基于OPTO22 SNAP I/O的竖炉球团计算机控制系统

针对球团厂5m2竖炉球团工程的实际情况,选用了美国OPTO22公司SNAP I/O控制系统作为系统的软、硬件平台,在此平台基础上完成了系统控制与人机界面的软件编制开发工作.从控制系统的构成、硬件配置、控制方式、上位机功能以及竖炉工程中关键工序的控制策略和实现方法等方面讨论了基于OPTO22 SNAP I/O的竖炉球团计算机控制系统.现场运行结果表明竖炉球团工艺过程采用OPTO22 SNAP I/O控制系统后,可提高工艺控制的准确性、科学性,提高球团的生产质量.     

冷固球团自动控制系统

阐述了西门子公司S7-300PLC在冷固球团自动控制系统中的运用,详细介绍了冷固球团生产工艺流程,并给出了控制系统的硬件和软件设计方案,网络结构、PLC程序设计以及组态监控系统的设计。针对冷固球团配料过程中配料精度难以控制的问题,提出一种基于模糊自适应PID控制方法。该系统实现了冷固球团工艺全自动控制,自投产以来,实际运行稳定,效果良好。     

竖炉球团计算机控制系统

详细介绍了西门子公司S7-300PLC和组态软件在竖炉球团生产工艺自动控制系统中的应用.介绍了竖炉球团生产工艺的控制流程,控制系统的总体设计方案,系统的硬件设计,网络结构、PLC程序设计及上位机监控系统的设计.设计采用了工业以太网,保证了系统网络的稳定性,分散了风险,并降低了网络建设成本.针对球团生产过程中竖炉温度控制对象的非线性、时变性及不确定性等特点,采用基于模糊自适应的PID控制方法来控制煤气和助燃风的流量,进而控制温度.该系统实现了竖炉球团工艺自动控制,自2012年6月份投产以来,实际运行稳定,效果良好.     

基于IPC-PLC的球团链篦机-回转窑自动控制

首秦龙汇球团总厂200万吨球团项目于2009年6月6日竣工投产,生产过程的综合自动化控制采用可编程序控制器(PLC)及工业控制机算机(IPC)构成分布式控制系统,实现了球团生产的集中管理和分散控制。     

ControlLogix集成控制系统在氯乙酸生产过程中的应用

针对氯乙酸生产过程中氯化工序与结晶工序的特点及其控制系统性能的要求，我们选择了A－B公司的ControlLogix集成控制系统来构成氯乙酸生产过程控制。控制系统由过程控制级与监控管理级成，形成二级分层体系结构。并在氯化工序中采用了前馈－串级复合控制，在预热水温度中采用了自适应Smith预估补偿控制。     

烧结法配料过程计算机控制系统

针对烧结法配料过程的工艺特点及技术要求，提出了实现综合生产指标优化的配料过程计算机控制系统，讨论了由过程控制、过程管理二层结构组成的计算机控制系统的结构、功能及优化控制策略，基于人工智能方法实现了过程控制。该系统成功应用于某氧化铝厂烧结法配料生产过程，磨机产能和生料浆一次配料合格率得到了大幅度提高，实现了配料过程的优化控制、优化运行、优化管理，取得了显著的应用成效。     

高可靠性水厂综合自动化控制系统

为实现对自来水厂的高可靠性、综合自动化控制,根据冗余设计理论,设计了一套高可靠性水厂综合自动化控制系统。采用组态王监控软件、S7-400冗余PLC、GPRS和Profibus DP现场总线等技术,并根据工艺流程,设计了生产管理级和生产控制级的冗余控制系统。具体介绍了控制网络的具体组成和系统主要部件的工作基本原理。实际运行表明,该系统具有较高的自动化程度和可靠性,实现了自来水厂的管理控制一体化,且效果显著。     

PROVOX DCS在尿素生产过程中的应用

集散控制系统（ＤＣＳ）是集计算机软硬件技术，控制技术，通讯技术，显示技术（４Ｃ）于一体的高技术产品，以其高可靠性和在控制，管理上的卓越优点已被广泛应用于石油，化工，冶金，电力等行业，是目前最为先进的过程控制系统，本文就尿素生产的控制过程，介绍ＰＲＯＶＯＸ ＤＣＳ系统的组成及其在尿素生产过程中的应用。     

PCS7系统在氟化工行业中的应用

根据生产四氟乙烯（PTFE）的工业要求，采用西门子公司PCS7集散控制系统。介绍了该系统在PTFE生产过程控制中的应用，深入讨论了该控制系统中的硬件配置、控制网络和软件编程等。实践证明，该系统稳定可靠，实现了模拟仪表无法完成的复杂算法及管理功能，特别适合化工工艺过程控制系统。产品的产量和质量都有很大提高，从而获得显著的经济效益。     

网络环境下商品砼自动化生产系统的设计与开发

该系统计算机网络和计算机自控技术，对商品砼的生产过程中进行规范的管理和控制，文章对系统的总体结构、管理系统的设计和控制系统的设计进行了介绍。     

鞍钢冷轧厂电解清洗线综合自动化控制系统

为了提高生产线的自动化控制水平，根据冷轧厂电解清洗线的工艺要求及控制特点，将西门子最新产品和技术应用在冷轧板处理线自动化控制系统。设计了基于西门子S7—400PLC、WINCC监控软件、工业以太网、Profibus-DP现场总线和工控机的综合自动化控制系统。将西门子全集成自动化（Totally Integration Automation—TIA）的思想贯穿于系统配置设计的始终，使传动控制系统、过程控制系统、上位机系统集成到PCS7，使系统配置更简捷、可靠、有效，调试更方便，实现了清洗生产过程的优化控制、优化运行和优化管理，取得了明显的应用成效。     

地铁屏蔽门人群挤压荷载测试系统的设计

为了解决当前地铁屏蔽门人群挤压荷载测试装置存在的自动化程度不高、产生的线荷载不精确不均匀的问题,综合计算机软件技术、自动控制技术和传感器技术设计了地铁屏蔽门人群挤压荷载测试系统.设计了计算机软件和PLC控制程序实现测试过程的自动控制.采用多点加载法,并对加载点引入闭环反馈控制来实现对荷载的精确控制.实验结果证明,设计的系统实现了测试的自动化,并解决了线荷载不精确不均匀的问题.     

