微波辐射固体酸催化合成邻苯二甲酸二丁酯的研究

以硅胶担载对甲苯黄酸 (PTSA)作催化剂 ,采用微波技术 ,邻苯二甲酸酐和正丁醇直接酯化合成邻苯二甲酸二丁酯。最佳反应条件为 :苯酐和正丁醇的摩尔比为 0 .0 2∶ 0 .0 5 ,PTSA担载质量分数为 16 .2 %的催化剂用量 1.2 g,微波功率 5 6 0 W,微波辐射时间 2 80 s,产率可达 98%。催化剂易分离 ,且可重复使用     

单模聚焦微波合成邻苯二甲酸二正丁酯

用Discover微波精确有机合成系统，以邻苯二甲酸酐、正丁醇为原料，一水合硫酸氢钠为催化剂合成邻苯二甲酸二正丁酯。考察了催化剂用量、微波辐射的功率和时间、反应物料配比对苯酐的转化率的影响。当n(正丁醇)：n(邻苯二甲酸酐)=0．13：0．05，催化剂0．60g，微波辐射功率150w，辐射时间15min时，转化率达97．8％。     

正丁烷异构化催化剂的制备及其反应的研究

制备了一系列担载贵金属Pt的分子筛催化剂，评价了不同载Pt量对催化剂活性的影响。分子筛Pt含量的变化对反应结果影响很大，确定了载Pt量为催化剂总量的0．2％Pt/HZSM-5催化剂，能使正丁烷转化率＞40％，异丁烷选择性＞80％，同时考虑了反应温度，反应压力和H2／nC4^0对正丁烷异构化反应转化率及选择性的影响，结果表明：反应温度350－450℃，反应压力1．0－2．0MPa;H2/nC40－1．3等工艺条件较适合于正丁烷异构化反应，担载贵金属Pt的分子筛型催化剂对正丁烷异构化反应是一种很理想的催化剂。     

一种制备纳米碳纤维和三维有序纳米碳纤维堆积结构的催化剂及其方法

本发明涉及一种稀土金属氧化物担载过渡金属或过渡金属合金催化剂及利用在该催化剂上，乙醇或乙醇水溶液催化化学沉积制备纳米碳纤维和三维有序纳米碳纤维堆积结构的方法。催化剂由至少一种过渡金属或过渡金属合金担载在稀土金属氧化物上组成，各组分含量为过渡金属或过渡金属合金0．1％～90．0％，稀土金属氧化物10．0％～99．9％。     

混合金属氧化物固载杂多酸催化合成顺丁烯二酸二丁酯

用微波合成法制备了含钛钨混合金属氧化物的固载多酸催化剂HPA/TiO2-WO3,用IR,TEM等对催化剂进行了表征。新催化剂在顺丁烯二酸二丁酯的合成反应中显示很好的活性和温和的反应条件。当顺丁烯二酸0．1mol,正丁醇0．3mol,催化剂0．7g(占总反应物料的2％),反应温度100～110℃,反应时间45min时,顺丁烯二酸二丁酯的产率可达97．6％。     

离子液体催化合成乙酸丙酯的研究

用微波方法制备了[bmim]PTSA离子液体,应用于催化合成乙酸丙酯反应中,分析了离子液体的催化活性,研究了影响酯化反应的各种因素。结果表明：离子液体[bmim]PTSA是该酯化反应良好溶剂和催化剂,离子液体用量15mL,醇酸摩尔比1．5：1．0,反应时间2．0h,酯化率达94．2％。离子液体易分离回收,可重复使用。     

微波辐射固体酸催化合成邻苯二甲酸二异辛酯

以活性炭担载对甲苯磺酸作催化剂,采用微波辐射技术,苯酐和异辛醇直接酯化合成邻苯二甲酸二异辛酯。最佳反应条件为：苯酐和异辛醇的配比为０．１５ｇ∶０．６４ｍｌ,催化剂０６ｇ,微波功率５２５Ｗ,微波辐射时间５５ｓ,转化率９１５％。催化剂易分离,且可重复使用。     

微波辐射催化合成对羟基苯甲酸正丁酯

以对羟基苯甲酸与正丁醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,微波辐射催化合成了对羟基苯甲酸正丁酯。优化了合成条件,结果表明：当正丁醇为0．4mol,对羟基苯甲酸为0．1mol,催化剂为0．80g,微波辐射的功率为600W,反应温度为120℃,时间为12min时,反应产率达92．8％。产品经过熔点测定仪和红外光谱仪表征,证实与目标产物完全一致。     

用活性炭固载酸性催化剂合成己酸正丁酯

以己酸和正丁醇为原料，采用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂合成己酸正丁酯。考察了影响反应的因素，实验结果表明：酯化反应的最佳条件为己酸、正丁醇的摩尔比为1：3，催化剂用量为反应物总量的2．8％，反应时间90min，带水剂甲苯10mL。产率可达93．02％。     

