海上原油乳化液在高频脉冲电场中的脱水特性研究

为了探究高频脉冲脱水法对海上原油的适应性以及脱水电参数的选取方法,本文通过实验开展了高压脉冲电场下原油乳化液电脱水特性的研究,分析了高频电场的频率、电场强度、含水率、破乳剂浓度对原油乳化液电脱水效果的影响,并通过实验结果分析了高频脉冲电场对海上原油脱水特性的影响规律,同时通过回归分析方法确定了原油在电脱水过程中最优电参数的选取方法。研究结果表明:在高频脉冲电场下,脱水前期在较低电场频率下,脉冲电场强度和频率对脱水效果的影响并不明显;在较高电场频率下,随着电场强度的增大,原油乳化液在脱水初期的脱水效果越好。当脱水进入中后期,原油脱水效果随着电场强度的增大而增大,随着频率的增大而降低;该回归分析方法可根据原油的物性参数确定电脱水过程中电场强度、频率的选取范围,实现对电脱水效果的预估计,保证脱水电场的稳定性,提高电脱水效率与脱水质量。     

海上油井酸化返排液脱水工艺实验研究

针对海上油田油井酸化返排液引起电脱水器频繁跳闸的问题,本文以渤海P油田油井酸化返排液为研究对象,在分析目标区块酸化后返排液物性参数的基础上,经过大量室内实验,明确了原油酸化返排液影响电脱水器跳闸的根本原因。实验结果表明,酸化返排液引起电脱水器跳闸的根本原因主要是酸化过程中酸液体系与地层中粘土矿物以及金属管道反应形成难溶的氟硅酸盐和氢氧化铁胶体混合物,在原油和地层流体的作用下乳化,返排液在电脱水器中无法形成稳定的油水界面,导致电脱水器跳闸。在此基础上,提出采用物理和化学相结合的复合处理工艺,通过离心与除泥剂的双重作用,处理后电脱水器恢复正常工作。     

双电场电脱水器脱水技术研究

通过静态实验分析双电场电脱水工艺下温度、电场强度、组合不同电场各自停留时间对原油脱水效果的影响规律,根据静态实验结果确定不同电场的极板布置并优化各项操作条件。设计制造双电场电脱水器,在动态试验装置上对静态实验结果进行验证。实验结果表明,在电压4 500 V、温度90℃、双电场停留时间分配各为15 min时,该脱水器对含水70%和80%原油乳化液脱后含水率分别为0.44%和0.38%,通过一级分离即可满足原油脱后含水小于0.5%的外输指标,脱水效果非常理想。     

影响油田联合站电脱水器的因素分析

联合站是石油开采到运输过程中对其集输和处理的地方。在联合站中原油脱水是一个重要环节,电脱水器作为原油脱水的核心装置,其油水界面高度及压力是确保电脱水器正常运行的重要参数。本文提出了影响油田联合站电脱水器的因素,并详细分析了主要处理方法,为今后的研究提供一些有力依据。     

浅析油田电脱水技术

电脱水器是指在原油的处理过程中进行脱水的重要仪器，电脱水器在陆地和海上油田等都得到了广泛的推广和应用。在不断地应用中，电脱水器也在悄然发生着变化，从一开始的平挂网状电极板电脱水器发展到了90年代的钢筋导电电极脱水器，再后来便发展到了我们现在使用的这种竖挂电极板的电脱水器，点脱水器已经在油田中使用了几十年，但是传统的平挂网状电极板脱水器是平挂着的三个或者四个不等间距的电极板，它们在经过了长期的运行后，电极板可能会发生稍微的变形，在发生了变形之后，装置运行会直接导致原油处理的效果相当差，从而造成了之后的脱水效率降低。本文研究了电脱水器的发展和今后的趋势，对油田开采有一定的积极的意义。     

