尿素装置合成塔的安全运行管理

影响尿素装置合成塔安全稳定运行的主要原因，是化学爆炸和设备腐蚀问题。通过工艺分析认为，合成塔化学爆炸的可能性较小，而设备腐蚀问题应该高度重视。回顾了几年来尿素装置运行情况，分析了加快高压设备腐蚀的原因，采取了措施，合成塔腐蚀加快趋势得到控制。     

高压甲铵冷凝器壳体焊缝缺陷原因分析及处理方法

某合成氨制尿素装置高压甲铵冷凝器在设备更新改造后的首次定期检验中，发现低压侧壳体焊缝处出现非正常腐蚀冲刷。为了保障设备运行的本质安全，通过收集设备运行数据、检测焊缝腐蚀程度、对比更新改造前后新旧设备的设计和制造方面存在的区别，最终发现设备原始设计缺陷和空泡腐蚀是导致异常腐蚀的主要原因，并依据分析结果合理地制定了检修策略，消除缺陷，降低装置运行风险。同时分享了高压甲铵冷凝器焊缝缺陷修复方案，为同类型设备出现相似缺陷提供借鉴。     

化工设备的防腐设计

从化工设备的腐蚀问题出发，阐述了腐蚀问题的危害性，研究了设备防腐的方法，使设备达到长期，安全运行的目的。     

林德低温甲醇洗工艺水分离器腐蚀及材料分析

林德低温甲醇洗水分离器的气、液两相中H2S浓度对设备腐蚀应力有很大的影响，对设备的安全运行、设备的材质选择、管道焊接工艺的选择以及设备运行温度的控制等诸多方面有较高的要求。而林德低温甲醇洗在化肥工业中普遍采用，水分离器是整个林德技术中湿H2S浓度最高的设备，运行稳定性和安全性对整个工艺系统有重要影响。讨论了湿H2S腐蚀机理；金属材料的吸附作用对腐蚀的影响，焊缝及焊接热影响区对腐蚀的敏感性，对设备的材料、焊缝进行了分析，并从设计、制造、使用，预防腐蚀合理选材等方面提出了建议和改进措施。     

亚硫酸钠生产中多介质防腐的研究

金川集团公司低浓度SO_2烟气成分复杂,烟气浓度、气量、温度等工况条件差异较大。在吸收治理过程中生产的稀酸、亚硫酸钠等物质对系统设备、设施、厂房等造成了严重地腐蚀破坏。装置运行存在多处安全隐患,运行成本居高不下。通过研究相关腐蚀机理,针对性的采取相关防腐措施,有效降低系统腐蚀状况,提高系统运行稳定性。     

合成氨变换预腐蚀器的主要破坏形式及改进措施

介绍了合成氨变换预腐蚀器设备发生腐蚀的情况,通过分析设备腐蚀机理,阐述了变换预腐蚀器运行中应注意的问题,并针对运行情况对设备进行了改进。     

浅析尿素高压系统的腐蚀与防护

叙述引进氨气提尿素装置运行几年来高压设备的腐蚀状况，对腐蚀影响因素进行了详细分析，并提出减缓腐蚀的措施。     

尿素装置高压设备的运行管理

影响尿素装置高压设备安全稳定运行的主要原因,是化学爆炸和设备腐蚀问题。通过工艺分析认为,设备化学爆炸的可能性较小,而设备腐蚀问题应该高度重视。回顾了几年来尿素装置运行情况,分析了加快高压设备腐蚀的原因,采取了措施,设备腐蚀加快趋势得到控制。     

两级液环式氯气压缩机损坏的原因及控制对策

从氯气压缩机的工作原理入手，分析了压缩机损坏的原因：硫酸工作温度高、流速高的联合作用引发设备的腐蚀，而腐蚀产物在设备内未及时排出加快了设备的腐蚀损坏。提出相应的控制措施以达到安全运行的目的。     

焦炉煤气净化过程中的问题与治理

通过对安钢焦化厂焦炉煤气净化过程中存在的煤气系统阻力高,鼓风机等设备运行不正常,管道、设备本体腐蚀严重等问题的分析,找出了煤气净化过程中工艺和设备等方面存在问题的原因,并通过改进工艺控制,改变设备检修方式和引进使用新材料等方法给予解决。使煤气净化生产运行得到了改善,问题治理的经验在本行业具有一定的推广价值。     

