选择性催化还原催化剂在燃煤电厂中应用的注意事项

根据选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)催化剂的特点,指出脱硝催化剂在燃煤电厂应用中应注意活性降低的问题,通过化学机理分析概括了导致催化剂失活的主要原因有:烧结、碱金属中毒、砷中毒、钙的影响、催化剂的磨损和堵塞等,阐述了燃煤电厂应用SCR技术时对催化剂的要求.根据实际工程应用经验,介绍了催化剂在工程应用操作中的注意事项.     

燃煤电厂SCR脱硝技术催化剂的特性及进展

介绍了SCR烟气脱硝技术中催化剂的基本知识及常用的催化剂种类,阐述了燃煤电厂应用SCR技术中对催化剂的要求,并分析了影响催化剂钝化的主要因素,对比介绍了不同厂家催化剂的性能并总结了催化剂的发展动态。     

飞灰对SCR脱硝系统的影响

以2个电厂的SCR脱硝系统为典型研究对象,分别统计和分析2个电厂烟气中烟尘含量、SCR系统运行情况以及催化剂活性的变化情况。根据催化剂催化原理,结合SCR系统特点及实际运行情况,制订SCR脱硝催化剂高灰条件下的应对措施。     

燃煤电厂运行中脱硝催化剂的性能检测评价与分析

选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂的性能直接影响SCR脱硝系统的脱硝效率和运行状况。对某燃煤电厂SCR脱硝装置系统运行28 000 h催化剂的外观、理化特性和工艺特性进行了检测与分析。结果表明,该催化剂整体性能保持较好,但其活性与新催化剂活性之比K/K₀值已低于催化剂化学寿命期满时的阈值,为满足脱硝系统的达标排放,需及时更换催化剂或对催化剂进行再生处理。根据运行中脱硝催化剂的性能检测与分析结果,对脱硝系统的优化和经济运行提出了合理的建议。     

选择催化还原(SCR)脱硝技术在中国燃煤锅炉上的应用(下)

针对燃煤电厂采用高尘选择催化还原(SCR)脱硝装置时可能遇到的问题进行分析,并对设计SCR反应器和选择适合的催化剂方面提出了建议。在选择催化剂时,针对中国煤,要考虑催化剂活性位潜在积灰以及飞灰中高CaO含量所引起的催化剂的失活。以台山电厂600MW机组和阳城电厂600MW机组及美国肯塔基州Elmer Smith电站150MW机组的SCR脱硝工程为例进行了说明。     

选择催化还原(SCR)脱硝技术在中国燃煤锅炉上的应用(上)

针对燃煤电厂采用高尘选择催化还原(SCR)脱硝装置时可能遇到的问题进行分析,并对设计SCR反应器和选择适合的催化剂方面提出了建议。在选择催化剂时,针对中国煤要考虑催化剂活性位潜在积灰,以及飞灰中高CaO含量所引起的催化剂的失活。以台山电厂600 MW机组和阳城电厂600 MW机组及美国肯塔基州Elmer Smith电站150 MW机组的SCR脱硝工程为例进行了说明。     

不同运行时间烟气脱硝催化剂性能对比分析

为研究运行时间对商用SCR烟气脱硝催化剂性能的影响,采用多种分析仪器对厦门某燃煤电厂SCR脱硝反应器中运行了10 080、25 145、30 288、40 368 h的催化剂（V2O5（WO3）/TiO2）进行试验与分析。试验结果表明：（1）SCR脱硝催化剂在运行30 000余小时后,SCR脱硝装置的脱硝效率低于60%,已不能满足燃煤电厂脱硝要求,需对催化剂进行更换或活性再生处理。（2）运行时间的增加会对催化剂孔道及内部介孔产生影响,从而间接影响脱硝效率。（3）随运行时间的延长,催化剂表面活性组分有一定的流失;催化剂表面水溶性离子和重金属元素均有增加的趋势。（4）4种催化剂试样表面未产生明显的活性组分与助催化剂二者的团聚,并且催化剂载体在运行了40 000余小时后仍保持锐钛矿晶型。     

