反式-1,2-环己二醇合成研究

提出了由环己烯制备1，2－环己二醇的工艺路线，考察了物料配经，反应温度，反应时间，加料方式，PH值等诸多因素的影响。产物采用溶剂萃取，结果1，2－环己二醇的重量收率达90％以上，产品纯度98％。     

1—锂代环己烯的合成研究

研究了以金属锂与１ － 卤代环己烯的直接锂代合成１ － 锂代环己烯的反应。通过对反应物料的配比、反应温度和１ － 卤代环己烯种类等主要影响因素的考察， 可使１ － 锂代环己烯的收率最高可达９２－８ ％ 。     

1,2-环己二醇合成反应动力学的研究

研究了环己烯在酸性催化剂作用下合成1,2-环己二醇的反应动力学,建立了动力学模型.在酸性介质下,以过氧化氢作为氧化剂进行氧化环己烯的反应,表观的动力学方程为一级,其反应式为:rA=dcAdt=1 59442×105exp(-4810 18386T)cA,该反应的表观活化能为39.992kJ·mol-1,并对提出的动力学模型进行了实验验证,二者符合较好.     

3-乙基-2-羟基-2-环戊烯-1-酮的合成研究

以戊二酸和草酸二乙酯为主要原料，经酯化、酯缩合、烷基化和水解脱羧4步反应合成香料化合物3－乙基－2－羟基－2－环戊烯－1－酮，产品经熔点测定和红外光谱分析证明了结构。同时初步考察并确定各步反 应的工艺条件，产物总收率为41．7％。     

一步法合成1－氯代环烯烃的研究

研究了环烷酮与五氯化磷经一步反应合成１－氯代环烯烃的方法。通过考察反应物配比、反应温度、时间和溶剂等各种因素对反应的影响，确定了最佳反应条件，使得１－氯代环戊烯和１－氯代环己烯的合成收率分别达到７２％和８７％。     

季铵盐A—1催化合成7，7—二氧双环[4.1.0]庚烷

研究了季铵盐A－1催化二氯卡宾与环己烯的加反反应,考察了不同相转移催化剂的催化活性、反应温度、催化剂用量、反应时间对产物7,7－二氧双环[4.1.0]庚烷收率的影响。在优化反应条件（即反应温度为50℃,反应时间为5h)下,以季铵盐A－1为相转移催化剂,产率可达94．0％。实验证明,季铵盐A－1的催化活性要优于其它短碳链的季铵盐和聚乙二醇,并且在分离过程中不乳化,使产物易于分离纯化。     

金属-克兰荪重排反应制备2-烯丙基-1,1-偕二金属环己烷的研究

环己烯基－2－烯丙基锌经金属－克兰荪重排反应,生成2－烯丙基－1,1－偕二金属环己烷。通过对温度、溶剂量和投料顺序等重排反应主要影响因素的考察,可使2－烯丙基1,1－偕二金属环己烷的收率达到65％。     

环氧化反式-1,4-聚异戊二烯的合成

采取水相浮反应法，在过醋酸存在下使反式－1，4－聚异戊二烯（TPI）粉料环氧化，合成环氧化反式聚异戊二烯（ETPI），研究了环氧化反应过程及影响反应的主要因素，如温度、过酸／TPI－双键、pH值、TPI粒度等对合成产品环氧度的影响，并通过溶解性、熔点、IR，NMR等方法对产品进行了测试和表征，结果表明，在湿度15－25℃，过酸／TPI－双健为0.6（摩尔比质），pH值3.5-4.0，反应5h条件下，得到了环氧度从11％－26％等不同的ETPI。     

2-甲基-1-(4-甲基苯基)丙酮的合成

异丁酸与硫酰氯反应得异丁酰氯，适宜的反应条件为：异丁酸滴加温度25－30℃，滴加时间0．5h；反应温度80℃；反应时间1．5h；收率为92％－93％，在催化剂无水三氯化铝存在下，甲苯与异丁酰氯进行酰基化反应得到2－甲基－1－（4－甲基苯基）丙酮，收率为75％，合成产物经红外光普、核磁共振谱鉴定结构正确。     

2-(2-羟基-4-氨基苯基)-5-磺酸氢化苯并三唑的合成

2－（2－羟基－4－氨基苯基）－5－磺酸氢化苯并三唑是新型活性紫外线吸收剂的一个重要的中间体，以邻硝基苯胺为起始原料，以浓硫酸为磺化剂，选用氯苯或邻二氯苯作磺化介质来制备4－氨基－3－硝基苯碘酸；然后再以4－氨基－3－硝基苯磺酸和间氨基酚为原料，经重氮化、偶合、还原制备目标化合物。研究磺化反应、重氮化反应及偶合反应的因素，得到适宜反应条件。碘化反应收率可达90％，反应总产率为80％左右。     

