4C起到了活化烧结的作用,在2160℃烧结45min,掺碳B4C烧结后相对密度大于90％,掺入的碳除了固溶于B4C晶格中之外,其它均以游离石墨形式存在,不形成新相。掺碳还导致B4C晶粒尺寸大大减小。     

MOS级氢氟酸——栅氧化

硅表面上生成一层二氧化硅是硅平面工艺中一项重点工序,在MOS电路中它的作用更为重要。二氧化硅作为MOS晶体管的栅氧化层介质是MOS的核心组成部分,同时它又是电路中晶体管与晶体管、布线与布线、布线与衬底之间的隔离绝缘介质,所以MOS集成电路对氧化工艺的要求比双极型集成电路更为严格。