铜版纸印刷品全幅面UV上光油量的分析

研究了用铜版纸印刷的中小学课本封面进行UV上光时,上光油的最佳用量.从分析不同上光油量的印刷品,所带来的上光膜层质量的变化,来确定最佳上光油量.UV膜层3个质量参数主要有上光前后白度值、光泽度值和膜层的耐磨度,文章通过对三者的变化规律分析得出了最佳上光油用量.     

免打底紫外光固化上光油的研制

结合以往紫外光固化上光油的优点,通过对树脂的改性、上光油各组分比例的调整和添加助剂等方法,研究了提高紫外光固化上光油附着力的影响因素,研制出了免打底紫外光固化上光油,并对这种UV上光油的性能进行了分析。     

水性 UV 油墨的制备及表征

目的为了确定水性UV油墨的制备、表征及其配方。方法采用高速分散法将连接料、颜料、去离子水和助剂分散均匀即可制得水性UV油墨,探讨了连接料的含量、光固化时间对水性UV油墨附着牢度的影响,以及光引发剂用量、墨膜厚度对墨膜光固化时间的影响。结果连接料的较佳质量分数为60%,墨膜的适宜固化时间为6 s,光引发剂的较佳用量为2%,墨膜的适合厚度为10μm。当m(连接料)∶m(颜料)∶m(乙醇和水)∶m(光引发剂)=6∶1∶2.8∶0.2时,水性UV油墨的综合性能较佳。结论该水性UV油墨具有干燥速度快、无污染、印刷质量高等优点,可广泛应用于包装印刷行业。     

UV固化皮革上光油的研制

合成了长链聚醚改性环氧丙烯酸酯(PEA)和柔性聚醚氨酯丙烯酸酯(PUA),作为UV固化皮革上光油的柔性预聚物,并进行了UV光油的配方优化实验。所研制的UV固化皮革上光油完全达到真皮革和人造革的涂饰要求。     

光引发剂对UV柔印油墨固化速度的影响

设计了UV柔印油墨的配方,选用了3种光引发剂制备油墨样品,测试了油墨样品的固化速度.研究结果表明,不同的光引发剂及其用量对油墨固化速度有较大彰响,3种光引发剂中,使用907制备的油墨固化速度最快.采用配方实验的方法研究了复合光引发剂对油墨固化速度的影响,测试结果显示其固化速度低于使用单一光引发剂907的固化速度.油墨样品中引发剂907的含量为8%(质量分数)时固化速度最快.     

UV固化聚氨酯-丙烯酸酯水性上光油的合成

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、1,4-丁二醇(BDO)、聚醚二元醇(DL-1000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成纸张上光油UV固化聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)乳液。用傅里叶红外光谱仪(FTIR)和激光纳米粒度仪等对其进行了表征,讨论了TDI/DL-1000摩尔比、-COOH含量、NCO/OH摩尔比和光引发剂等因素对乳液及涂膜性能的影响。研究表明,TDI/DL-1000的摩尔比为4,-COOH含量为2.1%(wt),NCO/OH的摩尔比为1.5时,制得的乳液的外观好,具有较高的光泽度和硬度,良好的耐水性和柔韧性等优异性能。使用TPO和184复配光引发剂且用量为3%(wt,下同)时光油固化速度最佳。     

单体对UV喷墨油墨体系固化速度的影响

不同官能团的单体对油墨的黏度和固化速度影响不同。设计了由单、双、三官能团单体EOEOEA、TPGDA和TMPTA组成的混合单体体系,采用正交试验方法设计改变混合单体比例的配方,测试了由混合单体体系组成的UV喷墨油墨的黏度和固化率。实验结果表明混合单体的最优比例为5.5∶2∶1.5。     

交联剂对可膨胀小球制备的影响

以丙烯腈为主要单体,以氢氧化镁为无机分散剂,采用常压聚合法,制备了膨胀倍率达到20-30倍的可膨胀小球。系统研究了二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)和二乙烯基苯(DVB)等5种交联单体对可膨胀小球制备的影响。通过扫描电子显微镜、热重分析、交联密度测定等手段研究了可膨胀小球的形貌、粒径、发泡剂的含量、交联密度、发泡倍率。确定DPGDA为最佳的交联剂种类,用量为1.7%。采用DPGDA作为交联剂的小球既具有较完好的球状形貌,又有较小的粒径,较高的发泡剂含量和较高的交联度,膨胀倍率可达30倍。     

高光耐磨UV烫金光油的研究

通过调整优化UV光油配方中单体活性稀释剂配比,研究UV烫金光油。新研发的UV烫金光油单体活性稀释剂是由二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)和1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)组成,组份分别为15.6份和18份,其他组分包括紫外光固化树脂50份、光引发剂5份、光敏增感剂10份,其他助剂1.4份。经检测,该UV烫金光油光泽度高、耐磨性强、增加了印后烫金工序的适应性,让包装更加生动夺目。     

偶联剂类添加剂对水性柔版表印光油的影响

正一、试验背景对于表印油墨,由于油墨层直接与外界接触,故一般在油墨表面再印刷一层满版光油,用以提高油墨表面光泽度,并为油墨表面提供一层保护膜,防止墨层因外界作用而脱落、蹭脏,影响印品美观。所以要求表印油墨的光油具有一定的物理强度,包括与印刷基材的附着牢度、抗反粘性、耐摩擦性等等,如何提高这些物理性能,成为印刷包装行业普遍关注的问题之一。本文主要讨论偶联剂类助剂的添加,对于水性柔版光油在乳白PE     

纸张印刷特性分析

着重研究了纸张所具有的各种性能,以及通过对纸张的特性分析,与印刷的关系来寻求最合理的选材和印刷工艺,以求达到一个最佳的印品质量效果.     

