航空发动机轴承试验机测控系统的设计

为了分析新型材料航空发动机轴承的失效原因并提高轴承的使用寿命和可靠性,研制了一台能够模拟航空发动机工况的轴承疲劳试验机,设计了基于西门子S7-1500PLC的远程测控系统.测控系统通过PLC控制模块、驱动器和变频器等,实现了动力系统、润滑系统和加载系统的控制和试验载荷谱线的自动运行.试验主参数信号通过高速高性能模拟量A/D模块进行采集,并通过以太网传输至上位机.上位机软件对数据进行实时处理、存储和绘制曲线.通过试验验证,所设计的轴承试验机测控系统设计合理、运行可靠,为航空发动机轴承寿命研究和性能试验提供了基础平台和数据支撑.     

一种新型沥青疲劳试验机测控仪的研制与应用

在当前试验机领域,动态控制一直是试验机测控系统亟待解决的一个难点,现有的测控系统,难以做到高频率下的高精度控制,难以满足材料试验行业的动态试验需求.针对这一难点,设计了基于MSP430的沥青疲劳试验机测控系统.系统以16位混合信号处理器MSP430F149为核心,实现频率0.1～10 Hz可调,参数在线配置等功能.应用结果表明,该测量控制系统测量准确、控制精度高.     

基于RS485总线的空调压缩机加速寿命试验机测控系统

文章介绍的基于RS485总线的空调压缩机加速寿命试验机测控系统,由信息管理系统、网络通讯系统、检测系统和终端站四部分组成,还可通过网络实现远程测控.该系统已在大型的生产厂家得到成功的应用.     

电液式万能试验机微机测控系统的设计

测控系统模块化设计是现代控制系统设计的一种发展趋势，以电液式万能试验机的测控系统为例，介绍了微机测控系统的模块化设计思想，通过对电液式万能试验机的微机测试系统进行改进，试验机的试验速度，试验精度和先进程度都得到了提高，实现了试验过程全自动化。     

基于双下位机的疲劳试验机控制系统设计

为了有效解决目前国内液压疲劳试验机由于长时间实验造成容易死机和数据丢失,以及进口动态疲劳试验机价格昂贵且操作不便等问题,提出了基于LabVIEW软件平台开发上位机,以及EDC220控制伺服阀和S7-300 PLC控制工艺流程的双下位机的液压疲劳试验机测控方案。LabVIEW上位机通过以太网与双下位机进行高速通讯,进行控制数据和采集数据的交换;整个控制系统通过长时间的运行测试,系统稳定高效可靠运行,没有死机和数据丢失的现象发生,有效地解决了上述问题,达到了较为满意的效果。     

食品加工试验机的微机控制系统

基于食品加工试验机控制系统的性能指标,本文介绍了控制系统的设计和实现.控制系统的硬件由工控机和远程测控模块组成,采用了RS485总线.系统基于组态王组态软件的开发设计,对现场进行监控和调试.目前,系统运行良好,可靠性高,符合设计要求.     

分布式远程光电测控系统的设计与实现

为了更好地利用各光电测控设备的功能完成试验任务,结合计算机网络通信技术和光电测控技术,介绍了以以太网为通信网络、基于C/S模式的分布式远程光电测控系统;根据自定义的通信协议,通过Winsock技术和多线程技术完成了数据处理中心对远端测量站的控制与通信,通过数据库管理技术,实现了对测控系统中历史数据、操作记录的保存、查询等功能;这种工作方式提高了光电测控系统的工作效率和测量数据的时效性,使系统满足了对被测目标测量的要求,在实际应用中效果良好。     

大型设备远程状态监测及信息采集技术研究

大型高端重装备复杂程度高、规模大、不易维护。为了延长设备寿命、提高经济效益,对大型高端重装备进行了远程状态实时监测。针对大型设备地处偏僻、环境恶劣、网络设施差、监控数据传输量大、监控困难等问题,设计了一种基于云平台的大型设备状态远程监控系统。给出了系统的硬件设计、软件架构和数据传输流程等,并对系统关键技术,如WCF通信技术、OPC协议数据传输技术等进行了讨论。现场应用表明,所设计的大型设备远程监控系统实现了远程监控的目的,能够很好地接收和传输状态信息数据,可以满足远程实时监控的需求,并为后续进行设备故障诊断和分析提供了依据。     

高频疲劳试验远程监控系统的研制

采用CSDA（客户端/服务器/数据库/应用程序）系统结构,运用TCP/IP网络通讯技术、RS-232串口通讯技术、SQL Server数据库及ADO数据访问技术开发的高频疲劳试验远程监控系统,系统实现了疲劳试验监控的远程化,其原理也可应用于其它工业设备,具有广泛的应用价值。     

基于CAN总线的轴承疲劳寿命网络监控系统

介绍了基于CAN总线技术的轴承疲劳寿命网络监控系统,给出了系统的组成和结构,并对系统功能及软件实现方法进行了讨论。该系统利用计算机技术和自动检测技术对轴承进行在线监测;通过采集轴承的振动信号和温度信号获得大量数据,利用这些数据采用时域和频域相结合的方法,对轴承进行故障诊断。这种方法在生产现场应用以后,改变了轴承波劳寿命试验以往靠人工察看轴承温度和凭人耳听觉来判断轴承疲劳点出现的试验状况,为轴承生产提供了更加准确的数据,使轴承疲劳寿命试验水平大大提高。     

