基于LabVIEW与Proteus的测控仿真实验系统设计

以单片机远程温度控制系统为例,给出了一种基于LabVIEW与Proteus的测控仿真实验系统的设计方法,利用Proteus中的AT89C51单片机仿真下位机运行,实现温度的采集、A/D转换器的控制及向上位机传输数据等功能。利用LabVIEW仿真上位机运行,对接收的温度信息进行PID控制,将PID调整量输出给单片机,使其输出占空比可调的PWM波,以控制OVEN的工作状态,达到远程控制系统温度的目的。LabVIEW设计的监控界面直观地实现了对温度信号的实时监控和仿真参数的设置。两软件利用Virtual Serial Port Driver 6.9虚拟的一对串口进行RS-232的串行通信。仿真结果表明,该方法可以有效地验证测控系统设计的正确性,对于测控实验教学与工程项目开发的前期实验,具有很好的实用性。     

基于单片机的模拟量数据采集系统设计

利用上位机和下位机通信运行方式设计一个模拟量采集系统。由上位机实现对下位机的控制并显示所采集的数据,而下位机实现模拟量的采集过程。下位机硬件以AT89C52单片机为控制核心,利用ADC0808将模拟量转化为数字量进行采集,完成了模拟量采集系统的硬件设计,并利用RS-232进行串口通信。结果证明:此设计方法实现了离散量采集系统的自动化,克服了传统数据采集的弊端,具有良好的应用前景和使用价值。     

基于MCS-51与LabVIEW的远程光电信号检测系统

采用硅光电池传感器，检测光强变化。下位机以单片机AT89C51为核心，实现采样、被测参数的LED动态显示和数据传输。上位机利用LabVIEW进行数据采集、实时信号显示、存储数据、调试代码，对干扰进行分析，优化滤波器参数，实现对信号的最佳处理及信号的远程传输。选用RS-232串口实现单片机与上位机数据通信，较好地模拟了工业现场控制系统。     

笔记本电脑防盗装置的设计

设计了一种基于陀螺仪加速度计传感器的笔记本防盗装置为防止笔记本电脑失窃. 采用低功耗的单片机作为主控芯片,通过集成了3轴陀螺仪和3轴加速度计MPU6050芯片对笔记本位移变化进行复杂演算,运用16位的模拟数字转换器将被测位移变化量转化为数字量,并降低了单片机的运动处理运算负荷. 该防盗装置通过配合上位机和下位机软件,用串口通信发送请求触发下位机串口中断,当下位机接收到请求时,将储存的加速度数据通过串口通信发送到上位机,然后上位机每隔一定时间获取下位机存储的加速度数据并对其进行分析,超过阈值发出警报从而达到防盗目的.     

基于LabVIEW温湿度监测系统的设计与仿真

为了实现对温室大棚等温湿度要求较高的环境场所实时监测,设计一个基于LabVIEW温湿度监测系统,并结合Proteus进行联合仿真.首先设计基于单片机温湿度采集系统,并在Proteus下仿真,然后通过虚拟串口将带有时间戳的数据传输到由LabVIEW设计的上位机的界面.仿真结果表明,该系统稳定高效、界面友好,并且具有良好的扩展潜力,有很高的推广应用前景.     

轮荷称重仪数据采集系统

根据轮荷称重仪的工作原理和应变片组桥方式,设计一套轮荷称重仪数据采集系统.数据采集系统由下位机硬件与上位机软件组成,硬件部分是通过选择合适的电子器件和合理的设计电路原理图及PCB设计;软件采用Lab VIEW编程技术.轮荷称重仪获取车轮对倾翻台面的径向压力,倾翻台下面的应变片由于力的作用产生应变,下位机获取数据信号,通过串口通信模块,下位机与上位机数据采集系统进行指令和数据的传输,将采集到的信号进行处理,由上位机面板把信息传达给用户.此系统具有数据采集与处理、数据实时显示与存储、数据后期处理和工作温度进行监测等功能.     

基于MFC的单片机上下位机通信控制系统设计

随着现代信息技术的发展以及计算机的广泛应用,计算机与计算机、计算机与微处理器(MCU)等之间串口通信在数据采集、数据通信、故障检测、工业监控、实时控制系统等方面得到了广泛应用。本文以单片机为下位机,PC为上位机,利用可视化编程软件Visual C++6.0 MFC设计了友好的人机交互界面实现了PC与单片机之间的数据通信,其编程模块化、易于扩展、通用性强,适用于一般的工业控制系统。     

采用ADuC7026的网络分布式数据采集系统

介绍了一个采用ADuC7026和网络控制器RTL8019AS构成的基于以太网技术和RS-485协议的分布式网络高精度数据采集系统.远程监控中心与上位机通过以太网使用TCP/IP协议进行通信,上位机与数量众多的下位机数据采集系统之间则使用RS-485串行总线和串口协议进行通信,使其具有传输距离远、组态灵活方便,高可靠性和实时性的特点.该实现方案可应用于冶金、化工、煤矿等大型工矿企业生产过程的远程数据采集中.     

PC机与单片机串行通信的研究

针对研究生常需要数据采集而设计了一个串行通信系统.该系统上位机为PC机，下位机为MCS-51单片机.文中给出了通信协议设计，硬件设计和软件设计.协议中有6种通信命令，适用于各种数据交换；硬件方面设计了时钟电路和波特率配置；软件方面完成了中断子程序、数据交换子程序和上位机串行通讯程序的设计、编写和调试.下位机用汇编语言，上位机用C语；该串行通信系统的硬件与软件已调试成功并运行良好.     