渤海某油田降低原油含水率的研究与实践

针对渤海某油田外输含水率超标的问题，分析乳化液的成分及来源，对现场破乳剂及反相破乳剂进行优化。通过开展现场试验，破乳剂PRJ-177及反相破乳剂PRJ-552将一级分离器出口原油含水值从40%降低至30%,电脱水器出口原油含水由1.2%逐步降低至1%以内，更适合该油田生产流程。     

一种高稳定性聚合物驱采出液的成因、预防措施和破乳方法

自20世纪90年代开始,国内研究人员在聚合物驱采出液性质和破乳方法方面开展了大量研究和试验工作,发现与水驱采出液相比,聚合物驱采出液水相粘度和携砂量大,油水分离速率低,乳化原油导电性强,造成游离水脱除器和电脱水器内淤积严重,电脱水器运行电流升高甚至频繁垮电场。     

聚合物微球调驱对原油脱水的影响研究

针对渤海S油田聚合物微球调驱产出液影响原油脱水问题,从聚合物微球药剂体系入手,研究了聚合物微球的使用浓度、微球体系的组分、膨胀时间等对原油脱水效果的影响,矿场试验也证实聚合物微球产出液对原油处理效果的影响,特别是电脱水器的处理效果产生较大影响。结果表明,聚合物微球乳液会对原油乳化产生一定影响,并随着浓度的增加,影响程度增加。油田通过掺液稀释的方式对电脱水器进行处理,原油脱水达到正常水平。这对调整聚合物微球乳化剂配方、有效降低聚合物微球溶液对电脱水器脱水效果的影响提供重要的技术改进思路和技术借鉴。     

海上某油田原油脱水稳定工艺方案选择

根据南海S油田原油物性,结合S油田钻采平台的空间布局情况,对该油田的原油处理工艺进行了分析,提出了满足原油外输要求的四种原油脱水稳定方案。结合各个方案特点和设备布置情况,对该四种方案进行了空间布置、能耗和经济性对比,最终选择了"生产分离器+电脱水器+脱气罐"高压方案作为该平台的原油脱水稳定工艺方案。该方案降低了设备费用,有效的利用了平台空间,同时满足了原油外输的要求。     

油田联合站电脱水器的影响因素及处理对策

油田联合站是石油开采过程中,进行原油的处理、集输、采出水分离等环节的地方。在油田联合站中的脱水环节,很容易受到来自多方面的影响,而电脱水器是其核心装置,对其进行研究对于整个石油开发都有着极为重要的意义。本文对油田联合站中电脱水器的影响因素进行分析,对就这些影响因素提出了对应的解决措施,希望能够对油田电脱水器的稳定运行有所帮助。     

浅谈油田原油开采污水处理设备改造措施

重点介绍了某油田原油污水不达标问题,系统分析了原油污水处理工艺、生产分离器、电脱水器、浮选器等污水处理设备的性能,从根本上改变了原设计的原油污水处理工艺,并对部分原设备进行内部改造,用水力旋流器替换了浮选器,使油田的原油污水达标排放,满足了国家对环保的要求,同时为油田稳产创造了条件。     

某油田原油污水处理工艺与改造

重点介绍了某油田原油污水不达标问题,系统分析了原油污水处理工艺、生产分离器、电脱水器、浮选器等污水处理设备的性能,从根本上改变了原设计的原油污水处理工艺,并对部分原设备进行内部改造,用水力旋流器替换了浮选器,使油田的原油污水达标排放,满足了国家对环保的要求,同时为油田稳产创造了条件.     