直线航空扳动开关疲劳测试系统设计与开发

直线航空扳动开关是一种重要的航空元器件,出厂前必须进行疲劳寿命等性能测试。国内相关测试系统存在功能单一、自动化程度低、通用性差等不足,直接影响着测试效率和精度。本文在分析开关疲劳测试原理和规范的基础上,设计了机械执行结构和测控系统,开发了相应的labview测控软件,实现了测试的自动化,提高了测试效率和精度。通过了委托单位技术中心的验收并交付使用,具有良好的应用前景。     

基于PLC的螺杆泵测试实验台测控系统设计

针对以前螺杆泵的出厂测试是传统的传感器和智能仪表的简单连接、人工采集数据处理的情况,设计开发了基于PLC的测试实验台.在这个系统中,PLC通过Profibus-DP通信协议来实现对泵电机的变频调速,应用WinCC组态软件实现上位机对测试过程的实时监控和远程控制,通过智能仪表和红外转速测量仪实现数据的实时采集,除此之外还利用SQL Server 2005、Excel等软件实现数据的存储和报表.实践表明,该实验台操作简单、灵活方便、实用性强,大大提高了测量精度,减少了操作人员的工作量.     

BOSCH伺服控制系统在ZJ19B卷接机组中的应用

介绍BOSCH伺服控制系统成功应用于ZJ19B卷接机组传动系统中,使机器供丝、供纸、刀头、嘴机部分各个电机的运行更加稳定,控制精度显著提高;减少因控制精度不够而引起的非正常停机次数,提高机器的有效作业率,节约原料;同时使烟支的重量、圆周、紧头等各项指标合格率显著提高。     

矿山水源井群远程测控系统设计

针对矿山水源井分布分散、集中控制困难的问题,设计了基于KingView的矿山水源井群远程测控系统。该系统实现了对供水系统水源井水泵的就地控制及远程网络控制;采用SQL Server数据库技术,实现了数据存储与查询功能;实现了节水计量,提高了供水系统运行的安全性、可靠性。     

C8051F021在滚动轴承测试中的应用

C8051F021是一款完全集成混合信号单片机。本文将其应用到滚动轴承测试中,实现了便携式滚动轴承测试仪,提高了系统性能和系统集成度。文中介绍了系统的硬件结构,并给出了数据采集的关键程序。     

综合在线监测技术在轴承故障诊断中的应用研究

基于滚动轴承加速寿命试验台和综合在线监测技术,实现了轴承全寿命周期内振动及其润滑系统的油液品质和磨粒的在线监控。结果表明:轴承性能的退化直接导致了润滑油品质的劣化和金属磨粒的出现;通过对在线监测诊断数据的合理评估和系统分析,解释了油液品质参数的演变趋势,并结合轴承振动信号的RMS值,探究了滚动轴承性能与油液品质的关联性;油液综合在线监测技术能快速、准确地实现设备的早期隐患预警,进而为机械设备的视情维修和寿命预测提供参考依据。     

基于LabVIEW 8.0 DataSocket技术的远程监测化学虚拟仪器系统

利用互联网实现远程测控是虚拟仪器发展的主流方向。作者设计制作了基于LabVIEW 8．0的现场温差测量的化学虚拟仪器和远程监测平台,运用LabVIEW的DataSocket(DS)技术,通过网络组建了基于LabVIEW 8．0远程监测化学虚拟仪器系统,实现了远程监测多台现场温差测量化学虚拟仪器的自动数据采集、实时显示．以及远程操控各现场测试数据的本地和异地存储、在线报警、终止现场采集等,并可进行远程数据分析与处理,实现了远程共享化学虚拟仪器资源与设备。     

基于3G流媒体的养殖厂远程监测控制系统研究

3G网络具有传输速度快覆盖面广等特点,文章以远程工厂化养殖系统为对象,研究一种基于3G的具有测试终端、后台计算机和移动终端的三方可远程监控系统的相关问题,由DSP测控终端完成现场的测试分析和控制,远程计算机数据管理系统完成对数据的存贮和分析,移动终端起作远程监测和控制,制定的3G用户协议解决多种数据综合流媒体方式的实时任务交换,研制的系统实现了远程数据采集、分析、监测和控制功能,具有良好的应用价值。     

基于PXI平台的通用火化机质量检测系统设计

针对现有火化机质量检测方式落后、检测能力不足等问题,设计了基于面向仪器系统的外围组件互连扩展(PXI)平台的通用火化机质量检测系统;系统采用分级管理原则,分为现场检测子系统和车载检测子系统,两者核心设备均采用PXI平台架构;现场检测子系统利用传感器采集火化机各项质量检测所需数据,并传输至车载检测子系统;车载检测子系统接收来自现场检测子系统的数据进行数据处理及分析,并发送至远程数据中心;系统基于PXI平台可具备各种信号类型的传感器数据采集能力,以兼容现有不同型号的火化机,同时可通过扩展升级支持未来火化机的质量检测;比对实验结果表明,系统检测精度和性能满足火化机质量检测要求。