企业

东方锅炉与德国KWH公司成立合资企业， 东方锅炉出资910万欧元(折合人民币约为10010万元)与德国KWH公司合资成立成都东方凯特瑞环保催化剂公司，合资企业注册资金为1500万欧元，其中东方锅炉占总投资比例的70％。主营燃煤电厂选择性催化还原脱硝技术(SCR)催化剂，年生产SCR催化剂的能力为4500m。(按7、4mm标准节距)，产品除了销售给中国市场以及有东方锅炉成套SCR的电厂，同时也可以销售给KWH公司负责的欧洲和美国市场。     

SCR脱硝系统催化剂综合分析管理系统

针对国内SCR脱硝系统运行经验积累较少,相关的运行优化技术和优化支持软件开发比较欠缺的现状,在借鉴国外催化剂管理经验基础上,开发了具有自主知识产权的C/S架构催化剂综合分析管理系统.建立了SCR催化剂特征数据库,开发了催化剂更新周期估算和更新计划评估功能模块;对催化剂的有效管理进行探索,全面开发催化剂管理的内容、方法和流程,以期为逐渐缩小中国与国外SCR催化剂管理技术差距、提高电站锅炉SCR脱硝系统催化剂管理技术水平提供借鉴.     

超低排放改造工程脱硝催化剂的设计和采购分析

随着氮氧化物排放限制的进一步严格,国内燃煤机组将开展有关超低排放的改造。在分析和总结前期SCR脱硝催化剂质量和运行特点的基础上,为规范和严格催化剂的设计和采购,结合当前脱硝催化剂的生产现状和脱硝系统运行控制现状,以及笔者对近3年脱硝催化剂的检测结果,对国内现役燃煤电厂SCR脱硝装置超低排放改造所涉及的脱硝催化剂的设计和采购,提出了具体注意事项,其中特别对加装备用层催化剂设计以及催化剂采购技术协议内容及其可能存在的问题进行了分析。     

平板式烟气脱硝催化剂国家标准解读

燃煤电厂近年对SCR脱硝催化剂需求骤增,但因SCR催化剂应用和生产在我国起步较晚,相应的标准制定不尽完善。参照欧美相关标准,我国于2015年首次颁布了平板式烟气脱硝催化剂的产品标准GB/T 31584―2015。为使我国脱硝催化剂供应商、用户及检测机构更好地实施应用该标准,在介绍国内外主要烟气脱硝催化剂产品标准与检测方法标准现状的同时,就新颁布的GB/T 31584―2015《平板式烟气脱硝催化剂》关键技术内容进行了解读。     

SCR催化剂再生技术在燃煤电厂的应用

对燃煤电厂SCR（selective catalytic reduction,SCR）再生技术进行了介绍,并归纳总结出了催化剂再生作业的基本工艺流程及流程控制,为进一步规范现场再生过程及再生质量控制提供参考。同时结合SCR再生技术在北京某热电厂及汕头某电厂的应用经验,对现场再生过程中遇到的问题进行了深入分析,且有针对性地提出解决方案。     

含钡SCR脱硝催化剂运行后的再生研究

对失活SCR催化剂进行再生处理,有利于提高电厂经济效益和环境保护。以国内某电厂运行后活性下降的含钡SCR脱硝催化剂为研究对象,采用3种方法（氢氧化钠-柠檬酸联合清洗、稀硫酸清洗和硫酸铵溶液清洗）分别对该催化剂进行再生处理,测试了再生前后样品的活性,并采用各类表征方法分析该类型SCR催化剂活性下降的原因及其经过再生处理后的性能恢复情况,同时比较了不同方法的再生效果。结果表明：硫酸钡和钾、钠等杂质在运行后催化剂表面的沉积,是引起催化剂活性下降的主要原因。3种再生方法能不同程度地去除催化剂表面的钠、钾等杂质元素,再生后的催化剂在不同氨氮摩尔比时脱硝效率均有明显提高,其中硫酸铵溶液清洗法对催化剂的再生效果最为理想。     

