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电沉积Ni-W-P合金层的组织结构与性能 总被引:8,自引:1,他引:7
采用X射线衍射、扫描电镜、金相显微镜、显微硬度计研究了电沉积Ni-W-P合金的组织结构与性能。结果表明,用本工艺可以得到三元合金Ni-W-P的非晶态镀层,镀层的高温耐蚀性优良;经过不同温度热处理后,镀层结构以非晶态→混晶态→-结晶态的顺序变化;随着结构的变化,镀层的硬度和耐蚀性也发生了相应的变化。 相似文献
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镍—钨—磷合金镀层在硫酸介质中的耐蚀性 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了自催化镀Ni-W-P合金镀层在H2SO4介质中的耐蚀性,结果表明,在10%-20%(wt)H2SO4介质中,Ni-W-P合金镀层有极好的耐蚀性,这是由于一定组成的Ni-W-P合金镀层具有非晶态结构及表面极易形成致密的钝化膜所致。 相似文献
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非晶态Fe—Ni合金电沉积研究 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了一种新的电沉积非晶态Fe-Ni合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出的Fe-Ni合金镀层外观接近镜面。经X-射线衍射及等离子光谱分析证实,所获得的Fe-Ni合金镀层为非晶态结构,镀层中Fe和Ni含量分别为73%-77%和20%-24%,同时含有1.5%-5.0%的P和少量的Cr和B。 相似文献
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电沉积镍—钨非晶态合金及其耐蚀性 总被引:8,自引:1,他引:7
研究了Ni-W非晶态合金的电沉积方法,讨论了电解液组成、温度和PH值对镀主结合的影响,用X射线衍射测定了镀结构,分析了非晶态的形成规律,用XPS研究了蜚 晶态镀层的耐蚀性。 相似文献
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电沉积Ni—P,Ni—P—Si3N4非晶态合金及其结构,性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了Ni-P、Ni-P-Si3N4非晶态合金薄膜的是沉积工艺,通过SEM-EDS,XRD,EMPA等微观分析方法,提出了获取8 ̄14wt%Ni-P和Ni-P-Si3N非晶合金镀层的镀液组成和电沉积参数。实验表明,Ni-P非晶态合金镀层在碱液中具有优越的耐蚀性能,在含Cl^-1的中性盐液中有良好的耐蚀性,且不产生点蚀;Ni-P-Si3N4非晶合金镀层,经晶化处理后,耐蚀性能提高,且与基材呈冶金结合 相似文献
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电沉积Ni—P非晶态合金的初期结构及形成机理 总被引:4,自引:0,他引:4
在典型的用于电沉积Ni—P非晶态合金的溶液中,于非晶碳膜上恒电位[-900mV(SCE)]电沉积1s后,发现有Ni的晶核形成,在相邻很近的Ni晶核之间沉积出Ni-P—S非晶核及不连续非晶镀层.证明电沉积Ni-P合金初期晶态Ni的形成并非基体外延所致. 相似文献
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电沉积Ni—P非昌态合金的初期结构及形成机理 总被引:8,自引:0,他引:8
在典型的用于电沉积Ni-P非晶态合金的溶液中,于非晶碳膜上恒电位「-9000mV(SCE)电沉积ls后,发现有Ni的晶核形成,在相邻很近的Ni晶核之间沉积出Ni-P=S非晶主不连非晶镀层,证明电 Ni-P合金初期态Ni的形成并非基体外延所致。 相似文献
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研究发现,非晶态Ni-P合金电镀体系中加入少量的Fe,W等元素对镀层性能有影响,非晶态Ni-P镀层中引入少量Fe,W元素既能保护镀层优良的耐蚀性又可大大提高其硬度和耐磨性。 相似文献
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(Ni—W)—WC复合镀层的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
研究了Ni-W合金镀液中添加WC微粒制备(Ni-W)-WC复合镀层的电沉积过程,表征镀层的结构2和形貌,测试镀层在碱性溶液中的电催化氢析氧性能,探讨镀层的耐蚀性结果表明:(Ni-W)-WC为晶态复合镀层,析氢析氧性能优越,耐蚀性优良。 相似文献
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镍—磷非晶镀层的表面研究 总被引:1,自引:0,他引:1
应用XRD、AES和XPS研究了晶态和非晶态Ni-P镀层的表面结构和体相结构。结果表明:Ni-P非晶态镀层的形成与电镀工艺条件有关,碱式碳酸镍的使用对非晶态的形成和镀层耐蚀的提高起着重要作用。样品表面的磷以两经学态,分别为Ni-P合磷和磷酸根的磷,为了形成蜚 晶态镀层,Ni-P原子比应控制在3.36以上,此外,Ni-P非晶态合金镀层的腐蚀实验还表明,非晶态合金镀层的耐蚀性能要比晶态镀层高得多。 相似文献
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非晶态Ni-W合金镀层的高温氧化性能研究EI 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了Ni-W合金镀层的抗高温氧化及镀层加热处理后的硬度。为了进一步提高非晶态合金(Ni-W)镀层的性能,往镀液中又加入了P、Mo、Ce、B元素。 相似文献
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Ni-Fe-P,Ni-W-P合金与镀层性能 总被引:2,自引:0,他引:2
研究发现,非晶态 Ni-P合金电镀体系中加入少量Fe,W 等元素对镀层性能有影响,非晶态Ni-P 镀层中引入少量Fe,W 元素既能保护镀层优良的耐蚀性又可大大提高其硬度和耐磨性。 相似文献