PET／HDPE共混物的形态结构及力学性能的研究

利用ＩＲ、ＳＥＭ、ＤＳＣ和力学测试等分析方法，研究了熔融接枝高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ）和界面改性剂（ＩＭ）对ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混物形态结构、界面偶联状况和力学性能的影响。结果在明，ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ改善了ＰＥＴ与ＨＤＰＥ的相容性，使ＨＤＰＥ较均匀地分散在ＰＥＴ基体中，但并未检测到ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面有化学反应发生。界面改性剂的作用在于，一方面通过提高ＰＥＴ基体的粘度，并接近ＨＤＰＥ相的粘度而使分散相细化；另一方面通过与ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ和ＰＥＴ的偶联反应而增强了ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面粘结，从而显著地提高了共混物的抗冲击性能。     

PC辐射接枝PS及其对PC／PS共混物的增容作用

报导了用γ射线辐照聚碳酸酯（ＰＣ）和苯乙烯（Ｓｔ）混合物，通过ＩＲ谱和称量法证实ＰＣ和Ｓｔ发生了辐射接枝反应，研究了溶剂、单体浓度等因素对接枝反应的影响，得到了ＰＣ－ｇ－ＰＳ。并用ＤＳＣ和ＳＥＭ研究了ＰＣ／ＰＳ、ＰＣ／ＰＳ／ＰＣ－ｇ－ＰＳ熔融共混体系的相容性，结果表明，ＰＣ－ｇ－ＰＳ对以ＰＳ为连续相ＰＣ为分散相和ＰＣ为连续相ＰＳ为分散相的共混体系均有明显的增容作用。     

PVC/PA1010/SBS-g-MAH共混体系研究

制备了ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ接枝聚合物,并对其进行了表征,以ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ作为ＰＶＣ／ＰＡ１０１０共混体系的增剂,对不同配比的ＰＶＣ／ＰＡ１０１０／ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ共混体系的物理力学性能,流变性及差热性等进行了研究,结果表明,ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ接枝聚合物对ＰＶＣ／ＰＡ１０１０共混体系起到了明显的增容作用,得到了缺口冲击强度及拉伸强度均较高的ＰＶＣ／ＰＡ１０１０／ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ共混物。     

力化学方法制备PP—g—HMA增容PA6／PP／硅灰石复合材料的形？…

以力化学方法制备的Ｎ－羟甲基丙烯酰胺接枝聚丙烯（ＰＰ－ｇ－ＨＭＡ）作尼龙６（ＰＡ６）／聚丙烯（ＰＰ）共混体系的增容剂,将增容尼龙６／聚丙烯共混体系与硅灰石复合。研究了复合材料的形态结构、硅灰石用量、偶联剂种类和用量以及增容剂等对复合材料的力学性能的影响。结果表明,ＰＰ－ｇ－ＨＭＡ能提高ＰＡ６／ＰＰ／硅灰石复合材料的力学性能,而ＫＨ－５５０和ＯＮ－３３０两种偶联剂复配使用则可以显著提高ＰＰ－ｇ－ＨＭ     

EVA-g-MAH对PA6/EVA共混合金原位反应增容作用的研究

用乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）对尼龙６（ＰＡ６）进行增韧,加入乙烯－醋酸乙烯酯共聚物与马来酸酐的接枝物（ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ）进行原位反应增容,在反应型双螺杆挤出机上实现反应增容共混过程,制备出了具有超韧性的ＰＡ６／ＥＶＡ／ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ三元共混合金。探讨了ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ对ＰＡ６／ＥＶＡ的原位反应及增容机理,用倍高扫描电镜考察了合金材料的亚微相态。结果表明,ＥＶＡ－ｇ－ＭＡＨ的加入使合金     

HMW—HDPE与LMW—HDPE的共混改性

选用一种高分子量高密度聚乙烯（ＨＭＷ－ＨＤＰＥ）和一种低分子量高密度聚乙烯（ＬＭＷ－ＨＤＰＥ），对它们的共混行为和共混物的热性能、流动性能和力学性能进行了研究。结果表明，在研究的共混比范围内，由ＤＳＣ发现双组分体系可能存在共晶相。ＨＭＷ－ＨＤＰＥ／ＬＭＷ－＝ＨＤＰＥ共混体系的熔体指数基本符合Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ粘度加和方程：ＭＩ＝ＭＩ．ＭＩ２。在ＬＭＷ－ＨＤＰＥ质量百分含量为２０％时，共混体系的拉伸     

