机织物破坏形式及其影响因素

对10种不同组织结构的织物进行撕裂强度和断裂强度测试，阐述了机织物撕裂破坏和断裂破坏机理，并分析了织物组织、密度、纱线特数对机织物破坏形式的影响，从而得出织物两种破坏形式之间有关良好的线性相关。     

机织物破坏形式及其影响因素

对 10种不同组织结构的织物进行撕裂强度和断裂强度测试 ,阐述了机织物撕裂破坏和断裂破坏机理 ,并分析了织物组织、密度、纱线特数对机织物破坏形式的影响 ,从而得出织物两种破坏形式之间有着良好的线性相关性     

织物撕裂机理的探讨

本文运用数学、力学的方法对织物的撕裂机理进行了探讨，运用实验手段对织物的撕裂强度进行了多方测试，揭示了织物撕裂现象的实质，同时分析了纱线性能，织物结构等对织物撕裂强度的影响。     

织物撕裂机理的探讨

本文运用数学、力学的方法对织物的撕裂机理进行了探讨，运用实验手段对织物的撕裂强度进行了多方测试，揭示了织物撕裂现象的实质，同时分析了纱线性能，织物结构等对织物撕裂强度的影响。     

经编织物气囊蒙皮梯形撕裂行为及破坏机制

为研究气囊蒙皮梯形撕裂行为及其破坏机制,针对典型经编织物气囊蒙皮膜材,考虑其纱线细观结构及材料非线性,建立系列参数下膜材梯形撕裂数值模型。首先,将得到的数值结果与试验数据进行对比,验证了数值模拟方法的有效性。其次,通过数值模拟结果分析了梯形撕裂的破坏形态及典型偏轴角度下的撕裂破坏历程。然后,探讨了膜材梯形撕裂力学行为及与破坏强度受切缝长度及纱线偏转等关键参数的影响机制。最后,纳入剪切影响因素,提出了梯形偏轴撕裂破坏强度预测理论。结果表明：裂缝邻域内应力集中翼型区域形状、范围的变化对撕裂扩展方向、撕裂抗力起控制作用,而切缝长度及纱线偏轴是影响应力集中翼型区形状演变的主因;缘于裂缝长度可干扰膜面外变形、裂纹前端区域形态及其纱线应力水平,随裂缝长度增加,断裂位移下降明显,而在轴初始撕裂抗力非减反增;纱线偏转可对翼型区及纱线受载水平施加复杂效应,纱线偏转角度的增加导致撕裂强度呈倒“V”型规律。所得结论及研究方法可为经编织物气囊蒙皮裂纹止裂分析及气囊结构安全性评估提供有益参考。     

机织物撕裂破坏机理及其影响因素

采用单缝法对机织物撕裂破坏机理进行了分析，对6种织物进行了撕破强力的测定。利用MATLAB的多元回归分析，导出各影响因素与机织物撕破强力的关系表达式；同时还探讨了实验参数对机织物撕破强力的影响：拉伸速度对机织物撕破强力影响不明显；在50cm隔距长度时，织物撕破强力最大，而后则随着隔距长度增加，机织物撕破强力逐渐减小。     

阻燃交织针织物的制备与性能分析

采用阻燃黏胶纱线和阻燃腈纶纱线进行交织,分别制备了5种不同交织比例的针织物试样,测试分析了织物的力学性能、舒适性能和阻燃性能。结果表明:当织物中所含阻燃腈纶纱线比例较高时,织物的顶破、耐磨、保温和阻燃性能较好;当织物中所含阻燃黏胶纱线比例较高时,织物的透湿、芯吸和吸放湿性能较好;织物的透气性能与织物中两种纱线的交织比例关系不大。     

以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布撕裂性能的研究

运用正交试验和单因子试验相结合的方法,对以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布的撕裂性能进行了测试分析,结果表明：对于增强塑料布的撕裂性能,衬经衬纬纱的品种影响最大,其次是织物疏密,编链纱品种影响较小;增强塑料布的撕裂性能与受力方向上的纱线根数呈指数相关。     

精纺弹性羊毛织物规格研究

结合精纺弹性羊毛织物开发的实践过程,对该类织物规格进行了理论分析和研究。明确了纱线结构、纱线规格、织物规格等各主要规格参数对产品风格、质量及生产过程的具体影响,并提出了确定该类织物规格参数的具体方法。     

新合纤织物的剪切性能与纱线、织物结构及纤维形态结构的关系

实测了新合纤面料中具有代表性织物的剪切性能、纤维形态结构、纱线结构人物结构,然后用逐步回归方法分析了织物的剪切刚度与其它诸因素的关系,发现在经向紧度普遍大于纬向的情况下影响织物经、纬向剪切性能的主要因素为经向的织物紧度、纱线的捻系数、纱线的细度及纤维的比表,这些结果可供纤长织织物的性能设计时参考。     

基于弹簧-滑块模型的平纹织物几何结构模拟研究

基于力学原理研究了平纹织物几何结构的计算方案,并对该平纹结构进行三维模拟显示.根据平纹织物的交织规律和纱线材料及加载张力,提出了串联的滑块-弹簧模型,进而从力学的角度分析纱线的运动趋势、变形情况.不断进行力学公式的迭代计算,得到机上平纹织物稳定状态下的几何结构.利用B样条曲线曲面造型技术,构建截面形态变化的立体纱线模型以探索纱线截面的变化规律,并模拟显示平纹织物的几何结构.     