乙酸乙酯合成反应液的快速气相色谱分析

利用充填有GDX—104(60～80目)的不锈钢色谱柱,以氢气做载气,TCD检测器检测,分析了乙酸乙酯合成反应液中反应物与产物的含量。本方法的精密度与准确度均较高,RSD为0.89％,回收率为99.5％,难分离物质对的分离度R>1.2,分析时间小于3min。     

醋酸生产装置回收系统的模拟研究

本文对醋酸生产装置的回收系统进行了模拟分析，研究了流程方案、工艺条件、能量消耗问题，提出并分析了两种生产高浓度醋酸甲酯的回收流程方案。     

苹果梨醋发酵过程中醋酸发酵条件的优化

以甲酚紫培养基中加入乙醇作为分离培养基,从5种水果样品中分离得到20种醋酸菌,然后通过产酸量的测定,筛选出了一株产醋酸度高的醋酸菌AAB13.探讨了乙醇浓度、菌株接种量、发酵液有效体积对醋酸发酵的影响,并在优化的条件下制备了苹果梨醋.     

HPLC法测定香兰素印迹聚合体系中的香兰素

本文采用SpherisorbC18色谱柱,甲醇-水-乙酸(v/v/v=40/60/0.5)为流动相,280 nm检测波长,建立了测定印迹分子聚合过程中香兰素的高效液相色谱-紫外法.该法的线性范围为0.009 6~0.057 8 mg/mL,回归方程为Y=9 910.124X-40.72,相关系数r=0.999 3,相对标准偏差小于6.50%.方法的回收率范围为100.3%~113.3%,检出限为2.09μg/mL,定量限为6.93μg/mL.     

分批补料乙酸发酵条件的优化

利用10L发酵罐进行乙酸分批补料发酵工艺条件的优化：发酵前8h采用发酵温度30℃、0．07VVM的通风量;8h后采用发酵温度32℃、0．10VVM的通风量,并采用间歇定量补料方式,发酵到12h,每隔4h补加0．5％的乙醇．     

醋酐的精制分离工艺研究

对羰基合成醋酐精制分离进行了实验和PROII模拟研究:基于实验室自行开发设计的精确流程中对于反应产物精制醋酐工艺进行实验研究,并结合化工模拟软件PROII对其流程进行优化,通过实验及模拟研究各操作参数对过程分离效率的影响。结果表明:精馏分离工艺装置中可分离得到纯度99.0%的醋酸和纯度99.5%的醋酐,为工艺的工业化放大提供了依据。     

酯化反应处理废醋酸制取混合酯的工艺条件研究

开发采用酯化反应处理废醋酸的流程,研究了催化剂用量、原料酸醇比、原料水含量等因素对酯化反应的影响,确定最佳工艺条件为催化剂硫酸浓度为1％,原料酸醇比为1．3：1,控制原料酸水含量为10％,原料酸中的乙酸含量越高越好;反应结束条件为塔顶温度达到80℃,釜液循环使用四次。     

超临界水中乙酸氧化降解的研究

对影响超临界水中乙酸氧化分解的因素进行了初步的实验研究,结果表明：超临界氧化法可以有效地去除水中的乙酸,去除率最高可达99％,在实验的条件范围,氧气过量倍数和温度越高,乙酸水溶液质量流量越小,乙酸的降解率也越高。     

新型阻燃剂三溴苯氧乙酸的合成

合成了三溴苯氧乙酸阻燃剂，对合成中的工艺条件及影响因素进行了研究。     

分离乙酸-邻二甲苯共沸二元体系的工艺研究

针对共沸物体系(乙酸-邻二甲苯)的分离，研究工艺流程对产品纯度和收率的影响，确定了母液、发汗液的循环方式．母液作为蒸馏塔塔顶循环回流可使蒸馏操作时间减少8．7％，同时粗产品的收率也增加到91．8％．发汗液作为蒸馏塔塔顶循环回流可使蒸馏操作时间增加3．4％．粗产品的收率也有增加，而其返回结晶器时则可使最终产品纯度和收率都有增加．同时分析结晶终温、冷却降温速率以及晶种对产品纯度和收率的影响．