HDPE／PS／HDPE—g—PS合金的相容性和力学性能研究

用自制接枝共聚物ＧＲ－Ｉ、ＧＲ－Ⅱ相容剂研究其对ＨＤＰＥ／ＰＳ共混物相容性和力学性能的影响。通过ＳＥＭ、ＤＭＡ和力学性能测试表征，表明在ＨＤＰＥ／ＰＳ共混中加入这些相容剂其相容性和力学性能有一定提高。     

HDPE／PS／HDPE－g－PS合金的相容性和力学性能研究

用自制接枝共聚物ＧＲ－Ⅰ、ＧＲ－Ⅱ相容剂研究其对ＨＤＰＥ／ＰＳ共混物相容性和力学性能的影响。通过ＳＥＭ、ＤＭＡ、ＤＳＣ和力学性能测试表征，表明在ＨＤＰＥ／ＰＳ共混中加入这些相容剂其相容性和力学性能有一定提高     

尼龙1010/HDPE-g-MAH共混体系界面形态及结晶行为的研究

通过Ｍｏｌａｕ实验、密度测定、二甲苯萃取物的ＩＲ分析以及ＤＳＣ、ＳＥＭ等手段，对尼龙１０１０／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ共混体系的界面形态和结晶行为进行了研究。结果表明，共混体系为热力学不相容体系；在熔融共混过程中，尼龙１０１０和ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ发生化学反应，生成的接枝共聚物起到了共混体系相容剂的作用，分散和界面形态明显改善；共混体系中两相的结晶行为也受到影响，尼龙组分的熔融热焓明显下降。     

电子束辐照对HDPE及其与Mg(OH)_2共混体系力学性能影响的研究EI

研究了高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）经电子束辐照后性能的变化，与Ｍｇ（ＯＨ）２的相容性，以及ＨＤＰＥ／Ｍｇ（ＯＨ）２共混体系的力学性能。实验结果表明，经电子束辐照后，ＨＤＰＥ分子被引入了极性基团（羰基），增加了ＨＤＰＥ与Ｍｇ（ＯＨ）２的相容性，使ＨＤＰＥ／Ｍｇ（ＯＨ）２体系的拉伸强度得到提高。     

PC/PET/PE-g-MAH三元共混物的研究

用ＤＳＣ、ＰＬＭ和ＳＥＭ研究了ＰＥｇＭＡＨ对ＰＣ／ＰＥＴ共混体系的相容性、结晶性、结晶形态及相形态的影响。结果表明,ＰＥｇＭＡＨ可以改善体系的相容性,提高ＰＥＴ的结晶能力和速率,改善ＰＣ、ＰＥＴ间的相互分布,且随含量的增加而程度加深。     

液晶嵌段共聚的对PC／TLCP共混体系相容作用的研究

利用热致液晶高分子ＰＥＴ／６０ＰＨＢ与聚碳酸酯的多嵌段共聚物作为相容剂,研究了ＰＣ与该ＴＬＣＰ共混体系的力学性能,热性能,形貌及织构。研究表明,ＰＣ／ＴＬＣＰ二元共混物的相容性很差,ＴＬＣＰ在加工条件下不能形成分散于基体中的具有一定长径比的微纤,得到材料的力学性能较ＰＣ基体有所下降。     

HIPS-g-MA共聚物对HIPS/PC共混物相容性、形态和拉伸性能的影响

研究了HIPS／PC共混物的相容性及HIPS－MA对HIPS（30）／PC（70）共混物的相容性、形态和拉伸性能的影响。DSC研究结果表明，HIPS／PC共混物中PS的玻璃化转变温度（Tg)不随组成而变化，而PC的Tg随其质量分数的降低逐渐向低温移动，说明HIPS／PC是部分相容体系。通过DSC、扫描电镜形态观察和拉伸性能测试结果发现，当HIPS－g-MA的含量低于7．5％时，共混物的相容性改善不明显，当其含量达到7．5％时，对共混物有明显的乳化作用，说明饱和的界面浓度在7．5％左右。HIPS－g-MA接枝共聚物在HIPS（30）／PC（70）共混物中的增容作用可能是酯交换反应原位生成的嵌段共聚物所致。     