燃煤电厂SCR催化剂活性跟踪检测及失活原因分析

以某燃煤电厂锅炉SCR催化剂为研究对象,定期对催化剂的活性检测进行跟踪检测,并通过主要化学成分、比表面积、孔结构、晶体结构等指标的检测,分析了该炉SCR催化剂活性下降的原因,为电厂SCR催化剂的技术管理,以及SCR优化运行提供了数据支持,为其他火电厂SCR催化剂的技术管理提供了经验。     

造成SCR脱硝催化剂失活的关键物质及预防

对引起燃煤电厂SCR脱硝催化剂失活的主要物质进行了分类总结。分析发现,烟气中亚微米颗粒物数目众多且粒径细小,碱金属、碱土金属和重金属等能引起催化剂化学失活的有毒物质易于富集在亚微米颗粒物上; 亚微米颗粒物沉积在催化剂表面,引起催化剂中毒及催化剂孔道堵塞,成为催化剂失活的关键影响因素。为减缓SCR脱硝催化剂由此产生的失活问题,介绍了团聚技术及抗中毒催化剂的相关研发。     

SCR催化剂现场再生技术在国内百万机组的首次实践

对失活催化剂进行再生是SCR烟气脱硝催化剂寿命管理的关键措施之一。百万机组检修间隔周期长,检修停机时间相对较短,而SCR催化剂模块数量大,现场吊装拆卸、再生困难较大。华能玉环电厂利用C级检修,在现场顺利完成了化学清洗、活性浸渍、干燥活化等再生工艺步骤,同时还对再生过程中的清洗废水进行了有效处理。再生催化剂经第三方检测,各项性能指标均达到理想水平。     

钒钛基SCR催化剂K中毒酸洗再生研究

以国内某燃煤电厂钒钛基选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂为研究对象,对采用浸渍法模拟K中毒的催化剂进行酸洗再生,对再生前后的催化剂进行结构表征,并结合SCR脱硝模拟实验对催化剂表观活性进行评价,分析酸洗对再生催化剂性能的影响。结果表明:酸洗后催化剂活性接近新鲜催化剂,这与催化剂表面吸附氧得到一定程度的恢复有关;酸洗可有效洗去催化剂表面的毒性元素K,而不改变催化剂晶体结构;红外显示Brφnsted酸位是SCR反应NH3的活性吸附位。催化剂经酸洗后酸性位得到部分恢复,但其强度降低,稳定性下降。     

选择催化还原SCR脱硝技术在电站锅炉的应用

详细介绍了选择催化还原技术（SCR）在世界各国的推广应用情况及其系统的3种典型布置方式和特点,总结分析了SCR系统运行对电站锅炉运行带来的不利影响.催化剂是SCR系统的重要部分,分析了SCR运行中引起催化剂失效的各种原因,指出了当前催化剂和新型SCR技术的研究热点.     

SCR蜂窝式脱硝催化剂耐磨损性能模拟试验装置研制与应用研究

论述了一种新颖的SCR蜂窝式脱硝催化剂耐磨损性能模拟试验装置,并利用该装置对六种规格的SCR蜂窝式脱硝催化剂进行了耐磨损性能的试验研究。研究表明:该模拟装置能较逼真地模拟电厂实际运行的飞灰条件,其工作原理和设计思路可靠有效。随着催化剂的开孔率增加,催化剂耐磨损强度和耐磨损性能提高;磨损剂消耗量和试验时间增加,都会增加催化剂的磨失量,对催化剂的耐磨损性能带来不利影响。     

某电厂脱硝装置流场测试及模拟优化试验

某电厂计划加装第3层催化剂,为提升机组SCR脱硝装置的运行性能,该电厂从流场和浓度场两方面对机组SCR脱硝装置进行综合治理.SCR脱硝装置内部流场进行了数值模拟,并结合内部流场冷态测试,通过模拟针对性优化改造方案.根据数值模拟发现加装预留层催化剂之后,首层催化剂入口截面上移至预留层上方,此时后墙侧烟气流速明显偏大,长期...