基于3ds Max软件的机织物结构三维建模研究

开发了基于3ds Max软件建立机织物结构三维模型的方法,并实现了平纹、斜纹、缎纹等典型机织物组织结构的三维建模.根据机织物结构相理论,确定了表达经纬纱轴线状态的空间曲线,结合3ds Max软件的截面放样技术实现了纱线的建模.按照经纬纱交织规律,建立了机织物结构的三维模型.研究表明,3ds Max软件具有操作简单、三维建模功能丰富的特点,是进行机织物结构立体表现及研究机织物纱线空间位置关系的有效工具.     

摩擦力对织物防弹性能影响的有限元分析

纱线之间的摩擦力对织物的防弹性能有很大影响,但是始终缺少对失效机制了解．例如,多大的摩擦力有利于织物吸收能量,纱线间的摩擦力对应力分布的影响等．本文采用有限元分析的方法对摩擦力影响的机理进行了系统的研究,采用ABAQUS建立织物的有限元分析模型．研究表明,织物的防弹性能随纱线之间摩擦力的增大而增加．应力在纱线上的分布随摩擦力的变化而改变．增大摩擦力能减少接触区边缘的应力．因此,摩擦力较大的织物需要更多的时间才能被穿透,这将有助于吸收更多的能量．研究还表明摩擦力的增加会导致纵向波速下降,能量吸收会因此而减少．但是,增加摩擦力会产生较大的横向波,能量吸收会因此而增加．     

Effect of twisted fiber on flexural property and microstructure of woven fabric reinforced composite

Two kinds of 2.5D deep straight-joint structure ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) (twisted and original) fibers woven fabric reinforced epoxy resin composites were prepared by the hand lay-up method. Subsequently, the flexural property, microstructures, and failure mechanisms of the composites were also investigated. The average flexural strength of 2.5D deep bend-joint structure twisted fiber and original fiber woven fabric composites were 176.66 MPa and 204.45 MPa, respectively. The results of the characteristics indicated that the twist was the main factor which affected the flexural performance. Flexural property vitally relied on the strength of the fiber itself. Twist decreased the strength of the yarns, which meant that when the mechanical property of woven fabric reinforced composites was improved, the yarns must be kept straight in the woven fabric. The study are extremely valuable to guide the improvement of the mechanical property of the woven fabric reinforced composites.     

圆环形机织布的织造与设计

在现有的织机基础上：通过对送经系统、织物成形和打纬等机构的改造，织制出了圆环形织物．为使圆环织物的纬纱密度均匀，需在圆环大半径处引入只与部分经纱相交织的短纬，且短纬应分布在长纬之间．不同长度的短纬在圆环织物中的分布规律对织物的结构影响很大，分散配置的短纬有助于获得均匀的织物结构,织制的圆环形织物，不需裁剪即可缠绕圆台形复合材料管道，从而简化了成型工艺．     

Peirce机织物几何结构模型的探讨

织物几何结构就是纱线在织物内部的屈曲状态,它影响织物的外观效应和物理机械性能,必须精确计算.在被普遍使用的Peirce机织物几何结构模型中,暗含如下假设:1织物中经纬纱屈曲波高无论怎样变化,其和均等于经纬纱理论直径之和乘以压扁系数;2同一浮长覆盖下的纱线中心在同一水平面上,屈曲波高仅与织物密度和织造缩率有关.从两个方面对此进行验证,一是以经典教材多块织物样品为例,用Peirce公式计算结果评估自身的精确性;二是用Nedgraphics纹织系统设计同一经纬密度的各种结构的机织物,在电子提花机上织造后利用Keyence 3D共聚焦显微镜对织物正反面进行非破坏性测量,得到不同浮长织物的屈曲波高并进行分析.结果表明,Peirce机织物的几何结构模型存在不足,需进一步改进.     

机织物外观和图案的三维模拟软件的开发

开发一种机织物外观三维模拟软件．其开发过程是：根据浮长线作用原理,精确地描述机织物中的组织点位置和纱线的屈曲形态,并按照计算机图形学的原理,编制应用软件,最后在计算机屏幕上模拟出机织物的三维立体图像．     

机织物拉伸弹性伸长的理论预测方法

为了预测机织物的弹性伸长，以Pierce的织物结构模型为出发点，对机织物拉伸过程中单根经纬纱交织点处受力单元进行了理论分析，提出了织物在拉伸过程中的变形主要由弹性变形和几何变形组成的假设。并在这个假设的前提下，依据纱线静力平衡原理及动量矩守恒定理，结合其他弹性力学理论，分别建立了平纹织物和2／1斜纹织物拉伸-伸长的数学模型，并对所建立的数学模型进行了实验验证。     

基于聚苯硫醚纤维的复合功能面料研究与开发

以聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混纺纱为基础,设计并织制了不同混纺比、不同排列方式、不同组织的织物;测试了不同规格织物的抗静电性能、防电磁辐射性能和阻燃性能等功能性指标,分析了上述性能实现的影响因素及其作用机理。研究结果表明,不锈钢纤维含量对织物抗静电性能、防辐射性能影响显著,且织物抗静电性能、防辐射性能随不锈钢含量的增加而增强,但不锈钢纤维含量对织物的阻燃性能影响不显著;混纺纱的排列方式、织物组织对织物的防电磁辐射性能影响显著,混纺织物具有良好的阻燃性能。     

组织角度的织物工程展望

织物工程概念,是指按预定的物理性能进行织物设计,已用于机织物结构研究。本文通过理论探讨建立了由已知经纬循环求算其可能有的组织数目的算式,并补充进行计算机辅助分析,发现循环较小且能用于织追的组织数目与目前实际生产中沿用的组织数目差异悬殊。一大部分尚未被应用的组织对织物工程研究具有十分重要的价值。文中对18种不同组织试样的测试结果表明,织物组织对织物的断裂强度、刚度有显著影响。揭示了织物组织的变化,实可作为对织物有关物理性能实行精确控制的一种方法。