宽板厂精整线改造自动化系统设计

论述了基于Tmeic V3000的某宽板厂精整线改造的自动化系统。介绍了精整线的工艺流程,讨论了自动化系统的硬件和软件,分析了仿真控制和设备控制。该自动化系统先进、可靠、经济,满足了企业现代化生产的要求。     

面向Agent生命周期法的LonWorks现场总线控制系统产品CS2000设计与实现

针对现有LonWorks产品只提供Neuron C指令语言编程环境的缺陷,设计开发研制成功一套提供可视化图形控制组态软件平台的LonWorks现场总线控制系统产品CS2000.文中给出了该系统产品研制过程中采用的面向Agent生命周期法的技术路线,说明了系统分析与设计的实施步骤,并具体阐述了硬件节点和控制组态软件平台的关键实现技术.该系统产品目前已成功应用于楼宇自动化和工业自动化的工程项目中,具有产业化价值.     

出水洞水电站综合自动化改造的实施与技术

介绍了系统整体总包的模式,说明了出水洞水电站综合自动化改造过程,重点介绍了该水电站综合自动化改造的实施及技术特点,实现了出水洞水电站的综合自动化的管理和投运.     

武钢二炼钢转炉全集成自动化系统

全集成自动化是自动化任务的一种创新的解决方案，该方案可在一个平台下解决全部自动化任务，因此，将全集成自动化系统应用于武钢二炼钢厂转炉控制。该系统的突出特点是，仅在一个平台下就可提供全部功能，采用全网络控制，具有独具特色的管控一体化功能。自该系统成功投运以来，控制效果良好，投运当天就达产，钢水合格率达到99．99％。实践表明，该系统配置合理、可靠性高、技术先进。     

基于PHM的数字化生产线健康管理体系结构研究

针对数字化生产线的自动化控制与诊断要求,结合当前的智能制造背景,以数字化生产线设备群为研究对象,对设备群健康管理体系结构做出分析,并设计开发了基于PHM的数字化生产线健康管理系统。首先借鉴了OSA-CBM的PHM技术体系结构,提出数字化生产线设备群PHM体系结构,然后应用组态技术在结构上对设备群监测系统进行设计研究,实现对异步、异构数据的集成应用,最后重点分析了对故障进行诊断的综合诊断平台和健康管理平台     

基于办公自动化系统的工作流模型与算法设计

随着计算机科学的飞速发展,大多数企事业单位都实施了办公自动化系统(OA)。而工作流技术是实现业务过程管理自动化的核心技术。通过对业务流程建模和业务流程实体的建模分析,设计了基于Petri网办公自动化系统的工作流原型系统。在现有Petri网和WF-net理论的基础上,设计了工作流实现算法,研究并建立了办公自动化系统的精简工作流模型。     

Intelligent workload balance control of the assembly process considering condition-based maintenance

Balancing the workloads of workstations is key to the efficiency of an assembly line. However, the initial balance can be broken by the changing processing abilities of machines because of machine degradation, and at some point, re-balancing of the line is inevitable. Nevertheless, the impacts of unexpected events on assembly line re-balancing are always ignored. With the advanced sensor technologies and Internet of Things, the machine degradation process can be monitored continuously, and condition-based maintenance can be implemented to improve the health state of each machine. With the technology of robotic process automation, workflows of the assembly process can be smoothed and workstations can work autonomously together. A higher level of process automation can be achieved. Real-time information of the processing abilities of machines will bring new opportunities for automated workload balance via adaptive decision-making. In this study, a fuzzy control system is developed to make real-time decisions to balance the workloads based on the processing abilities of workstations, given the policy of condition-based maintenance. Fuzzy controllers are used to decide whether to re-balance the assembly line and how to adjust the production rate of each workstation. The numerical experiments show that the buffer level of the assembly line with the proposed fuzzy control system is lower than that of the assembly line without any control system and the buffer level of the assembly line with another control system is the lowest. The demand can always be satisfied by assembly lines except the one with another control system since there is too much production loss sacrificed for the low buffer level. The sensitivity analysis of the control performance to the parameter settings is also conducted. Thus, the effectiveness of the proposed fuzzy control system is demonstrated, and intelligent automation can improve the performance of the assembly process by the fuzzy control system since real-time information of the assembly line can be used for adaptive decision-making.     

稀土萃取分离过程综合自动化系统

针对我国稀土工业生产过程自动化装备水平普遍较低而造成的生产成本高、产品质量一致性差、资源消耗大的问题,提出了实现稀土产品纯度、金属回收率和产品产量等综合生产指标优化的稀土萃取分离生产过程综合自动化系统,讨论了由生产过程管理系统和过程控制系统两层结构组成的综合自动化系统的体系结构、功能和以萃取分离过程两端出口产品组分指标为目标的优化控制策略。将所提出的系统应用于某公司HAB萃取提钇生产过程,实现了稀土萃取过程的优化控制、优化运行和优化管理,取得了显著的应用成效。