采输卤过程硫化氢腐蚀防护措施应用

新疆沿东天山以南氯化钠卤水中含丰富NO3^-、K^＋离子型卤水资源，在抽卤中设备腐蚀非常严重，通过对设备腐蚀状态及取样分析，确定是硫化氢电化学腐蚀。通过对采卤设备材质选型，管材内外采用热镀锌，增加防腐保护器装置等办法；设备经过长期运行腐蚀轻微，效果明显。     

含硫污水汽提装置设备运行问题探讨

通过对某石化公司在用含硫污水汽提装置设备运行情况进行分析，从汽提塔塔盘结垢、换热器管束腐蚀结垢、管线腐蚀泄漏等几方面，研究探讨了出现问题的可能原因，并从生产工艺操作、设备使用维护等方面提出操作管理改进建议，保障装置长周期运行。     

钛材塔裂纹的原因及对策

分析了太材设备产生微裂纹的原因，通过改进措施减少了钛材氢腐蚀倾向，提高了设备运行周期。     

废酸再生装置的腐蚀与防护

P&P公司湿式废酸再生装置是烷基化装置的配套装置，在运行期间出现较多腐蚀泄漏问题，影响装置安全平稳运行。通过分析各部位腐蚀情况，研究各类腐蚀形成机理，有针对性地提出解决方案。通过优化工艺条件、设备设施改造等多种手段，减少装置腐蚀情况的发生。     

石油炼化设备腐蚀检测技术与防腐措施应用分析研究

随着科技和经济的快速发展，我国的化工行业得到了飞速的发展，由于我国原油进口的多样性和劣质性，对石油炼化设备的腐蚀较严重，像山东地炼等企业常常1～2年就要进行一次装置停车检修。主要阐述了石油炼化设备的腐蚀检测技术和腐蚀的类型，并根据实际经验提出了防腐的技术措施，从设备表面做涂料防腐处理、工艺防腐措施、设备做阴极保护处理、设备材质采用防腐材料等方面分析了石油炼化设备的防腐保护措施，旨在有效保护石油炼化装置的安全稳定性，保证石油化工装置正常的安全生产运行状态，对于保障石油炼化企业的安全运行就有重要的意义。     

乙烯装置设备腐蚀分析及对策

通过对乙烯装置的腐蚀情况调查,全面掌握了装置目前存在的设备腐蚀问题。对装置出现的主要腐蚀失效设备,如裂解炉炉管、稀释蒸汽系统、裂解气压缩机、循环水换热器存在的腐蚀失效原因进行了分析。及时处理了腐蚀严重的设备,并采取了相应的防护措施。提出了在未来装置运行中应采用的相关防腐蚀措施,为装置的长周期运行奠定了基础。     

化学清洗在某加氢裂化装置高压空冷器上的应用

对炼油系统加氢裂化装置生产过程中高压空冷管束内壁介质结垢及腐蚀原因进行了分析。采用化学清洗方法对管束内壁的结垢及腐蚀产物进行清洗，提高了设备的换热效果，避免了金属表面的腐蚀，保证了装置的安全运行。     

探讨化工压力容器的防腐蚀措施控制

化工压力容器是化工生产中广泛使用的一种重要的特征设备,若其发生腐蚀现象将严重威胁到化工设备的安全运行。本文介绍了化工压力容器腐蚀的常见几种类型,分析了化工压力容器腐蚀的产生因素并进一步探讨了化工压力容器的防腐蚀控制措施,以防止设备继续腐蚀,从而延长设备的使用寿命,并确保压力容器的安全运行。     

油田集输系统腐蚀结垢治理技术实践分析

在油田生产过程中,集输系统是非常重要的设备之一。通过对大量的油田进行调查发现,很多油田的集输系统都存在不同程度的腐蚀结垢问题,这在一定程度上影响系统的稳定运行。为此,必须采取有效的技术措施对该问题进行治理。基于此点,本文首先分析了油田集输系统常见的腐蚀结垢形式,并在此基础上对油田集输系统腐蚀结垢的综合治理技术进行研究。     

油田污水系统新型高效杀菌工艺的研究及应用

随着油田开发时间的持续，原油的含水逐年升高，井筒及地面集油管线、设备、容器等腐蚀日益严重，给油田正常生产带来了严重的危害。本文从引起油田腐蚀的因素及腐蚀的机理分析入手，对防腐技术进行了研究，以寻求一种经济有效的治理措施，来保证油田正常生产。