纸张印刷特性分析

(续前) 2纸张特性与印品质量关系 所谓纸张特性与印品质量的关系,就是分析研究纸张具有什么样的特性,在一定的印刷条件下,能够得到什么样的印刷品.我们始终追求的是印品的最佳质量的实现,这就无疑需要研究纸张,所具有的各种特性与什么样的印刷条件相适应,即纸张的印刷适性研究.     

喷墨打印与喷墨打印纸

彩色硬拷贝制作与打印技术密不可分。在各种打印方式中，喷墨打印（ＩＪ）具有噪音小、污染少、成本低、数字控制和易彩色化等特点，由于其打印规格不受限制，放大各种短版钙印刷中呈上升趋势。喷黑打印技术的产业化始于本世纪七、八十年代，由基本原理可将打印机分为连续式和间歇人工两类，，后者成本低、便携、应用广、其消耗材料之一喷墨打印专用纸屑中、轻量涂布纸，基纸可为原纸、涂的纸及合成纸，涂层主要由胶粘剂和颜料构成，     

数字印刷与传统印刷之博弈

近年来印刷新科技领域出现突飞猛进的发展,大大改变了传统印刷技术的面貌.特别在印前领域,数字化制版取代了模拟方式,简化了传统制版的工序.印刷多色长版作业时,成本低、速度快;胶印和凹印的印刷分辨率高、质量好;作业准备时间短,对市场能够作出快速反应,作业生产周期短;不难发现,越来越多的印刷企业同时采用数字印刷和模拟印刷的方法来满足客户的需求,形成了一种非常良好的互补生产模式.     

印刷速度与印刷质量关系的研究

从印刷压力、纸张适性、油墨干燥等多方面分析了印刷过程中印刷速度与印刷质量的关系.对不同速度下的印刷品密度作了测试,测试结果表明印刷速度的变化使印品密度不稳定,从而导致印品墨色不稳定,印刷质量下降.提出了实际生产中解决此问题的可行性方案.     

高温热转移印花纸印刷质量评价探析

针对目前热转移印花纸的印刷质量评价没有统一的参数和标准的情况,设计了一组实验,选取进口热转移印花纸,通过数码印刷和热转移得到了印花纸和织物印品。通过对热转移印花纸及织物的印刷实地密度、印刷网点扩大、印刷相对反差的测试分析,提出了热转移印花纸印刷质量评价的主要参数,为热转移印花行业提供质量评价的参考依据。     

包装印刷原稿设计与制版印刷的结合问题之二:柔印、凹印对包装印刷原稿设计的要求

一件完美的包装印刷产品必然是设计与印刷完美配合的结晶。包装印刷产品的原稿设计是一个涉及设计、制版、印刷等一系列工作的系统工程。从柔印和凹印的特点出发，探讨了柔印和凹印对包装印刷原稿设计的要求。     

基于丝网印刷的石墨烯印刷机干燥系统研究

目的 用石墨烯发热板代替红外灯管作为上光机干燥设备的热源,筛选出用于印刷干燥的石墨烯发热板的最佳实验方法和制备工艺。方法 文中通过分析与研究水性上光油干燥需求,设计水性上光机干燥控制系统,采用丝印技术制备了石墨烯干燥加热源。文中采用单因素实验法研究溶剂类型、固化温度以及涂层厚度分别对发热板导电性能及固化效果的影响,并对发热源进行通电试验研究其导电、导热性能。结果 实验表明纯净水作为溶剂更容易得到牢固性、平滑性良好的导电涂层,高温烧结温度为465～480 ℃时石墨烯电热涂层固化达到上光机干燥系统的需求,厚度为5～20 μm的涂层可同时满足发热板的导电性和牢固性。发热板平均阻值随涂层厚度、碳的质量分数的增加呈下降趋势。发热板通电时间越长、电流越大、电阻越大,发热板产生的热量越高,干燥源温升越高。结论 研究表明石墨烯具有良好的导电、导热性,得到了石墨烯发热板合理的制备工艺和方法。为将石墨烯加热源应用于印刷干燥领域提供了方案,为将丝网印刷技术引入绿色干燥系统提供了技术支撑。     

柔性版印刷

柔性版印刷(flex0graphy),也常简称为柔版印刷,使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔性版印刷的命名是因为它原来是用于印刷表面非常不均匀的瓦楞纸板的,需要印版表面与纸板保持接触,因此应该具有很好的柔性。而且,纸板上未印刷的高点不得印上印版上残余的油墨,这就要求印版上