PVC／PP-g-MAH共混物X射线能谱微区分析

用X射线能谱微共分析方法对PCV／PP－g-MAH共混物进行了研究，得到了共混物断面元素的面分布图，并对面分布图像进行了相分析，从亚身观层次揭示了PCV／PP－g-MAH共混物的相结构，通过对元素面分布图的面积计，研究了共混组成与相容性的关系，并初步探讨了共混物力学性能与面分布的相关性。     

PC／PET共混体系的形态,结构和性能及催化剂对它们的影响

本文研究了PC/PET熔融共混体系组分比和酯交换反应对共混物形态、结构和性能的影响。结果表明:随PET含量增加,体系中两个组分的互容性增加。酯交换反应可以增大两个组分的互容性。加入催化剂所引起的酯交换反应改变了共混物的结构,使共混物的力学性能有所下降。     

具有高界面压应力的高分子共混物Ⅰ.制备和拉伸性能

考察了高界面压应力对不相容聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚乙烯(PE)和聚碳酸酯(PC)/PE共混物拉伸性能的影响.高界面压应力是共混物低温成型(PE的成型温度)时,分散相与基体从加工温度冷却到室温过程中基体的收缩比分散相粒子大产生的.尽管PET/PE和PC/PE共混物极不相容,但拉伸强度和模量随着PET和PC含量增加而增加.PET与PC含量相同时,PC/PE的拉伸强度和模量高于PET/PE的.采用Takayanangi方程计算共混物的拉伸模量时,具有高界面压应力的PC/PE共混物的拉伸强度高于界面有良好粘结的共混物的理论值,表明在不添加增容剂时,可通过控制加工条件改善共混物界面相互作用,提高共混材料的性能.     

PP固相接枝物增容PP/PA6共混物的界面相互作用和力学性能

研究了PP固相接枝混合三单体（gPP)增容PP／PA6共混物的界面相互作用和力学性能，结果表明，该gPP是PP／PA6共混物的有效增容剂，在PP／PA6共混物的所有组成范围内，加入少量的gPP均可达到良好的增容效果，能显著提高共混物的力学性能，固相接枝物对PP／PA6共混体系的增容效果与固相接枝物用量及制备固相接枝物时第三单体的用量相关，通过Molau实验，傅里叶红外谱换光谱测试，抽提实验等证实；gPP的加入使得PP／PA6共混物在共混过程中就地形成了两相之间的增容剂PP－gPA6，增强了两相界面间的相互作用，gPP用量越大，PP－g-PA6的生成量越大，两相间的界面相互作用越强     

MAH改性方法对淀粉/聚乳酸界面相容性的影响

以玉米淀粉和聚乳酸(PLA)为原料,马来酸酐(MAH)为改性剂,通过熔融挤出法制备淀粉/PLA复合材料。研究了MAH分别作为增容剂和淀粉酯化剂这两种改性方法对淀粉/PLA相容性的影响,并对复合材料的熔融加工性能、力学性能和耐水性能进行了测试。X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和热重分析(TGA)结果都证明,MAH与原淀粉先进行干法酯化改性再与PLA复配制得酯化淀粉/PLA复合材料,比MAH作为增容剂直接添加制得原淀粉/MAH/PLA复合材料具有更好的界面相容性。受界面相容性提高程度的影响,酯化淀粉/PLA复合材料的熔融加工性能、拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率和耐水性能都优于原淀粉/MAH/PLA复合材料。     

PP/PC共混材料的力学性能和断裂力学

采用双螺杆挤出机制备了以PP-g-MAH和PP-g-GMA为增容剂、PF为增容助剂的一系列配方的PP/PC共混物,由注射机制样,通过力学性能对比了不同增容体系的增容效果。用J积分的方法表征了PP/PC共混物的断裂韧性。结果表明,PP-g-GMA增容效果优于PP-g-MAH,且PP/PP-g-GMA/PC/PF(70/10/20/1)共混物具有较好的综合力学性能。