基于STM8S208单片机编程器的设计与实现

介绍基于STM8S208系列单片机的编程器的设计与实现,该编程器由七个底层电路控制模块组成,上层利用Visual C++编写烧录程序以及烧录界面,通过串口实现下位机与上位机的通信,功能强大,可以烧录多款市面上常用的单片机芯片.配合I2C模块,可以实现脱机烧录,使用非常方便.     

基于虚拟仪器的实时数据采集系统的设计

为了充分利用计算机资源进行数据采集及分析,设计了一种数据采集系统。该系统使用虚拟仪器技术,可实现实时数据采集、存储以及实时谱分析和结果显示。与传统数据采集系统相比,该系统具有成本低、控制容易、采样精度高、使用方便灵活等特点。     

汽车离合器盖总成功能特性试验台设计

本文主要是根据国家汽车标准对汽车离合器盖总成的性能要求,设计一种检测汽车离合器性能的试验台,其主要工作过程是完成对离合器盖总成进行定位,夹紧,加载,测试离合器盖总成在试验过程中的受力和位移,通过数据采集卡对传感器的数据进行采集,采用Labview编程对数据采集卡采集的数据进行分析和处理。     

基于Labview的虚拟信号发生器的设计

对基于Labview的虚拟信号发生器的设计和实现进行了讨论,给出了在虚拟仪器软件开发平台Labview中,驱动数据采集卡的方法.     

基于DLL的Labview数据采集系统

Labview是一个高效的图形化程序设计环境,在测试、测量及工业控制中有广泛的应用,但所有的采集卡必须有NI(National Instruments)公司提供的驱动程序,大大的限制了用户的选择.分析Labview调用外部代码的方法,介绍Labview平台下调用DLL驱动国产数据采集卡的关键技术及其方法, 用VC 编制动态连接库实现采集卡采集数据,并结合实际工程制作DLL驱动程序.     

一种放大变换电路测试系统

为了精确测量电流/频率变换电路（I/F电路）输出的宽范围频率脉冲信号,文中设计了一套放大变换电路测试系统,利用工控机及32位计数板卡和A/D板卡构建硬件测试平台,采用7651恒流源为I/F变换电路提供精确的恒流输入信号,设计实现了产品供电及电压/电流监控电路、时间基准脉冲信号产生电路、信号隔离电路等,并利用Labview图像化编程软件进行编程.本测试系统在保证可靠性的前提下能实现静态的频率测量.使用计数器板卡及Labview图像化编程软件能缩短项目开发周期,并且有效地提高了频率测量的精度,使相对误差达到0.03%.     

基于Labview多数据采集系统设计

在局部干法水下焊接中,排水装置内部的温度、湿度和压力数值及其变化表征着排水过程稳定性和排水效果,对水下焊接稳定性和焊接质量的影响很大。基于Labview8.2和DAQmx8.3软件平台,采用数据采集卡、接线盒和传感检测器件,通过程序设计搭建了气室式局部干法水下焊接数据采集系统,实现了温度、湿度和压力的多数据同步采集和实时显示,经实际排水实验,证明了系统的可靠性。     

同步叠加平均算法抑制噪声的Labview实现

在光纤传感系统中,微弱的信号经常淹没在噪声中。为了很好地实现对光纤传感系统中小信号的检测,必须对光纤传感系统中的噪声进行消噪处理。实验中采用了同步叠加平均消噪法。论文对同步叠加平均消噪方法进行了系统的研究。首先用LabView对叠加平均算法进行了仿真,其次通过对采集卡编程实现了信号采集,并用此方法实现了对带噪信号的消噪处理,最后对实验结果进行了分析。实验结果证明了此方法具有实用价值。     

Labview平台下基于DLL的USB通信技术应用

选用虚拟仪器开发平台Labview实现数据分析处理和操作界面设计,采用Windows下的动态链接库技术（DLL）,在VisualC＋＋中将USB通信程序模块封装成DLL供Labview调用,实现Labview与USB系统的实时通信。阐述了Labview中调用DLL的关键技术及步骤。     

基于图像的线路缺陷检测

运用图像处理技术,设计PCB板线路检测系统。采用Labview语言编写图像预处理、阈值分割、形态学滤波、缺陷识别等程序模块,并针对PCB图像特点,根据线路缺陷的特征,构建一个能够分析和识别PCB线路断路、短路、缺损和毛刺等缺陷的PCB板线路检测系统。实验结果表明,该检测系统能够比较好地识别PCB板线路缺陷,且算法操作简单,有广泛的应用前景。     

基于Labview的电极丝损耗在线检测系统

在空间复杂曲面零件及大厚度、大行程模具零件加工中,为了消除电极丝损耗对加工精度的影响,分析了导致电极丝损耗的主要因素以及对加工精度的影响．提出了一种电极丝损耗实时检测方法．以北京众为兴公司M系列数据采集卡PCI-1203和北京海泉公司的高精度位移传感器为硬件,以Labvicw为软件开发平台,设计了快走丝电火花线切割电极丝损耗实时检测控制系统．该系统通过数据采集卡对现场的电极丝损耗进行实时采集,并由开发的软件平台对采集的信号进行分析与处理．同时将采集的数据存盘,调试结果表明,该系统具有界面友好、测量精度高、安全可靠、易于操作等特点,为后续研制电极丝损耗在线检测及实时补偿控制系统打下良好基础．