老化原油回收处理工艺摸索与探讨——胡状联合站老化原油处理工艺优化改造

胡状联合站于2008年8月-2009年5月进行了原油密闭处理工艺系统改造,主要完成了胡状-庆祖集油田(后简称胡庆油田)原油经分离器脱水计量后进入缓冲塔的改造,脱水方式由改造前自然沉降脱水转变为改造后电脱水器脱水处理,对站内电脱水器进行了修复更换使用,停用站内5000m3低含水罐,原油处理工艺采用密闭流程。针对该站原油处理工艺改造前后的不同,老化原油回收处理成为站内的瓶颈问题,结合站内生产实际,通过老化原油性质的研究,对处理工艺不断进行探索,形成了目前较为成熟的老化原油回掺处理工艺。     

微波处理原油乳化液的进展

油田加工生产过程中会产生大量难以处理的乳化污水,微波作为一种新的处理技术逐渐得到应用。阐述了影响原油乳化液稳定性的因素,以及微波加热机理;总结了利用微波处理原油乳化液在单因素实验、正交实验、均匀设计实验的结果,微波加热器的研究进程;展望了微波处理原油乳化液的研究方向与前景。     

电脱水器新技术在海上原油处理中的应用

由于目前电脱水设备对注聚油的脱水效果不佳，而且经常发生跳闸现象，因此，本文提出一种高压脉冲+鼠笼式电极形式的电脱水设备新方法，与常规工频交流电源相比，高频脉冲电源更适合对各类海上原油产品进行脱水处理，可达到最佳的脱水效果。经在渤海某平台现场使用证明，电脱水新技术的脱水效果在各情况下均优于传统电脱水器，是电脱水设备的一项重大技术革新。     

含压裂液的原油乳状液电脱水参数研究

针对含压裂液原油进入联合站对"五合一"的电脱效果产生很大影响的问题,通过观测电脱水油水分离界面特性,得出电脱温度,利用原油智能脱水试验仪和水分测定仪开展不同压裂液含量下电脱水曲线测试实验,得到了不同时间下电场强度、电流、含水率之间的关系曲线,同时分析了压裂液含量对电脱的影响规律,确定了室内电脱水最佳运行参数,为龙一联站内脱水方案参数的确定提供了可靠的理论基础。     

三元复合驱采出液电脱水技术研究进展

由于三元复合驱采出液的成分复杂,采出液的导电率增大,严重时会发生极间短路现象,致使电脱水器无法正常运行。从三元复合驱采出液电脱水技术难点及原因入手,着重介绍了国内油田科研工作者近年来在高效化学破乳技术研发领域和电脱水器功能技术改造领域针对这一技术难题所做的工作,探讨了三元复合驱采出液电脱水技术的发展方向。     

海油平台原油集输加热汽液混配器设计与应用

在绥中36-1CEPK平台原油系统中,由于电脱运行温度偏低,导致电脱水器脱水效果不佳,因此尝试使用蒸汽相变掺混加热方式对电脱水器进行提液提温。有关混配系统内部设计改善,目前现场采用蒸汽管道插入混合器中心,后接折流板稳流。经现场工程验证发现折流板易受压变形,使流道变窄且增大进出口压差。结合现场存在的问题,针对蒸汽管道入流混合过程进行研究分析,采用数值模拟CFD方法,主要完成了三种混合方案的计算分析,并优选设计方案进行了应用实施,取得了良好的效果。     

三元复合驱采出液电脱水技术研究进展

由于三元复合驱采出液的成分复杂,采出液的导电率增大,严重时会发生极间短路现象,致使电脱水器无法正常运行。本文从三元复合驱采出液电脱水技术难点及原因入手,着重介绍了国内油田科研工作者近年来在高效化学破乳技术研发领域和电脱水嚣功能技术改造领域针对这一技术难题所做的工作,探讨了三元复合驱采出液电脱水技术的发展方向。     

大庆油田电脱水器垮电时过渡层性质研究

大庆油田电脱水器频繁出现垮电场,油水过渡层厚度增大,常用的破乳剂的效果变差,说明电脱水器中油水过渡层的性质发生了变化,使得油水分离困难。对垮电时油水过渡层的界面张力、界面强度、乳化特性、悬浮杂质成分以及细菌数量进行检测和分析。研究表明,垮电时过渡层中油水两相界面张力低、界面强度高,乳化情况复杂,悬浮杂质粒径小,FeS及细菌含量高,给原油脱水带来了很大的麻烦。