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸异戊酯

用颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，在微波辐射下合成乙酸异戊酯。实验结果显示，当微波功率为150W，催化剂用量为1．4g，n(醇)：n(酸)=1．2：1，反应时间30min，酯化率为98．0％以上。另外通过实验发现，微波辐射下其反应速率明显高于常规加热方式。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成柠杠酸三丁酯

在微波辐射下，对以甲苯磺酸作催化剂，柠檬酸和正丁醇直接酯化自下而上柠杠酸三丁酯。优惠反应条件为：柠檬酸５．０ｇ，催化剂０．３ｇ，正丁醇２０ｍｌ，微波功率中高次，辐ｍｉｎ酯化收率为９１．２％。该条件下的反应速度是架势法瓜速度的６倍。     

微波加热常压快速合成醋酸正丁酯的研究

冰醋酸和正丁醇为原料，对甲苯磺酸催化，利用微波技术，在常压下快速合成醋酸正丁酯，最佳反应条件为:n(正丁醇）：n(冰醋酸）＝2．0：1．0（mol/mol)，对甲苯磺酸用量0．25g，微波功率462W，辐射时间8min，产率达98％以上。     

微波催化酯化合成丙酸苄酯

在硅胶担载ＰＴＳＡ催化下,利用微波技术,快速合成了丙酸苄酯,当反应量为２．５／２．５（ｍｍｏｌ／ｍｍｏｌ）、ＰＴＳＡ担载质量分数为６．０％、催化剂用量为０．５ｇ时,微波加热５．０ｍｉｎ,产率可达９５．０％。对微波催化酯化反应规律进行了探讨,发现醇酸比为１／１时效果较好。同传统酯化法比较,该法缩短了反应时间,缓解了腐蚀作用,减少了环境污染,降低了反应成本。     

用活性炭固载酸性催化剂合成对羟基苯甲酸丁酯

提出了一种合成防腐剂对羟基苯甲酸丁酯的新工艺，即以颗粒状活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，正丁醇作共沸带水剂，由对羟基苯甲酸和正丁醇直接制备对羟基苯甲酸丁酯。着重讨论了酯化反应的各种影响因素，找出了最佳工艺条件：反应醇酸量取n(醇)：n(酸)为3：1(醇0．3mol，酸0．1mol)，催化剂用量0．6g，反应3h，酯化产率大于98．0％。     

活性炭固载磷钨酸催化合成柠檬酸三丁酯

用自制的固载磷钨酸催化合成柠檬酸三丁酯。探讨了催化剂用量、催化剂固载量、酸醇摩尔比、反应时间等因素对酯化率的影响，并得到了反应的合适条件。在固载量为34％、n（柠檬酸）：n（正丁醇）为1：4、固载催化剂用量2．5g、反应时间2．5h和油浴温度140℃的优化条件下转化率达到91．7％，催化剂可重复使用。     

微波辐射合成丙二醇硬脂酸酯

在微波辐射条件下，用不同的脂肪酸和丙二醇反应，合成脂肪酸丙二醇酯。讨论了不同催化剂、催化剂用量、微波功率、辐射时间和醇酸摩尔比对反应的影响。其优化反应条件为n(脂肪酸)：n(丙二醇)=1：2、5，催化剂(对甲基苯磺酸，PTSA)为0.8％，微波功率为600W，反应时间10min。该条件下的反应速率是常规加热条件下的24倍。     

稀土硫酸盐催化合成肉桂酸正丁酯

在稀土硫酸盐催化下，由肉桂酸和正丁醇酯化合成肉桂酸正丁酯，当0．015mol肉桂酸、0．045mol正丁醇和0．37mmol催化剂一起回流2．5h，酯产率可达92％。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

以活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂，用柠檬酸合成了增塑剂柠檬酸三丁酯。考察了反应时间、酸醇比、催化剂用量对酯化率的影响；确定了最佳的工艺条件：以0．3mol的柠檬酸为基准，n-柠檬酸：n-正丁醇为1：4，T为110～140℃，t为3h，M(催化剂)为1．0g，酯化率≥99％，催化剂可回收重复使用。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

在微波辐射下 ,以对甲苯磺酸作催化剂 ,柠檬酸和正丁醇直接酯化生成柠檬酸三丁酯。优惠反应条件为 :柠檬酸 5 0 g ,催化剂 0 3 g ,正丁醇 2 0ml,微波功率中高火 ,辐射时间 3 0min ,酯化收率为 91 2 %。该条件下的反应速度是常规加热法反应速度的 6倍。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成柠檬酸三丁酯

以活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂，用柠檬酸合成了柠檬酸三丁酯，考察了反应时间，酸醇比，催化剂用量对酯化率的影响。确定了最佳的工艺条件，以0．3mol的柠檬酸为基准n（柠檬酸）：n（正丁醇）=1：4，T=110-140℃，t=3h，M（催化剂）=1．0G，酯化率≥99％，催化剂可回收重复使用。